一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，包括支撐箱體、發(fā)電機(jī)、變速齒輪、支撐軸以及葉片組；葉片組包括沿上下方向設(shè)置的至少兩組葉片單件，所述葉片單件包括至少三片葉片；所述葉片包括刀形結(jié)構(gòu)的本體，所述本體包括朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的刀鋒部位、設(shè)有開口的迎風(fēng)面以及位于所述本體的內(nèi)部且與所述開口連通的腔體；所述葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口朝向來風(fēng)方向。整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)；葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻確保至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口正對(duì)來風(fēng)方向，實(shí)現(xiàn)風(fēng)力的最大化利用；葉片采用開口、刀鋒部位以及腔體的組合設(shè)計(jì)，使得葉片具有集風(fēng)作用的同時(shí)，又有利于減小葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所受的阻力，提高發(fā)電效率。
【專利說明】
一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)為一種潛力很大的新能源。為了更好地利用風(fēng)力資源，研究者對(duì)風(fēng)力發(fā)電裝置的研究比較深入。
[0003]根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸在空間方位的位置關(guān)系，劃分為以下兩種:
[0004](I)水平方向的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，此種發(fā)電機(jī)技術(shù)發(fā)展的比較快，在世界各地人們已經(jīng)很早就認(rèn)識(shí)了，大型的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)已經(jīng)可以做到3-5兆瓦，一般由國(guó)有大型企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，應(yīng)用技術(shù)也趨于成熟。小型的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)一般是一些小型民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)，對(duì)研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)要求比較低，其技術(shù)水平也是參差不齊。
[0005](2)垂直方向的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，此種發(fā)電機(jī)技術(shù)發(fā)展的較慢一些，因?yàn)榇怪陛S風(fēng)力發(fā)電機(jī)對(duì)研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)要求比較高，尤其是對(duì)葉片和發(fā)電機(jī)的要求。但現(xiàn)有技術(shù)中也有一些垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，詳情如下:
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01210275910.1的專利申請(qǐng)公開了一種新型垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，由漸收漸擴(kuò)型風(fēng)道、風(fēng)道框架、風(fēng)力發(fā)電機(jī)和運(yùn)行軌道組成，風(fēng)道中部設(shè)有活動(dòng)分流導(dǎo)流窗口。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?00910011227.5的專利申請(qǐng)公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它由罩頂和六片罩體構(gòu)成，其中兩片罩體為一對(duì)，每對(duì)罩體安裝在一個(gè)連接支架上，連接支架與連接軸桿連接，每個(gè)連接支架通過一個(gè)裝配支架與輪轂連接。采用本發(fā)明的整流罩，使罩體設(shè)計(jì)為可開啟式，方便罩體的安裝和對(duì)輪轂及其零件的維護(hù)，操作方便，節(jié)約風(fēng)力發(fā)電的安裝及維修成本。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)存在葉片背風(fēng)時(shí)所受阻力大或使用壽命短或發(fā)電效率不高的缺陷，無法完全滿足現(xiàn)實(shí)復(fù)雜條件的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、適用性強(qiáng)且發(fā)電效率高的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0010]—種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，包括安裝于地面或其他建筑物上的支撐箱體、設(shè)于所述支撐箱體內(nèi)部的發(fā)電機(jī)、沿豎直方向設(shè)置且其下端通過變速齒輪與所述發(fā)電機(jī)的主軸連接的支撐軸以及設(shè)置在所述支撐軸上的葉片組；
[0011]所述葉片組包括沿上下方向設(shè)置的至少兩組葉片單件，所述葉片單件包括至少三片葉片，所述葉片通過連接桿設(shè)置在所述支撐軸上；
[0012]所述葉片包括刀形結(jié)構(gòu)的本體，所述本體包括朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的刀鋒部位、設(shè)有開口的迎風(fēng)面以及位于所述本體的內(nèi)部且與所述開口連通的腔體；
