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      氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9704653閱讀:469來源:國知局
      氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及的是一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的壓氣機(jī)喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng),特別是一種適用于增壓發(fā)動機(jī)的氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓氣機(jī)都是按給定的進(jìn)氣條件、轉(zhuǎn)速、增壓比和空氣流量設(shè)計(jì)的,但其工作狀態(tài)(工作環(huán)境的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速和空氣流量等)實(shí)際上是變化的,壓氣機(jī)在各種工作狀態(tài)下的性能稱為壓氣機(jī)特性。在一定轉(zhuǎn)速下,當(dāng)壓氣機(jī)的增壓比增大到某一數(shù)值時,壓氣機(jī)就會進(jìn)入不穩(wěn)定的工作狀態(tài),很容易發(fā)生喘振,使整個系統(tǒng)產(chǎn)生低頻大振幅的氣流軸向脈動,甚至?xí)l(fā)生瞬間氣流倒流的現(xiàn)象。壓氣機(jī)喘振可能導(dǎo)致葉片斷裂、結(jié)構(gòu)損壞、燃燒室超溫和發(fā)動機(jī)熄火停車。為避免發(fā)生喘振可以采取下列措施:按轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)某幾級整流葉片的安裝角,使流入的氣流具有合適的迎角,避免氣流分離而造成喘振;將多級壓氣機(jī)分成2個不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子,分別由高、低壓渦輪驅(qū)動。有些發(fā)動機(jī)采用3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu);多級軸流式壓氣機(jī)從中間級放氣,以增加前面各級的空氣流量,避免氣流的迎角過大,產(chǎn)生分離,出現(xiàn)喘振;多級軸流式壓氣機(jī)在第一級壓氣機(jī)的機(jī)匣上開槽,使第一級工作輪葉片尖端部分的氣流通過機(jī)匣上的槽道產(chǎn)生回流,減小氣流的迎角,這種方法稱為機(jī)匣處理。壓氣機(jī)喘振是氣流沿壓氣機(jī)軸線方向發(fā)生的低頻率,尚振幅的震蕩現(xiàn)象。這種低頻率尚振幅的氣流振蕩是一種很大的激振力來源,他會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)機(jī)件的強(qiáng)烈機(jī)械振動和熱端超溫,并在很短的時間內(nèi)造成機(jī)件的嚴(yán)重?fù)p壞,所以在任何狀態(tài)下都不允許壓氣機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)工作。發(fā)動機(jī)的聲音由尖哨轉(zhuǎn)變?yōu)榈统?發(fā)動機(jī)的振動加大;壓氣機(jī)出口總壓和流量大幅度的波動;轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,推力突然下降并且有大幅度的波動;發(fā)動機(jī)的排氣溫度升高,造成超溫;嚴(yán)重時會發(fā)生放炮,氣流中斷而發(fā)生熄火停車。因此,一旦發(fā)生上述現(xiàn)象,必須立即采取措施,使壓氣機(jī)退出喘振工作狀
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      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,還沒有利用離心力原理對壓氣機(jī)喘振進(jìn)行控制的技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng),可以利用發(fā)動機(jī)的曲軸帶動離心拉伸裝置來控制壓氣機(jī)的喘振。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括進(jìn)氣管、空濾、壓氣機(jī)、發(fā)動機(jī)、排氣管、渦輪、催化器、放氣管、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)軸、控制體、拉伸軸、拉伸桿、離心軸、離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶、旋轉(zhuǎn)板、圓弧彈簧,進(jìn)氣管的出氣口與發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣道相連接,排氣管的進(jìn)氣口與發(fā)動機(jī)的排氣道相連接,空濾、壓氣機(jī)依次連接在進(jìn)氣管上,渦輪、催化器依次連接在排氣管上,放氣管的兩端分別與壓氣機(jī)前后的進(jìn)氣管相連接,旋轉(zhuǎn)軸鑲嵌在放氣管的下壁面上,旋轉(zhuǎn)軸裸露在放氣管外部的一端與旋轉(zhuǎn)桿的一端固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)板布置在放氣管內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)軸固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)桿的另一端與拉伸桿的一端鉸接在一起,拉伸桿的另一端與拉伸軸的一端固結(jié)在一起,拉伸軸的另一端與控制體內(nèi)部的上端圓弧板固結(jié)在一起,離心軸的一端穿過控制體的前壁中心后鑲嵌在控制體的后壁上,離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶均布置在控制體內(nèi),離心腔與離心軸固結(jié)在一起,離心體的一端布置在離心腔內(nèi)并通過離心彈簧與離心軸相連接,離心體的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體的另一端與圓弧板密封接觸,松緊帶布置在圓弧板的外表面,離心軸的另一端通過鏈條與發(fā)動機(jī)的曲軸相連接;弧形彈簧布置在放氣管內(nèi),弧形彈簧的一端與放氣管的下壁面相連接,弧形彈簧的另一端與旋轉(zhuǎn)板的頂部相連接。
