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      一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)的制作方法

      文檔序號:10485341閱讀:453來源:國知局
      一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,包括一組S型風(fēng)輪和一組H型風(fēng)輪,所述S型風(fēng)輪設(shè)置于H型風(fēng)輪上方,所述S型風(fēng)輪包括兩個(gè)葉片和底盤,S型風(fēng)輪的底盤與H型風(fēng)輪的立軸剛性連接,所述兩個(gè)葉片開口相對且中心對稱組成S型,所述底盤設(shè)置有軌道槽,葉片的底部分別連接有滑塊,滑塊在軌道槽中帶動葉片沿著軌道方向滑動,所述葉片還連接有配重裝置;本發(fā)明所述一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)通過當(dāng)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到H型風(fēng)輪單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)所對應(yīng)的額定轉(zhuǎn)速時(shí),S型風(fēng)輪的兩個(gè)半圓形葉片處于閉合狀態(tài),盡可能地減緩了S型風(fēng)輪對整機(jī)氣動性能的阻礙影響,使整機(jī)保持較高的輸出功率和風(fēng)能利用率。
      【專利說明】
      一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,具體涉及一種升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]實(shí)現(xiàn)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置是風(fēng)力機(jī),按照風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及其旋轉(zhuǎn)軸相對于氣流的位置可以分為水平軸風(fēng)力機(jī)和垂直軸風(fēng)力機(jī)。實(shí)踐表明,與水平軸風(fēng)力機(jī)相比,垂直軸風(fēng)力機(jī)單位千瓦的投資成本可下降50%左右,具有受風(fēng)多向性,結(jié)構(gòu)簡單;地面安裝,便于維修、檢測和控制;受力穩(wěn)定、壽命長;具有環(huán)保與對自然環(huán)境影響小等優(yōu)勢,比水平軸風(fēng)力機(jī)適應(yīng)范圍廣。因此,發(fā)展垂直軸風(fēng)力機(jī)可有效降低風(fēng)電成本,對風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展具有重大意義。
      [0003]垂直軸風(fēng)力機(jī)主要分為兩種形式:阻力型和升力型。阻力型垂直軸風(fēng)力機(jī)是利用氣流對葉片前后表面的壓強(qiáng)差來驅(qū)動葉輪,其優(yōu)點(diǎn)是在低風(fēng)速下啟動性能好,但能達(dá)到的最大風(fēng)能利用系數(shù)較低,其葉尖速比一般不能大于I,典型代表機(jī)型為Savonius型風(fēng)力機(jī)。
      [0004]升力型垂直軸風(fēng)力機(jī)則通過引入升力型翼型作為葉片截面,利用風(fēng)作用在葉片上的升力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩驅(qū)使風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,這種風(fēng)力機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可保證在順風(fēng)區(qū)內(nèi)氣流也吹向翼型前緣,其葉尖速比可以大于I甚至可以達(dá)到6,同時(shí)能夠獲得較高的風(fēng)能利用系數(shù),但是其缺點(diǎn)是在低風(fēng)速下不易啟動,典型代表機(jī)型為Darrieus型風(fēng)力機(jī)。
      [0005]綜合分析升力型和阻力型垂直軸風(fēng)力機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),有學(xué)者設(shè)想將升力型風(fēng)力機(jī)和阻力型風(fēng)力機(jī)組合起來成為升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),以期望達(dá)到升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)不但在低風(fēng)速下容易啟動,同時(shí)在高風(fēng)速時(shí)也能保持較高的風(fēng)能利用率的目的。目前傳統(tǒng)的升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)大都將阻力型垂直軸風(fēng)力機(jī)與升力型垂直軸風(fēng)力機(jī)進(jìn)行直接組合,但由于阻力型風(fēng)輪在高風(fēng)速下的氣動性能不好,導(dǎo)致風(fēng)力機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力型風(fēng)輪會對整機(jī)氣動性能產(chǎn)生阻礙影響,降低了整機(jī)系統(tǒng)的輸出功率和風(fēng)能利用率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明要解決的問題是設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的S型風(fēng)輪(阻力型垂直軸風(fēng)力機(jī))與H型風(fēng)輪(升力型垂直軸風(fēng)力機(jī))組合的垂直軸風(fēng)力機(jī),S型風(fēng)輪能夠根據(jù)其自身轉(zhuǎn)速自行張開或閉合,調(diào)整其迎風(fēng)面積,使其能夠在風(fēng)力機(jī)靜止啟動或較低風(fēng)速情況下提供足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩,驅(qū)使整個(gè)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)動,同時(shí)盡可能地減緩該S型風(fēng)輪在高風(fēng)速下對整機(jī)氣動性能的阻礙作用,使整機(jī)保持較高的輸出功率和風(fēng)能利用率。
