一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于尾氣處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]很多工業(yè)、礦山開采加工行業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備在使用過程中會產(chǎn)生很多廢氣，如果產(chǎn)生的廢氣不進(jìn)行過濾排出容易造成環(huán)境污染。尤其是礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，加工的環(huán)境多數(shù)在井下操作，環(huán)境空間有限，在進(jìn)行尾氣處理時(shí)，操作不方便。而且在進(jìn)行尾氣處理時(shí)，采用傳統(tǒng)水過濾裝置容易使水箱氣壓不平衡，加水不方便，無法循環(huán)工作，效率低、氣體過濾效果差、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體過濾效果差、水箱氣壓平衡調(diào)節(jié)不便、水分蒸發(fā)快、加水困難、氣體過濾效率低，成本高等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，包括出氣筒和兩個通過連接導(dǎo)管連通的水過濾箱體，所述水過濾箱體通過雙層隔板分隔成過濾層、緩沖層和排氣層，所述過濾層、緩沖層和排氣層由下至上依次設(shè)置且連通，其中一個水過濾箱體的所述過濾層內(nèi)安裝有進(jìn)氣筒，所述進(jìn)氣筒的頂部依次穿過過濾層、緩沖層和排氣層，并與安裝在水過濾箱體外部的進(jìn)氣彎管法蘭組件連接，位于水過濾箱體外部的所述出氣筒通過出氣筒過渡法蘭與排氣層的排氣彎管法蘭組件連通。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、占用空間小，設(shè)置兩個連通的水過濾箱體，通過一個水過濾箱體進(jìn)行進(jìn)氣并過濾，另一水過濾箱體可以隨時(shí)補(bǔ)充水源和平衡氣壓，調(diào)節(jié)操作簡單方便，提高過濾排氣的效率。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣筒的底部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用蜂窩狀結(jié)構(gòu)使得高溫氣體分解成無數(shù)小氣泡，提高氣體與凈化水的融合效果，同時(shí)避免產(chǎn)生巨大氣泡使水面劇烈翻滾而將水汽帶出排氣的出氣筒。
[0008]進(jìn)一步，所述雙層隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間具有間隙形成緩沖層，所述第一隔板和所述第二隔板上均設(shè)有出氣孔，且第一隔板和第二隔板上的出氣孔錯位設(shè)置。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:出氣孔錯位設(shè)置可以有效阻止高溫氣體遇水沸騰上沖，避免帶走水蒸氣從而導(dǎo)致水位下降過快。
[0010]進(jìn)一步，兩個所述水過濾箱體的排氣層通過第一連接導(dǎo)管連通。
[0011]進(jìn)一步，所述第一連接導(dǎo)管通過連接法蘭與所述水過濾箱體內(nèi)部的排氣層連通。
[0012]進(jìn)一步，兩個所述水過濾箱體的過濾層通過第二連接導(dǎo)管連通。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連接安裝方便，通過設(shè)置第一連接導(dǎo)管使得兩個水過濾箱體的氣壓均衡，通過兩個出氣筒迅速排出，避免進(jìn)氣壓力過高而損傷發(fā)動機(jī)功率，提高效率，設(shè)置第二連接導(dǎo)管便于通過高差壓力向設(shè)有進(jìn)氣筒的水過濾箱體補(bǔ)充水源，有利于循環(huán)不斷的進(jìn)行過濾。
[0014]進(jìn)一步，兩個所述水過濾箱體對稱安裝在同一配重上，安裝方便，布局簡單緊湊。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0018]零件標(biāo)號說明
[0019]I 水過濾箱體
[0020]2 加水口[0021 ]3 連接法蘭
[0022]4 第一連接導(dǎo)管
[0023]5 配重
[0024]6 水過濾箱體
[0025]7 進(jìn)氣彎管法蘭組件
[0026]8 排氣彎管法蘭組件
[0027]9 雙層隔板
[0028]91 第一隔板
[0029]92 第二隔板
[0030]10 出氣筒過渡法蘭
[0031]11 進(jìn)氣筒
[0032]12 第二連接導(dǎo)管
[0033]13 出氣筒
[0034]14 法蘭座
[0035]15 過濾層
[0036]16 緩沖層
[0037]17 排氣層
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0039]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0040]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，包括出氣筒13和通過連接導(dǎo)管連通的水過濾箱體1、水過濾箱體6，水過濾箱體I和水過濾箱體6通過雙層隔板9分隔成過濾層15、緩沖層16和排氣層17。過濾層15、緩沖層16和排氣層17由下至上依次設(shè)置且連通，使得需要過濾處理的氣體可以通過過濾層15過濾凈化后進(jìn)入緩沖層16，再進(jìn)入排氣層17排出。兩個水過濾箱體中的至少一個水過濾箱體設(shè)有進(jìn)氣筒11，即另一個水過濾箱體可以根據(jù)實(shí)際情況選擇是否設(shè)置進(jìn)氣筒。在本實(shí)施例中，僅水過濾箱體I的過濾層15內(nèi)安裝有進(jìn)氣筒U，進(jìn)氣筒11的底部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，采用蜂窩狀結(jié)構(gòu)使得氣體可以分解成多個小氣泡，有利于氣體與凈化水融合，同時(shí)避免巨大氣泡使水面劇烈翻滾而將水汽帶走。進(jìn)氣筒11的頂部依次穿過過濾層15、緩沖層16和排氣層17，并與安裝在水過濾箱體I外部的進(jìn)氣彎管法蘭組件7連接。外部的氣管與進(jìn)氣管法蘭組件7連接，氣體流入進(jìn)氣筒11內(nèi)進(jìn)入到過濾層15內(nèi)過濾。位于水過濾箱體外部的出氣筒13通過出氣筒過渡法蘭10與排氣層17的排氣彎管法蘭組件8連通，水過濾箱體I和水過濾箱體6均設(shè)有出氣筒13，氣體過濾后進(jìn)入到排氣層17，通過排氣彎管法蘭組件8將氣體輸送到出氣筒13排出。