      [0006]進(jìn)一步地,在本發(fā)明中控制體內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔、圓弧板在控制體內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板的個數(shù)大于或等于離心腔的個數(shù),圓弧板之間的間隙寬度小于離心體的橫截面寬度,松緊帶內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果為:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以利用離心拉伸裝置來防止壓氣機(jī)出現(xiàn)喘振。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0009]圖2為本發(fā)明中放氣管的剖面圖;
      [0010]圖3為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖4為本發(fā)明中控制體的剖面圖;
      [0012]圖5為圖4中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖6為圖5中C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]其中:1、進(jìn)氣管,2、空濾,3、壓氣機(jī),4、發(fā)動機(jī),5、排氣管,6、禍輪,7、催化器,8、放氣管,9、旋轉(zhuǎn)桿,10、旋轉(zhuǎn)軸,11、控制體,12、拉伸軸,13、拉伸桿,14、離心軸,15、離心腔,16、離心體,17、離心彈簧,18、圓弧板,19、松緊帶,20、旋轉(zhuǎn)板,21、圓弧彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0016]實(shí)施例
      [0017]如圖1至圖6所示,本發(fā)明包括進(jìn)氣管1、空濾2、壓氣機(jī)3、發(fā)動機(jī)4、排氣管5、渦輪6、催化器7、放氣管8、旋轉(zhuǎn)桿9、旋轉(zhuǎn)軸10、控制體11、拉伸軸12、拉伸桿13、離心軸14、離心腔15、離心體16、離心彈簧17、圓弧板18、松緊帶19、旋轉(zhuǎn)板20、圓弧彈簧21,進(jìn)氣管I的出氣口與發(fā)動機(jī)4的進(jìn)氣道相連接,排氣管5的進(jìn)氣口與發(fā)動機(jī)4的排氣道相連接,空濾2、壓氣機(jī)3依次連接在進(jìn)氣管I上,渦輪6、催化器7依次連接在排氣管5上,放氣管8的兩端分別與壓氣機(jī)3前后的進(jìn)氣管I相連接,旋轉(zhuǎn)軸10鑲嵌在放氣管8的下壁面上,旋轉(zhuǎn)軸10裸露在放氣管8外部的一端與旋轉(zhuǎn)桿9的一端固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)板20布置在放氣管8內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)軸10固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)桿9的另一端與拉伸桿13的一端鉸接在一起,拉伸桿13的另一端與拉伸軸12的一端固結(jié)在一起,拉伸軸12的另一端與控制體11內(nèi)部的上端圓弧板18固結(jié)在一起,離心軸14的一端穿過控制體11的前壁中心后鑲嵌在控制體11的后壁上,離心腔15、離心體16、離心彈簧17、圓弧板18、松緊帶19均布置在控制體11內(nèi),離心腔15與離心軸14固結(jié)在一起,離心體16的一端布置在離心腔15內(nèi)并通過離心彈簧17與離心軸14相連接,離心體16的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體16的另一端與圓弧板18密封接觸,松緊帶19布置在圓弧板18的外表面,離心軸14的另一端通過鏈條與發(fā)動機(jī)4的曲軸相連接;弧形彈簧21布置在放氣管8內(nèi),弧形彈簧21的一端與放氣管8的下壁面相連接,弧形彈簧21的另一端與旋轉(zhuǎn)板20的頂部相連接;控制體11內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔15、圓弧板18在控制體11內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板18的個數(shù)大于或等于離心腔15的個數(shù),圓弧板18之間的間隙寬度小于離心體16的橫截面寬度,松緊帶19內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
