低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體、拉伸體、離心體、滾珠、拉桿、彈簧，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體固結(jié)在一起，拉伸體、離心體均布置在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，滾珠鑲嵌在拉伸體上，離心體的一側(cè)壁通過滾珠與拉伸體相接觸，離心體的另一側(cè)壁通過第一彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接，拉伸體的頂部通過第二彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接的內(nèi)壁面相連接。在本發(fā)明中，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，旋轉(zhuǎn)板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)高壓排氣再循環(huán)率高；當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，旋轉(zhuǎn)板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)高壓排氣再循環(huán)率低。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)高壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【專利說明】
低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，特別是一種適用于高壓排氣再循環(huán)系統(tǒng)的低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的有害排放物是造成大氣污染的一個(gè)主要來源，隨著環(huán)境保護(hù)問題的重要性日趨增加，降低發(fā)動(dòng)機(jī)有害排放物這一目標(biāo)成為當(dāng)今世界上發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的一個(gè)重要方向。隨著世界石油制品的消耗量逐年上升，國際油價(jià)居高不下，柴油車的經(jīng)濟(jì)性日漸突出，這使得柴油機(jī)在車用動(dòng)力中占據(jù)著越來越重要的地位。所以開展柴油機(jī)有害排放物控制方法的研究，是從事柴油機(jī)設(shè)計(jì)者的首要任務(wù)。排氣再循環(huán)系統(tǒng)是將柴油機(jī)產(chǎn)生的廢氣的一小部分再送回氣缸。再循環(huán)排氣由于具有惰性將會(huì)延緩燃燒過程，也就是說燃燒速度將會(huì)放慢從而導(dǎo)致燃燒室中的壓力形成過程放慢，這就是氮氧化合物會(huì)減少的主要原因。另外，提高廢氣再循環(huán)率會(huì)使總的排氣流量減少，因此廢氣排放中總的污染物輸出量將會(huì)相對(duì)減少。在中速工況時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)需要較大的排氣再循環(huán)率，以降低排溫，減小污染;在高速工況時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)需要較小的排氣再循環(huán)率，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。
[0003]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號(hào)ZL200410063439.5，專利名稱:電子式排氣再循環(huán)氣體控制裝置，該專利技術(shù)提供了一種控制發(fā)動(dòng)機(jī)排氣再循環(huán)率的裝置，能較好地兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的中高轉(zhuǎn)速工況;但是其排氣再循環(huán)率的的變化是通過專門的控制結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，從而使控制系統(tǒng)變的比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以使高壓排氣再循環(huán)率根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括進(jìn)氣管、空濾、壓氣機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、渦輪、催化包、排氣再循環(huán)管、調(diào)節(jié)桿、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體、拉伸體、離心體、滾珠、拉桿、調(diào)節(jié)軸、第一彈簧、第二彈簧、旋轉(zhuǎn)板、第三彈簧、固定桿、第四彈簧，發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)排氣道分別與進(jìn)氣管、排氣管相連通，空濾、壓氣機(jī)依次連接在進(jìn)氣管上，渦輪、催化包依次連接在排氣管上，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體固結(jié)在一起，拉伸