[0013]所述葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口朝向來風(fēng)方向。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，由葉片連接所述連接桿的一端至其自由端方向，所述迎風(fēng)面的尺寸以及所述開口的尺寸均逐漸遞增。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述葉片組包括沿豎直方向設(shè)置的三組葉片單件。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述葉片單件包括同一水平面上均布的三片葉片。
[0017]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述連接桿為實(shí)心的三角錐體、三棱柱體以及刀形結(jié)構(gòu)，所述連接桿位于葉片旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)在豎直面上的截面尺寸小于迎風(fēng)一側(cè)在豎直面上的截面尺寸。
[0018]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，還包括隔離層，所述隔離層設(shè)置在所述腔體的內(nèi)部，將所述腔體分為減輕整個(gè)葉片重量的第一空腔以及與所述開口連通的第二空腔，所述第二空腔的體積為所述腔體的體積的五分之一至三分之一。
[0019]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述變速齒輪設(shè)于所述支撐箱體的內(nèi)部。
[0020]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，還包括用于對(duì)所述支撐軸起支撐和限位作用的支撐限位架，所述支撐限位架的下端設(shè)置在所述支撐箱體上。
[0021]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述支撐限位架與所述支撐軸相接觸的部位位于所述支撐軸上三分之一至三分之二部位。
[0022]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0023](I)本發(fā)明的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置包括支撐箱體、發(fā)電機(jī)、變速齒輪支撐軸以及葉片組;葉片組包括沿上下方向設(shè)置的至少兩組葉片單件，所述葉片單件包括至少三片葉片；所述葉片包括刀形結(jié)構(gòu)的本體，所述本體包括朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的刀鋒部位、設(shè)有開口的迎風(fēng)面以及位于所述本體的內(nèi)部且與所述開口連通的腔體;所述葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口朝向來風(fēng)方向。整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)；葉片組通過豎直設(shè)置的支撐軸將動(dòng)力傳給發(fā)電機(jī)，最大化利用風(fēng)力，且支撐軸和發(fā)電機(jī)的主軸之間連接變速齒輪，可將支撐軸傳遞過來的風(fēng)力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，滿足不同的需求;葉片單件沿豎直方向分布多組，且葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)任何時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口朝向來風(fēng)方向(葉片的設(shè)置方式可以是:相鄰兩層的所述葉片單件中的葉片錯(cuò)位設(shè)置，即位于上層的所述葉片單件中的葉片與位于下層所述葉片單件中的葉片錯(cuò)位設(shè)置;若葉片單件為多組，可以采用多組之間均相互錯(cuò)位設(shè)置的方式)，確保葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)任何時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口正對(duì)來風(fēng)方向，實(shí)現(xiàn)風(fēng)力的最大化利用；所述葉片為刀形結(jié)構(gòu)，且包括刀鋒部位、設(shè)有開口的迎風(fēng)面以及腔體，采用開口、刀鋒部位以及腔體的組合設(shè)計(jì)，使得葉片具有集風(fēng)作用的同時(shí)，又有利于減少葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所受的阻力(刀鋒部位朝向葉片的旋轉(zhuǎn)方向，其接觸面積小，減小葉片旋轉(zhuǎn)過程中所受的阻力，特別是在較高轉(zhuǎn)速下，減小阻力效果更為明顯)，提高發(fā)電效率。
[0024](2)本發(fā)明中由葉片連接所述連接桿的一端至其自由端方向，所述迎風(fēng)面的尺寸以及所述開口的尺寸均逐漸遞增。由葉片的連接端至其自由端方向，迎風(fēng)面和開口均采用由窄變寬的設(shè)計(jì)，有效增強(qiáng)葉片組旋轉(zhuǎn)過程中的離心力以及增加葉片組帶動(dòng)支撐軸的旋轉(zhuǎn)扭力，從而提尚葉片組的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步提尚發(fā)電效率。
[0025](3)本發(fā)明所述葉片組包括沿豎直方向設(shè)置的三組葉片單件，所述葉片單件包括同一水平面上均布的三片葉片，滿足現(xiàn)實(shí)發(fā)電的需求。
[0026](4)本發(fā)明中所述連接桿為實(shí)心的三角錐體、三棱柱體以及刀形結(jié)構(gòu)，所述連接桿位于葉片旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)在豎直面上的截面尺寸小于迎風(fēng)一側(cè)在豎直面上的截面尺寸。連接桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多樣化，滿足不同的需求;連接桿采用實(shí)心設(shè)計(jì)，增強(qiáng)整個(gè)發(fā)電裝置的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命;連接桿的截面尺寸設(shè)計(jì)，盡可能減少葉片組旋轉(zhuǎn)過程中連接桿的阻力，提尚葉片的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步提尚發(fā)電效率。