      [0018]在本發(fā)明的工作過程中,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增大時,離心軸14的轉(zhuǎn)速也增大,布置在離心腔15內(nèi)的離心體16在旋轉(zhuǎn)過程中離心力增大,離心體16同步向外移動并拉伸離心彈簧17,布置在控制體11內(nèi)的上端圓弧板18受到離心體16的離心力的作用后向上移動,拉伸軸12也同步上移,拉伸軸12帶動拉伸桿13上移,從而使拉伸桿13拉動旋轉(zhuǎn)桿9、旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)板20—起逆時針旋轉(zhuǎn),放氣管8被隔斷,壓氣機(jī)3出氣口的氣體全部進(jìn)入發(fā)動機(jī);發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時,離心軸14的轉(zhuǎn)速也較低,在離心彈簧17、松緊帶19的作用下離心體16同步向內(nèi)移動,布置在控制體11內(nèi)的上端圓弧板18向下移動,拉伸軸12也同步下移,拉伸軸12帶動拉伸桿13下移,從而使拉伸桿13帶動移拉動旋轉(zhuǎn)桿9、旋轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)板20—起順時針旋轉(zhuǎn),有一部分氣體通過放氣管8從壓氣機(jī)3前流到壓氣機(jī)3后,從而使壓氣機(jī)3相對流量較大,防止喘振發(fā)生。在圓弧彈簧21的作用下,旋轉(zhuǎn)板20的旋轉(zhuǎn)比較平順。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng),包括進(jìn)氣管(1)、空濾(2)、壓氣機(jī)(3)、發(fā)動機(jī)(4)、排氣管(5)、渦輪(6)、催化器(7),進(jìn)氣管(1)的出氣口與發(fā)動機(jī)(4)的進(jìn)氣道相連接,排氣管(5)的進(jìn)氣口與發(fā)動機(jī)(4)的排氣道相連接,空濾(2)、壓氣機(jī)(3)依次連接在進(jìn)氣管(1)上,渦輪(6)、催化器(7)依次連接在排氣管(5)上,其特征在于,還包括放氣管(8)、旋轉(zhuǎn)桿(9)、旋轉(zhuǎn)軸(10)、控制體(11)、拉伸軸(12)、拉伸桿(13)、離心軸(14)、離心腔(15)、離心體(16)、離心彈簧(17)、圓弧板(18)、松緊帶(19)、旋轉(zhuǎn)板(20)、圓弧彈簧(21),放氣管(8)的兩端分別與壓氣機(jī)(3)前后的進(jìn)氣管(1)相連接,旋轉(zhuǎn)軸(10)鑲嵌在放氣管(8)的下壁面上,旋轉(zhuǎn)軸(10)裸露在放氣管(8)外部的一端與旋轉(zhuǎn)桿(9)的一端固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)板(20)布置在放氣管(8)內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)軸(10)固結(jié)在一起,旋轉(zhuǎn)桿(9)的另一端與拉伸桿(13)的一端鉸接在一起,拉伸桿(13)的另一端與拉伸軸(12)的一端固結(jié)在一起,拉伸軸(12)的另一端與控制體(11)內(nèi)部的上端圓弧板(18)固結(jié)在一起,離心軸(14)的一端穿過控制體(11)的前壁中心后鑲嵌在控制體(11)的后壁上,離心腔(15)、離心體(16)、離心彈簧(17)、圓弧板(18)、松緊帶(19)均布置在控制體(11)內(nèi),離心腔(15)與離心軸(14)固結(jié)在一起,離心體(16)的一端布置在離心腔(15)內(nèi)并通過離心彈簧(17)與離心軸(14)相連接,離心體(16)的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體(16)的另一端與圓弧板(18)密封接觸,松緊帶(19)布置在圓弧板(18)的外表面,離心軸(14)的另一端通過鏈條與發(fā)動機(jī)(4)的曲軸相連接;弧形彈簧(21)布置在放氣管(8)內(nèi),弧形彈簧(21)的一端與放氣管(8)的下壁面相連接,弧形彈簧(21)的另一端與旋轉(zhuǎn)板(20)的頂部相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng),其特征在于控制體(11)內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔(15)、圓弧板(18)在控制體(11)內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板(18)的個數(shù)大于或等于離心腔(15)的個數(shù),圓弧板(18)之間的間隙寬度小于離心體(16)的橫截面寬度,松緊帶(19)內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的氣體自循環(huán)驅(qū)動系統(tǒng),包括控制體、離心軸、離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶、放氣管、旋轉(zhuǎn)板、圓弧彈簧,離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶均布置在控制體內(nèi),離心體的一端布置在離心腔內(nèi)并通過離心彈簧與離心軸相連接,離心體的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體的另一端與圓弧板密封接觸,松緊帶布置在圓弧板的外表面。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較高時,旋轉(zhuǎn)板逆時針旋轉(zhuǎn),放氣管被隔斷,壓氣機(jī)正常給發(fā)動機(jī)供氣;當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時,旋轉(zhuǎn)板順時針旋轉(zhuǎn),有一部分氣體從壓氣機(jī)前流到壓氣機(jī)后,壓氣機(jī)相對流量較大,沒有喘振發(fā)生。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,適用于壓氣機(jī)防喘振系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
      【IPC分類】F02B37/16
      【公開號】CN105464788
      【申請?zhí)枴緾N201510930184
      【發(fā)明人】李方
      【申請人】李方
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月13日
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