體、離心體均布置在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，滾珠鑲嵌在拉伸體上，離心體的一側(cè)壁通過滾珠與拉伸體相接觸，離心體的另一側(cè)壁通過第一彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接，拉伸體的頂部通過第二彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接，旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接，拉伸體的縱截面為梯形，拉桿的上端穿過旋轉(zhuǎn)體下壁面后與拉伸體的下端鉸接在一起，調(diào)節(jié)軸鑲嵌在排氣再循環(huán)管的下壁上，旋轉(zhuǎn)板布置在排氣再循環(huán)管內(nèi)部并與調(diào)節(jié)軸固結(jié)在一起，拉桿的下端與調(diào)節(jié)桿的一端鉸接在一起，調(diào)節(jié)桿的另一端與調(diào)節(jié)軸的一端固結(jié)一起，旋轉(zhuǎn)板的橫截面為長方形，排氣再循環(huán)管的一端與空濾、壓氣機(jī)之間的進(jìn)氣管相連通，排氣再循環(huán)管的另一端與渦輪、催化包之間的排氣管相連通，第三彈簧的兩端分別與旋轉(zhuǎn)板、排氣再循環(huán)管相連接，固定桿與拉桿固結(jié)在一起，第四彈簧的兩端分別與拉桿、排氣再循環(huán)管連接在一起。
[0006]進(jìn)一步地，在本發(fā)明中離心體、滾珠均為陣列式布置，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部腔體的橫截面為圓型，拉伸體的橫截面為圓型，離心體的橫截面為長方形。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果為:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便;發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓排氣再循環(huán)率可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行連續(xù)可調(diào)，從而兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的各種運(yùn)行工況。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2圖1的局部放大圖；
[0010]圖3為本發(fā)明中排氣再循環(huán)管的剖面圖；
[0011]圖4為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為圖1中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、進(jìn)氣管，2、空濾，3、壓氣機(jī)，4、發(fā)動(dòng)機(jī)，5、排氣管，6、渦輪，7、催化包，8、排氣再循環(huán)管，9、調(diào)節(jié)桿，10、旋轉(zhuǎn)軸，11、旋轉(zhuǎn)體，12、拉伸體，13、離心體，14、滾珠，15、拉桿，
16、調(diào)節(jié)軸，17、第一彈簧，18、第二彈簧，19、旋轉(zhuǎn)板，20、第三彈簧，21、固定桿，22、第四彈
O
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括進(jìn)氣管1、空濾2、壓氣機(jī)3、發(fā)動(dòng)機(jī)4、排氣管5、渦輪6、催化包7、排氣再循環(huán)管8、調(diào)節(jié)桿9、旋轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)體11、拉伸體12、離心體13、滾珠14、拉桿15、調(diào)節(jié)軸16、第一彈簧17、第二彈簧18、旋轉(zhuǎn)板19、第三彈簧20、固定桿21、第四彈簧22，發(fā)動(dòng)機(jī)4的進(jìn)排氣道分別與進(jìn)氣管1、排氣管5相連通，空濾2、壓氣機(jī)3依次連接在進(jìn)氣管I上，渦輪6、催化包7依次連接在排氣管5上，旋轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)體11固結(jié)在一起，拉伸體12、離心體13均布置在旋轉(zhuǎn)體11內(nèi)，滾珠14鑲嵌在拉伸體12上，離心體13的一側(cè)壁通過滾珠14與拉伸體12相接觸，離心體13的另一側(cè)壁通過第一彈簧17與旋轉(zhuǎn)體11的內(nèi)壁面相連接，拉伸體12的頂部通過第二彈簧18與旋轉(zhuǎn)體11的內(nèi)壁面相連接，旋轉(zhuǎn)軸10通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接，拉伸體12的縱截面為梯形，拉桿15的上端穿過旋轉(zhuǎn)體11下壁面后與拉伸體12的下端鉸接在一起，調(diào)節(jié)軸16鑲嵌在排氣再循環(huán)管8的下壁上，旋轉(zhuǎn)板19布置在排氣再循環(huán)管8內(nèi)部并與調(diào)節(jié)軸16固結(jié)在一起，拉桿15的下端與調(diào)節(jié)桿9的一端鉸接在一起，調(diào)節(jié)桿9的另一端與調(diào)節(jié)軸16的一端固結(jié)一起，旋轉(zhuǎn)板19的橫截面為長方形，排氣再循環(huán)管8的一端與空濾2、壓氣機(jī)3之間的進(jìn)氣管I相連通，排氣再循環(huán)管8的另一端與渦輪6、催化包7之間的排氣管5相連通，第三彈簧20的兩端分別與旋轉(zhuǎn)板19、排氣再循環(huán)管8相連接，固定桿21與拉桿15固結(jié)在一起，第四彈簧22的兩端分別與拉桿15、排氣再循環(huán)管8連接在一起;離心體13、滾珠14均為陣列式布置，旋轉(zhuǎn)體11內(nèi)部腔體的橫截面為圓型，拉伸體12的橫截面為圓型，離心體13的橫截面為長方形。