[0027](5)本發(fā)明中還包括隔離層，所述隔離層設(shè)置在所述腔體的內(nèi)部，將所述腔體分為第一空腔和第二空腔。第一空腔采用密封且狹窄的設(shè)計(jì)，主要是為了減輕整個(gè)葉片重量，從而達(dá)到提高葉片的轉(zhuǎn)速以及延長(zhǎng)發(fā)電裝置壽命的目的；第二空腔與開口相通的設(shè)計(jì)，目的是確保葉片具有一定集中風(fēng)力的能力，提高發(fā)電效率;隔離層的設(shè)計(jì)，使得來風(fēng)接觸隔離層的壁面后推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)(風(fēng)對(duì)隔離層的壁面產(chǎn)生的推動(dòng)力與葉片旋轉(zhuǎn)的方向一致)，提高葉片的轉(zhuǎn)速，且隔離層的設(shè)計(jì)使得第二空腔的體積僅占腔體總體積的五分之一至三分之一，使得集風(fēng)過程中風(fēng)力的壓縮過程被大大縮短，從而增加風(fēng)力對(duì)葉片的推動(dòng)力，進(jìn)一步提高發(fā)電效率。
[0028](6)本發(fā)明中所述發(fā)電機(jī)和所述變速齒輪均設(shè)于所述支撐箱體的內(nèi)部，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0029](7)本發(fā)明中還包括支撐限位架，用于對(duì)所述支撐軸起支撐和限位作用(限位的目的是盡可能減小支撐軸在葉片組轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的晃動(dòng)幅度)，確保整個(gè)發(fā)電裝置的穩(wěn)定性;所述支撐限位架與所述支撐軸相接觸的部位位于所述支撐軸的三分之一至三分之二部位，對(duì)支撐軸的支撐和限位效果最佳。
[0030]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0031]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0032]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是圖1中葉片和連接桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]其中，1、支撐箱體，2、發(fā)電機(jī)，3、變速齒輪，4、支撐軸，5、葉片組，51、葉片單件，511、葉片，A、本體，Al、刀鋒部位，A2、迎風(fēng)面，A21、開口，52、連接桿，6、隔離層，7、支撐限位架。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]—種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，詳見圖1-圖2，包括安裝于地面或其他建筑物上的支撐箱體1、發(fā)電機(jī)2、沿豎直方向設(shè)置且其下端通過變速齒輪3與所述發(fā)電機(jī)2的主軸連接的支撐軸4以及設(shè)置在所述支撐軸4上的葉片組5，所述發(fā)電機(jī)2和變速齒輪3均設(shè)于所述支撐箱體I的內(nèi)部。
[0038]所述葉片組5包括沿上下方向設(shè)置的三組葉片單件51(葉片單件的數(shù)量還可以根據(jù)實(shí)際需求選用其他數(shù)量)，所述葉片單件51包括在同一水平面上均布的三片葉片511，所述葉片511通過連接桿52設(shè)置在所述支撐軸4上。所述連接桿52的結(jié)構(gòu)詳見圖2，具體采用實(shí)心的三棱柱體結(jié)構(gòu)(還可以根據(jù)實(shí)際需求采用三角錐體結(jié)構(gòu)或刀形結(jié)構(gòu))，滿足所述連接桿52位于葉片旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)在豎直面上的截面尺寸小于迎風(fēng)一側(cè)在豎直面上的截面尺寸的要求即可。
[0039]所述葉片511的結(jié)構(gòu)詳見圖2，具體包括刀形結(jié)構(gòu)的本體A，所述本體A包括朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的刀鋒部位Al、設(shè)有開口 A21的迎風(fēng)面A2以及位于所述本體A的內(nèi)部且與所述開口 A21連通的腔體(具體是:本體包括五個(gè)面組成的空腔結(jié)構(gòu)，具體包括連接固定在連接桿端部的第一面、相交形成刀鋒部位(具體為一根弧線)的第二面和第三面、設(shè)有開口的迎風(fēng)面以及背面(離連接桿最遠(yuǎn)的一個(gè)面)，詳見圖2，本體還可以采用其他的相似設(shè)計(jì))；由葉片511連接所述連接桿52的一端至其自由端方向，所述迎風(fēng)面A2的尺寸以及所述開口A21的尺寸均逐漸遞增;所述腔體的內(nèi)部設(shè)有隔離層6，所述隔離層6將所述腔體分為減輕整個(gè)葉片511重量的第一空腔(第一空腔由刀鋒部位的內(nèi)壁、本體的部分內(nèi)壁以及隔離層的一側(cè)圍成)以及與所述開口 A21連通的第二空腔。
[0040]所述葉片組5旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻至少有一片葉片511的迎風(fēng)面A2上的開口A21朝向來風(fēng)方向。
[0041]本發(fā)明中還設(shè)有用于對(duì)所述支撐軸4起支撐和限位作用的支撐限位架7，所述支撐限位架7的下端設(shè)置在所述支撐箱體I上;支撐限位架7上設(shè)有與所述支撐軸相匹配的軸承，根據(jù)實(shí)際需求還可以選擇其他的連接方式，以能實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐軸起支撐和限位雙重作用為準(zhǔn);所述支撐限位架7與所述支撐軸4相接觸的部位位于所述支撐軸4的三分之一至三分之二部位(在是支撐軸高度的三分之一至三分之二之間)。
