一種渦流式高效機(jī)油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)油濾清器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦流式高效機(jī)油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)工作過程中，金屬磨肩、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤滑油。機(jī)油濾清器的作用就是濾掉這些機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì)，保待潤滑油的清潔，延長發(fā)動機(jī)的使用期限。
[0003]機(jī)油濾清器工作一段時間后，很容易引起堵塞，為了防止發(fā)動機(jī)因缺少機(jī)油潤滑而對發(fā)動機(jī)造成損害，現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)油濾清器設(shè)置了旁通閥，從而保證機(jī)油在濾芯阻塞的情況下打開旁通閥將未經(jīng)過濾的機(jī)油供給發(fā)動機(jī)，從而降低發(fā)動機(jī)的損害。但未經(jīng)過濾的機(jī)油中含有金屬肩等雜質(zhì)，雜質(zhì)進(jìn)入到發(fā)動機(jī)中依然會對發(fā)動機(jī)造成損害。如何在旁通閥打開時降低機(jī)油中的金屬雜質(zhì)對發(fā)動機(jī)造成的損害，是本技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的問題之
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種渦流式高效機(jī)油濾清器。
[0005]本發(fā)明提出的一種渦流式高效機(jī)油濾清器，包括第一殼體、濾芯、旁通閥、渦流器、集塵盒、進(jìn)油管、第一出油管和第二出油管；
[0006]濾芯為兩端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，其安裝在第一殼體內(nèi)，并與第一殼體內(nèi)表面一同圍成過濾腔;第一殼體的第一端安裝在渦流器上，且過濾腔與渦流器連通;集塵盒為環(huán)形，其安裝在渦流器遠(yuǎn)離第一殼體的一端，且集塵盒的中心線與渦流器的中心線重合；
[0007]渦流器包括第二殼體、轉(zhuǎn)軸和葉片，轉(zhuǎn)軸貫穿且可轉(zhuǎn)動安裝在渦流器的底板上，多個葉片安裝在轉(zhuǎn)軸位于渦流器內(nèi)的一端上;進(jìn)油管與渦流器連通；
[0008]第一出油管穿過第一殼體和濾芯與第一殼體內(nèi)的空腔連通，第二出油管穿過第一殼體與過濾腔連通;旁通閥安裝在第二出油管上。
[0009]優(yōu)選的，濾芯與第一殼體同軸安裝。
[0010]優(yōu)選的，濾芯的外周上安裝有支桿，支桿遠(yuǎn)離濾芯的一端安裝在第一殼體的內(nèi)壁上。
[0011 ] 優(yōu)選的，渦流器靠近第一殼體的一端設(shè)有開口，且渦流器通過該開口與過濾腔連通。
[0012]優(yōu)選的，還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸位于渦流器外的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
[0013]優(yōu)選的，集塵盒的外周上設(shè)有永磁體，且多個永磁體沿集塵盒的外周均勻分布。
[0014]優(yōu)選的，第二出油管伸入到第一殼體內(nèi)的長度等于第一殼體高度的一半。
[0015]優(yōu)選的，第一出油管穿過第一殼體的頂板和濾芯伸入到濾芯靠近渦流器的一端。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]本發(fā)明公開了一種渦流式高效機(jī)油濾清器，通過在機(jī)油濾清器的底部設(shè)置渦流器，通過驅(qū)動渦流器內(nèi)的葉片轉(zhuǎn)動，從而使機(jī)油在濾清器內(nèi)形成渦流。在渦流的作用下，機(jī)油內(nèi)密度大于機(jī)油的金屬雜質(zhì)在重力和渦流的作用下下沉到渦流器的底部內(nèi)圓周處，并進(jìn)入到集塵盒中；同時密度小于機(jī)油密度的雜質(zhì)在浮力的渦流的作用下，聚集到機(jī)油上表面且位于第一殼體中心處。由于濾芯位于第一殼體的中心位置，與濾芯表面接觸的機(jī)油主要為位于中間位置的較為潔凈的機(jī)油，因此能夠提高機(jī)油的過濾效率。同時，由于第二出油管伸入到殼體的中間位置，因此在旁通閥打開時，能夠減少機(jī)油中所混入的雜質(zhì)。從而降低濾芯被堵塞時，機(jī)油直接進(jìn)入發(fā)動機(jī)而對其造成的損害。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明所公開的渦流器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021 ]如圖1 -2所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的A向剖視圖。其中包括第一殼體1、濾芯2、旁通閥3、渦流器4、集塵盒5、進(jìn)油管6、第一出油管7、第二出油管8和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0022]濾芯2為兩端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，其安裝在第一殼體I內(nèi)，并與第一殼體I內(nèi)表面一同圍成過濾腔9。第一殼體I的第一端安裝在渦流器4上，且過濾腔9與渦流器4連通。集塵盒5為環(huán)形，其安裝在渦流器4遠(yuǎn)離第一殼體I的一端，且集塵盒5的中心線與渦流器4的中心線重合。具體實施時，濾芯2與第一殼體I同軸安裝，且濾芯2的中心與第一殼體I的中心點重合。