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施過程中，旋轉(zhuǎn)軸10通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速較高時(shí)，旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)速度也較高，在離心力的左右下離心體13向外移動(dòng)并壓縮第一彈簧17，拉伸體12在第二彈簧18的作用下向上移動(dòng)，從而使拉桿15帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿9、調(diào)節(jié)軸16、旋轉(zhuǎn)板19一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)4的排氣再循環(huán)率較高。同理，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速較小時(shí)，在第一彈簧17的彈性力左右下離心體13向內(nèi)移動(dòng)，從而使拉桿15帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿9、調(diào)節(jié)軸16、旋轉(zhuǎn)板19 一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)4的排氣再循環(huán)率較低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管(I)、空濾(2)、壓氣機(jī)(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、排氣管(5)、渦輪(6)、催化包(7)，發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的進(jìn)排氣道分別與進(jìn)氣管(I)、排氣管(5)相連通，空濾(2)、壓氣機(jī)(3)依次連接在進(jìn)氣管(I)上，渦輪(6)、催化包(7)依次連接在排氣管(5)上，其特征在于，還包括排氣再循環(huán)管(8)、調(diào)節(jié)桿(9)、旋轉(zhuǎn)軸(1)、旋轉(zhuǎn)體(11)、拉伸體(12)、離心體(13)、滾珠(14)、拉桿(15)、調(diào)節(jié)軸(16)、第一彈簧(17)、第二彈簧(18)、旋轉(zhuǎn)板(19)、第三彈簧(20)、固定桿(21)、第四彈簧(22)，旋轉(zhuǎn)軸(10)與旋轉(zhuǎn)體(11)固結(jié)在一起，拉伸體(12)、離心體(13)均布置在旋轉(zhuǎn)體(II)內(nèi)，滾珠(14)鑲嵌在拉伸體(12)上，離心體(13)的一側(cè)壁通過滾珠(14)與拉伸體(12)相接觸，離心體(13)的另一側(cè)壁通過第一彈簧(17)與旋轉(zhuǎn)體(11)的內(nèi)壁面相連接，拉伸體(12)的頂部通過第二彈簧(18)與旋轉(zhuǎn)體(11)的內(nèi)壁面相連接，旋轉(zhuǎn)軸(10)通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接，拉伸體(12)的縱截面為梯形，拉桿(15)的上端穿過旋轉(zhuǎn)體(11)下壁面后與拉伸體(12)的下端鉸接在一起，調(diào)節(jié)軸(16)鑲嵌在排氣再循環(huán)管(8)的下壁上，旋轉(zhuǎn)板(19)布置在排氣再循環(huán)管(8)內(nèi)部并與調(diào)節(jié)軸(16)固結(jié)在一起，拉桿(15)的下端與調(diào)節(jié)桿(9)的一端鉸接在一起，調(diào)節(jié)桿(9)的另一端與調(diào)節(jié)軸(16)的一端固結(jié)一起，旋轉(zhuǎn)板(19)的橫截面為長方形，排氣再循環(huán)管(8)的一端與空濾(2)、壓氣機(jī)(3)之間的進(jìn)氣管(I)相連通，排氣再循環(huán)管(8)的另一端與渦輪(6)、催化包(7)之間的排氣管(5)相連通，第三彈簧(20)的兩端分別與旋轉(zhuǎn)板(19)、排氣再循環(huán)管(8)相連接，固定桿(21)與拉桿(15)固結(jié)在一起，第四彈簧(22)的兩端分別與拉桿(15)、排氣再循環(huán)管(8)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓氣體循環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于離心體(13)、滾珠(14)均為陣列式布置，旋轉(zhuǎn)體(11)內(nèi)部腔體的橫截面為圓型，拉伸體(12)的橫截面為圓型，離心體(13)的橫截面為長方形。
【文檔編號(hào)】F02M26/15GK105840358SQ201610178664
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】金慧玲, 歐陽求保
【申請(qǐng)人】上海交通大學(xué)