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      凸輪軸及其制造方法

      文檔序號(hào):9724253閱讀:830來源:國知局
      凸輪軸及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種凸輪軸及其制造方法,屬于機(jī)械配件領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件,它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。它的轉(zhuǎn)速通常很高,需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸制造在發(fā)動(dòng)機(jī)的制造過程中占據(jù)著十分重要的地位。
      [0003]凸輪軸通常主要包括胚件體,在形成毛胚件體及凸包后,需要對(duì)整體進(jìn)行打磨,同時(shí)需對(duì)胚件體進(jìn)行挖空,不僅操作步驟繁雜,而且還浪費(fèi)材料,另外對(duì)制造方法而言,以往采用凸輪軸潮砂制作,其步驟及缺點(diǎn)為:1、人工混砂,消費(fèi)人工、電費(fèi),且混砂的質(zhì)量不好掌握,造成外觀變形,不好加工,廢品多。2、人工造型:人工造型的力度不一致,造成沙型松緊不一致,砂粒在沙箱遺留多,造成廣品廢品多,容易廣生沙粒、氣孔、外觀缺料等鑄造缺陷。
      3、人工澆注:對(duì)人工要求高,要快,到處撒鐵水。4、挖件:人工從砂里挖產(chǎn)品,費(fèi)人費(fèi)時(shí)間。5、清砂:用拋丸機(jī)清理產(chǎn)品表面的砂粒,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明提供一種加工方便,節(jié)約材料的凸輪軸及其制造方法。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種凸輪軸,包括軸胚件及設(shè)置于軸胚件上的進(jìn)氣凸包和排氣凸包,在該軸胚件中心設(shè)置有通孔,所述進(jìn)氣凸包、排氣凸包與軸胚件一體成型,靠近進(jìn)氣凸包的孔洞直徑大于靠近排氣凸包的孔洞。
      [0006]—種凸輪軸的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
      1)機(jī)器制作砂殼,把腹膜砂注入機(jī)器內(nèi),高溫加熱砂殼成型,備用;
      2)將鐵高溫溶成鐵水,備用;
      3)將步驟2)中所得鐵水通過行車吊包澆注到步驟I)中的砂殼。
      [0007]通過以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,中空的胚件,節(jié)省材料,同時(shí)減少加工步驟,一體成型的設(shè)置,在保證強(qiáng)度的同時(shí)也減少了工藝,節(jié)省人工成本,采用本方法制造時(shí)自動(dòng)清砂,輕松取產(chǎn)品,不用表面處理,適宜推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖2是本發(fā)明的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
      [0011]—種如圖1及圖2所示的凸輪軸,包括軸胚,I及設(shè)置于軸胚件I上的進(jìn)氣凸包2和排氣凸包3,在該軸胚件I中心設(shè)置有通孔,節(jié)省原材料,同時(shí)避免后期加工挖孔,所述進(jìn)氣凸包2、排氣凸包3與軸胚件I 一體成型,強(qiáng)度大,只需對(duì)兩端進(jìn)行打磨,靠近進(jìn)氣凸包2的孔洞直徑大于靠近排氣凸包3的孔洞,無需其他工藝流程,省時(shí)省力。
      [0012]一種凸輪軸的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
      1)機(jī)器制作砂殼,把腹膜砂注入機(jī)器內(nèi),高溫加熱砂殼成型,備用;
      2)將鐵高溫溶成鐵水,備用;
      3)將步驟2)中所得鐵水通過行車吊包澆注到步驟I)中的砂殼。
      [0013]采用本方法制造時(shí),減少人工,且男女老少都可操作;疊箱多層,提高產(chǎn)量,提高工藝出品率;提高澆注時(shí)間,原來一鍋500公斤的鐵水要8分鐘,現(xiàn)在只需要4分鐘,保證產(chǎn)品質(zhì)量;腹膜砂造型提高工藝出品率,減少廢品,自動(dòng)清砂,輕松取產(chǎn)品,不用表面處理,適宜推廣應(yīng)。
      [0014]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種凸輪軸,包括軸胚件(I)及設(shè)置于軸胚件(I)上的進(jìn)氣凸包(2)和排氣凸包(3),其特征在于:在該軸胚件(I)中心設(shè)置有通孔,所述進(jìn)氣凸包(2)、排氣凸包(3)與軸胚件(I)一體成型,靠近進(jìn)氣凸包(2)的孔洞直徑大于靠近排氣凸包(3)的孔洞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸的制造方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)機(jī)器制作砂殼,把腹膜砂注入機(jī)器內(nèi),高溫加熱砂殼成型,備用; 2)將鐵高溫溶成鐵水,備用; 3)將步驟2)中所得鐵水通過行車吊包澆注到步驟I)中的砂殼內(nèi)。
      【專利摘要】本發(fā)明提供的凸輪軸,凸輪軸,包括軸胚件及設(shè)置于軸胚件上的進(jìn)氣凸包和排氣凸包,在該軸胚件中心設(shè)置有通孔,所述進(jìn)氣凸包、排氣凸包與軸胚件一體成型,靠近進(jìn)氣凸包的孔洞直徑大于靠近排氣凸包的孔洞。其制造方法包括以下步驟包括以下步驟:1)機(jī)器制作砂殼,把腹膜砂注入機(jī)器內(nèi),高溫加熱砂殼成型,備用;2)將鐵高溫溶成鐵水,備用;3)將步驟2)中所得鐵水通過行車吊包澆注到步驟1)中的砂殼內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,中空的胚件,節(jié)省材料,同時(shí)減少加工步驟,一體成型的設(shè)置,在保證強(qiáng)度的同時(shí)也減少了工藝,節(jié)省人工成本,采用本方法制造時(shí)自動(dòng)清砂,輕松取產(chǎn)品,不用表面處理,適宜推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】B22C9/02, F01L1/047
      【公開號(hào)】CN105484819
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511006465
      【發(fā)明人】吳萬剛
      【申請(qǐng)人】吳萬剛
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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