[0041]如圖3所示，雙層隔板9包括第一隔板91和第二隔板92，第一隔板91和第二隔板92之間具有間隙形成緩沖層16，第一隔板91和第二隔板92上均設(shè)有出氣孔，且第一隔板91和第二隔板92上的出氣孔錯位設(shè)置。氣體由過濾層15通過第一隔板91上的出氣孔進(jìn)入到緩沖層16內(nèi)，再由第二隔板92上的出氣孔進(jìn)入排氣層17內(nèi)，第一隔板91和第二隔板92上的出氣孔錯位設(shè)置避免高溫氣體遇水沸騰上沖，氣體帶走水蒸氣從而導(dǎo)致水位快速下降。
[0042]如圖1至圖3所示，水過濾箱體I和水過濾箱體6的排氣層17通過第一連接導(dǎo)管4連通，水過濾箱體I和水過濾箱體6上均設(shè)有連接法蘭3，第一連接導(dǎo)管4的兩端分別與兩個連接法蘭3連接，使得兩個水過濾箱體的排氣層17連通，實(shí)現(xiàn)氣壓均衡，兩個水過濾箱體的出氣筒13同時(shí)進(jìn)行氣體排放。兩個水過濾箱體的頂部均設(shè)有加水口 2，同時(shí)，兩個水過濾箱體的過濾層15通過第二連接導(dǎo)管12連通，水過濾箱體6可以通過高差壓力向水過濾箱體I補(bǔ)水，有利連續(xù)不斷的進(jìn)行氣體過濾，過濾效率高。兩個水過濾箱體對稱安裝在同一配重5上，結(jié)構(gòu)布局緊湊，外觀整潔，安裝方便。
[0043]其工作過程為:需要過濾的氣體通過管道安裝在進(jìn)氣彎管法蘭組件7上，氣體通過進(jìn)氣筒11過濾后，流入到排氣層17內(nèi)，排氣層17內(nèi)的部分氣體通過出氣筒13排出，一部分氣體通過第一連接導(dǎo)管4輸入到另一個水過濾箱體內(nèi)通過出氣筒13排出，迅速排出氣體避免壓力過高損失發(fā)動機(jī)功率，節(jié)約資源，提高效率。
[0044]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:包括出氣筒和兩個通過連接導(dǎo)管連通的水過濾箱體，所述水過濾箱體通過雙層隔板分隔成過濾層、緩沖層和排氣層，所述過濾層、緩沖層和排氣層由下至上依次設(shè)置且連通，其中一個水過濾箱體的所述過濾層內(nèi)安裝有進(jìn)氣筒，所述進(jìn)氣筒的頂部依次穿過過濾層、緩沖層和排氣層，并與安裝在水過濾箱體外部的進(jìn)氣彎管法蘭組件連接，位于水過濾箱體外部的所述出氣筒通過出氣筒過渡法蘭與排氣層的排氣彎管法蘭組件連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣筒的底部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:所述雙層隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間具有間隙形成緩沖層，所述第一隔板和所述第二隔板上均設(shè)有出氣孔，且第一隔板和第二隔板上的出氣孔錯位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:兩個所述水過濾箱體的排氣層通過第一連接導(dǎo)管連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:所述第一連接導(dǎo)管通過連接法蘭與所述水過濾箱體內(nèi)部的排氣層連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:兩個所述水過濾箱體的過濾層通過第二連接導(dǎo)管連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，其特征在于:兩個所述水過濾箱體對稱安裝在同一配重上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于尾氣處理裝置領(lǐng)域的一種井下裝載機(jī)尾氣水過濾裝置，包括出氣筒和兩個通過連接導(dǎo)管連通的水過濾箱體，水過濾箱體通過雙層隔板分隔成過濾層、緩沖層和排氣層，過濾層、緩沖層和排氣層由下至上依次設(shè)置且連通，其中一個水過濾箱體的過濾層內(nèi)安裝有進(jìn)氣筒，進(jìn)氣筒的頂部依次穿過過濾層、緩沖層和排氣層，并與安裝在水過濾箱體外部的進(jìn)氣彎管法蘭組件連接，位于水過濾箱體外部的出氣筒通過出氣筒過渡法蘭與排氣層的排氣彎管法蘭組件連通。有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、占用空間小，設(shè)置兩個連通的水過濾箱體，通過一個水過濾箱體進(jìn)行進(jìn)氣并過濾，另一水過濾箱體可以隨時(shí)補(bǔ)充水源和平衡氣壓，調(diào)節(jié)操作簡單方便，提高過濾排氣的效率。
【IPC分類】F01N3/022, F01N3/04
【公開號】CN105507993
【申請?zhí)枴緾N201510946049
【發(fā)明人】岳慧斌, 馬超, 顧清亞, 杜俊威, 孔勁, 樂曉麗, 莫文君, 肖剛, 鄧曉飛
【申請人】徐工重慶工程機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月14日