[0042]應(yīng)用本實(shí)施例的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，效果如下:
[0043]葉片組獲取風(fēng)力后帶動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過變速齒輪將動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)主軸，實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電。
[0044]葉片組旋轉(zhuǎn)時(shí)，任意時(shí)刻至少一片葉片的迎風(fēng)面上的開口朝向來風(fēng)方向，最大化利用風(fēng)力。
[0045]葉片的前端(朝向其旋轉(zhuǎn)的一端)為刀鋒狀，且其迎風(fēng)面上設(shè)有與內(nèi)腔相通的開口，使其自身具有集風(fēng)的功能，提高葉片的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高發(fā)電效率。
[0046]連接桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在滿足發(fā)電裝置穩(wěn)定性的前提下，盡可能減小旋轉(zhuǎn)過程中的阻力，提尚葉片的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步提尚發(fā)電效率。
[0047]迎風(fēng)面和開口的尺寸設(shè)計(jì)，便于提高葉片組旋轉(zhuǎn)過程中的離心力以及增加葉片組帶動(dòng)支撐軸的旋轉(zhuǎn)扭力，提高葉片組的轉(zhuǎn)速。
[0048]隔離層的設(shè)計(jì)，將所述腔體分為第一空腔和第二空腔，具有以下幾個(gè)功能:a、第一空腔采用密封且狹窄的設(shè)計(jì)，主要是為了減輕整個(gè)葉片重量，從而達(dá)到提高葉片的轉(zhuǎn)速以及延長(zhǎng)發(fā)電裝置壽命的目的；b、第二空腔與開口相通的設(shè)計(jì)，目的是確保葉片具有一定集中風(fēng)力的能力，提高發(fā)電效率;C、隔離層的設(shè)計(jì)使得第二空腔的體積僅占腔體總體積的五分之一至三分之一，使得集風(fēng)過程中風(fēng)力的壓縮過程被大大縮短，從而增加風(fēng)力對(duì)葉片的推動(dòng)力，進(jìn)一步提高發(fā)電效率;d、使得來風(fēng)接觸隔離層的壁面后推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，提高葉片的轉(zhuǎn)速。
[0049]支撐限位架的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步確保發(fā)電裝置的穩(wěn)定性。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，包括安裝于地面或其他建筑物上的支撐箱體(I)、設(shè)于所述支撐箱體(I)內(nèi)部的發(fā)電機(jī)(2)、沿豎直方向設(shè)置且其下端通過變速齒輪(3)與所述發(fā)電機(jī)(2)的主軸連接的支撐軸(4)以及設(shè)置在所述支撐軸(4)上的葉片組(5);所述葉片組(5)包括沿上下方向設(shè)置的至少兩組葉片單件(51)，所述葉片單件(51)包括至少三片葉片(511)，所述葉片(511)通過連接桿(52)設(shè)置在所述支撐軸(4)上； 所述葉片(511)包括刀形結(jié)構(gòu)的本體(A)，所述本體(A)包括朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的刀鋒部位(Al)、設(shè)有開口(A21)的迎風(fēng)面(A2)以及位于所述本體(A)的內(nèi)部且與所述開口(A21)連通的腔體； 所述葉片組(5)旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何時(shí)刻至少一片葉片(511)的迎風(fēng)面(A2)上的開口(A21)朝向來風(fēng)方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，由葉片(511)連接所述連接桿(52)的一端至其自由端方向，所述迎風(fēng)面(A2)的尺寸以及所述開口(A21)的尺寸均逐漸遞增。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述葉片組(5)包括沿豎直方向設(shè)置的三組葉片單件(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述葉片單件(51)包括同一水平面上均布的三片葉片(511)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述連接桿(52)為實(shí)心的三角錐體、三棱柱體以及刀形結(jié)構(gòu)，所述連接桿(52)位于葉片旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)在豎直面上的截面尺寸小于迎風(fēng)一側(cè)在豎直面上的截面尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，還包括隔離層(6)，所述隔離層(6)設(shè)置在所述腔體的內(nèi)部，將所述腔體分為減輕整個(gè)葉片(511)重量的第一空腔以及與所述開口(A21)連通的第二空腔，所述第二空腔的體積為所述腔體的體積的五分之一至三分之一。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述變速齒輪(3)設(shè)于所述支撐箱體(I)的內(nèi)部。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，還包括用于對(duì)所述支撐軸(4)起支撐和限位作用的支撐限位架(7)，所述支撐限位架(7)的下端設(shè)置在所述支撐箱體(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述支撐限位架(7)與所述支撐軸(4)相接觸的部位位于所述支撐軸(4)上三分之一至三分之二部位。
【文檔編號(hào)】F03D3/02GK105822505SQ201610341167
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】彭再軍
【申請(qǐng)人】彭再軍