9，其中，熱障涂層19的徑向厚度可能是一致的或變化。
[0020]優(yōu)選地，至少應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面18具有熱障涂層19。
[0021]圖2中所示出的中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子20的示范性實施例包括葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面
22、供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面24以及活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26。
[0022]葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面22是軸向地位于圓周地分布在中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子20上并借助于此來延伸過轉(zhuǎn)子表面的旋轉(zhuǎn)葉片之間的區(qū)域。
[0023]供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面24是緊鄰并位于葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面22上游的區(qū)域。該轉(zhuǎn)子區(qū)域是在運(yùn)行時在蒸汽供給至蒸汽渦輪中時暴露于蒸汽的區(qū)域。典型地，該區(qū)域通過具有延伸至第一上游葉片槽23的徑向到軸向轉(zhuǎn)變表面而成形為使徑向地供給的蒸汽指向軸向方向。
[0024]活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26定位成緊鄰供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面24，使得供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面24位于活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26與葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面22之間?；钊麉^(qū)域的目的是抵銷單流反作用式蒸汽渦輪中的典型的葉片安裝的端部推力，因而在所有運(yùn)行條件下都產(chǎn)生轉(zhuǎn)子朝向機(jī)器的高壓端的推力?；钊膳c實心轉(zhuǎn)子一體或收縮并鎖至適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>[0025]在示范性實施例中，活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26具有帶有穿過活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26的開口的應(yīng)力消除槽。應(yīng)力消除槽具有應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面28。
[0026]在示范性實施例中，葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面22、供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面24、活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面26和/或應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面28中的每個都具有相應(yīng)表面上的(即粘合至相應(yīng)表面的)熱障涂層29。帶有熱障涂層29的表面22、24、26、28中的每個都可能具有部分地或完全地覆蓋表面22、24、26、28的熱障涂層29，其中，熱障涂層29的徑向厚度可能是一致的或可變的。
[0027]在示范性實施例中，僅應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面28具有熱障涂層29。
[0028]圖3中所示出的示范性實施例是蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子，其包括高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子10和中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子20。各種示范性實施例中所描述的高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子10和中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子20兩者的轉(zhuǎn)子表面12、14、16、18、22、24、26、28的熱障涂層29的徑向厚度如此配置，使得基于轉(zhuǎn)子10、20的預(yù)期的工作條件，高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子部分的低周疲勞抗力與中壓蒸汽渦輪的低周疲勞抗力類似。在示范性實施例中，轉(zhuǎn)子10、20可以是單個轉(zhuǎn)子10、20或例如由凸緣、聯(lián)軸器或離合器聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)子10、20。
[0029]雖然在本文中在被認(rèn)為是最實用的示范性實施例的示例中示出并描述了本公開，但本公開能夠以其他具體形式呈現(xiàn)。因此，目前公開的實施例在各方面被認(rèn)為是說明性的且不受限制的。本公開的范圍由所附權(quán)利要求指示，而不是由前文的描述指示，并且，落在權(quán)利要求的意義和范圍及其等效物內(nèi)的所有改變旨在被包含在本公開中。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，包括: 轉(zhuǎn)子(10、20)，具有穿過其用于保持葉片根部的多個軸向地布置的葉片槽(13、23); 葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12，22)，軸向地位于各葉片槽(13、23)之間； 供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(14、24)，鄰近從上游葉片槽延伸的所述葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22);以及 活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)，鄰近所述供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(14、24)，使得所述供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(14、24)位于所述葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22)與所述活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)之間， 其中，所述葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22)、所述供給區(qū)域轉(zhuǎn)子(10、20)表面(14、24)以及所述活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)配置并布置為在所述蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)的正常運(yùn)行期間暴露于蒸汽的表面，其中，熱障涂層(19、29)在至少所述活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)上延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，所述熱障涂層(19、29)還位于所述供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(14、24)上，并且至少部分地位于所述葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，所述供給區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(14、24)限定徑向-軸向蒸汽供給區(qū)域。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，所述熱障涂層(19、29)還至少部分地位于所述葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，所述應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面(18、28)延伸穿過所述活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)，并且所述熱障涂層(19、29)在所述應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面(18、28)上方延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，配置為中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(20)ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，配置為高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10)O8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，配置為高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10)和中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其特征在于，所述熱障涂層(19、29)的徑向厚度如此配置，使得所述高壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10)的低周疲勞抗力與所述中壓蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(20)的低周疲勞抗力類似。
【專利摘要】本發(fā)明涉及蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)，其中，轉(zhuǎn)子(10、20)的葉片間區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(12、22)、供給區(qū)域轉(zhuǎn)子(10、20)表面(14、24)、活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)以及應(yīng)力消除槽轉(zhuǎn)子表面(18、28)配置并布置為在蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)的正常運(yùn)行期間暴露于蒸汽的表面。蒸汽渦輪轉(zhuǎn)子(10、20)在至少活塞區(qū)域轉(zhuǎn)子表面(16、26)上具有熱障涂層(19、29)。
【IPC分類】F01D5/08
【公開號】CN105569738
【申請?zhí)枴緾N201510714096
【發(fā)明人】M.拉梅斯, T.施雷爾, I.庫伊恩, G.E.維茨
【申請人】阿爾斯通技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月29日
【公告號】EP3015644A1, US20160123151