[0023]具體實施時，濾芯2的外周上安裝有支桿10，支桿10遠(yuǎn)離濾芯2的一端安裝在第一殼體I的內(nèi)壁上。如此，保證機(jī)油在過濾腔9內(nèi)能夠流通，并對濾芯2起到支撐作用。
[0024]本實施方式中，集塵盒5的外周上設(shè)有永磁體，且多個永磁體沿集塵盒5的外周均勻分布。如此，可以通過永磁體將機(jī)油中的鐵質(zhì)雜質(zhì)吸附到集塵盒5內(nèi)，從而防止其被流動的機(jī)油帶動到上方。
[0025]渦流器4包括第二殼體401、轉(zhuǎn)軸402和葉片403，轉(zhuǎn)軸402貫穿且可轉(zhuǎn)動安裝在渦流器4的底板上，多個葉片403安裝在轉(zhuǎn)軸402位于渦流器4內(nèi)的一端上;進(jìn)油管6與渦流器4連通。渦流器4靠近第一殼體I的一端設(shè)有開口，且渦流器4通過該開口與過濾腔9連通。本實施方式中，轉(zhuǎn)軸402位于渦流器4外的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。如此，可通過渦流器4使過濾腔9內(nèi)的機(jī)油形成渦流，從而保證機(jī)油內(nèi)密度大于機(jī)油的雜質(zhì)進(jìn)入到集塵盒中，而密度小于機(jī)油的雜質(zhì)聚集到機(jī)油的上表面的中心位置。
[0026]第一出油管7穿過第一殼體I和濾芯2與第一殼體內(nèi)的空腔連通，具體實施時，第一出油管7穿過第一殼體I的頂板和濾芯2伸入到濾芯2靠近渦流器4的一端。如此，可保證足夠的機(jī)油進(jìn)入到發(fā)動機(jī)中，第二出油管8穿過第一殼體I與過濾腔9連通;旁通閥3安裝在第二出油管8上。具體實施時，第二出油管8伸入到第一殼體I內(nèi)的長度等于第一殼體I高度的一半。如此，可保證在濾芯2堵塞旁通閥3打開時，由于第一殼體I中間部分的機(jī)油較為清潔，能夠減少對發(fā)動機(jī)造成的損害。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:包括第一殼體(I)、濾芯(2)、旁通閥(3)、渦流器(4)、集塵盒(5)、進(jìn)油管(6)、第一出油管(7)和第二出油管(8); 濾芯(2)為兩端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，其安裝在第一殼體(I)內(nèi)，并與第一殼體(I)內(nèi)表面圍成過濾腔(9);第一殼體(I)的第一端安裝在渦流器(4)上，且過濾腔(9)與渦流器(4)連通；集塵盒(5)為環(huán)形，其安裝在渦流器(4)遠(yuǎn)離第一殼體(I)的一端，且集塵盒(5)的中心線與渦流器(4)的中心線重合； 渦流器(4)包括第二殼體(401)、轉(zhuǎn)軸(402)和葉片(403)，轉(zhuǎn)軸(402)貫穿且可轉(zhuǎn)動安裝在渦流器(4)的底板上，多個葉片(403)安裝在轉(zhuǎn)軸(402)位于渦流器(4)內(nèi)的一端上;進(jìn)油管(6)與渦流器(4)連通； 第一出油管(7)穿過第一殼體(I)和濾芯(2)與第一殼體內(nèi)的空腔連通，第二出油管(8)穿過第一殼體(I)與過濾腔(9)連通;旁通閥(3)安裝在第二出油管(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:濾芯(2)與第一殼體(I)同軸安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:濾芯(2)的外周上安裝有支桿(10)，支桿(10)遠(yuǎn)離濾芯(2)的一端安裝在第一殼體(I)的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:渦流器(4)靠近第一殼體(I)的一端設(shè)有開口，且渦流器(4)通過該開口與過濾腔(9)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸(402)位于渦流器(4)外的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:集塵盒(5)的外周上設(shè)有永磁體，且多個永磁體沿集塵盒(5)的外周均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:第二出油管(8)伸入到第一殼體(I)內(nèi)的長度等于第一殼體(I)高度的一半。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式高效機(jī)油濾清器，其特征在于:第一出油管(7)穿過第一殼體(I)的頂板和濾芯(2)伸入到濾芯(2)靠近渦流器(4)的一端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種渦流式高效機(jī)油濾清器，包括第一殼體、濾芯、旁通閥、渦流器、集塵盒、進(jìn)油管、第一出油管和第二出油管。濾芯為兩端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，其安裝在第一殼體內(nèi)，并與第一殼體內(nèi)表面一同圍成過濾腔；第一殼體的第一端安裝在渦流器上。集塵盒為環(huán)形，其安裝在渦流器遠(yuǎn)離第一殼體的一端，且集塵盒的中心線與渦流器的中心線重合。渦流器包括第二殼體、轉(zhuǎn)軸和葉片，轉(zhuǎn)軸貫穿且可轉(zhuǎn)動安裝在渦流器的底板上，多個葉片安裝在轉(zhuǎn)軸位于渦流器內(nèi)的一端上。進(jìn)油管與渦流器連通。第一出油管穿過第一殼體和濾芯與第一殼體內(nèi)的空腔連通，第二出油管穿過第一殼體與過濾腔連通。本發(fā)明能夠通過渦流使機(jī)油中的雜質(zhì)分層，提高濾芯的過濾效果。
【IPC分類】F01M11/03
【公開號】CN105604641
【申請?zhí)枴緾N201610113267
【發(fā)明人】林振杰
【申請人】蕪湖澳奔瑪汽車部件有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月29日