      [0007]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案:一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,包括一組S型風(fēng)輪和一組H型風(fēng)輪,所述S型風(fēng)輪設(shè)置于H型風(fēng)輪上方,避免H型風(fēng)輪直葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的尾流對S型風(fēng)輪氣動性能的影響,所述S型風(fēng)輪和H型風(fēng)輪帶動立軸旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)矩輸送至基座內(nèi)部的發(fā)電機(jī)中,所述S型風(fēng)輪包括兩個(gè)葉片和底盤,S型風(fēng)輪的底盤與H型風(fēng)輪的立軸剛性連接,所述兩個(gè)葉片開口相對且中心對稱組成S型,所述底盤設(shè)置有軌道槽,葉片的底部分別連接有滑塊,滑塊在軌道槽中帶動葉片沿著軌道方向滑動,所述葉片還連接有配重裝置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述配重裝置包括支撐架、平衡桿和質(zhì)量塊,支撐架設(shè)置于底盤上方,所述葉片外部剛性連接平衡桿,平衡桿穿過支撐架與質(zhì)量塊剛性連接,平衡桿依靠支撐架支撐,保持穩(wěn)定性。
      [0009]進(jìn)一步的,質(zhì)量塊的重量大于葉片的重量,當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速提升,質(zhì)量塊在離心力的作用下向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心方向移動,從而帶動兩個(gè)葉片同時(shí)向旋轉(zhuǎn)中心閉合,即兩葉片在旋轉(zhuǎn)中心處的重疊部分增大。
      [0010]進(jìn)一步的,所述底盤上間隔設(shè)置有兩個(gè)長軌道槽和兩個(gè)短軌道槽,每個(gè)葉片的底部分別連接兩個(gè)滑塊,兩個(gè)滑塊分別與長軌道槽和短軌道槽卡扣,所述滑塊與長軌道槽的端部之間連接有彈簧,當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速降低時(shí),彈簧對滑塊的作用力將大于質(zhì)量塊受到的離心力,兩個(gè)葉片在彈簧的作用下向外張開。
      [0011]進(jìn)一步的,葉片為半圓形,葉片上端封閉。
      [0012]進(jìn)一步的,兩個(gè)滑塊對稱設(shè)置于每個(gè)葉片底部,且兩個(gè)滑塊的距離小于葉片的直徑,所述滑塊的橫截面為“山”型,“山”型滑塊與軌道槽互相卡扣。
      [0013]進(jìn)一步的,所述S型風(fēng)輪的底盤設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿為三根,且均勻設(shè)置于底盤外周,以維持S型風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0014]進(jìn)一步的,所述S型風(fēng)輪靜止時(shí),S型風(fēng)輪的初始狀態(tài)是兩個(gè)半圓形葉片開口相對且中心對稱組成S型,并在旋轉(zhuǎn)中心處有部分重疊,兩個(gè)葉片間重疊寬度與葉片直徑長度的比值為0.2?0.3,兩個(gè)葉片同時(shí)分別與平衡桿剛性連接,平衡桿又與質(zhì)量塊剛性連接,兩葉片底部分別與兩個(gè)滑塊剛性連接,滑塊處于S型風(fēng)輪底盤上的軌道槽中,與軌道槽端部通過彈簧相連接,滑塊帶著兩個(gè)葉片可在軌道槽中沿著軌道方向同時(shí)移動,該S型風(fēng)輪可在風(fēng)力機(jī)靜止啟動或較低風(fēng)速情況下提供足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩,驅(qū)使整個(gè)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)動,隨著風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速提升,質(zhì)量塊受到的離心力將克服彈簧對滑塊的作用力,向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心方向移動,從而帶動兩個(gè)葉片同時(shí)向旋轉(zhuǎn)中心閉合,即兩葉片在旋轉(zhuǎn)中心處的重疊部分增大。
      [0015]進(jìn)一步的,所述H型風(fēng)輪的直葉片的數(shù)量為3?5個(gè)。
      [0016]進(jìn)一步的,所述H型風(fēng)輪單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為Co1,通過調(diào)整質(zhì)量塊質(zhì)量和彈簧剛度,使得當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到(^時(shí),兩個(gè)半圓形葉片閉合成為一個(gè)圓柱體,此時(shí)圓柱體的半徑等于半圓形葉片的半徑。從而有效減緩了 S型風(fēng)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對整機(jī)氣動性能的阻礙作用,使整機(jī)保持較高的輸出功率和風(fēng)能利用率;當(dāng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速降低時(shí),彈簧對滑塊的作用力將大于質(zhì)量塊受到的離心力,兩個(gè)葉片在彈簧的作用下向外重新張開,從而提升了風(fēng)力機(jī)在低風(fēng)速下的扭矩輸出,使其在低風(fēng)速下依然可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單巧妙,使風(fēng)力機(jī)不僅能夠在靜止啟動或低風(fēng)速下獲得較高的扭矩輸出,而且能在高風(fēng)速下盡可能地減緩S型風(fēng)輪對整機(jī)氣動性能的不利影響,使整機(jī)獲得較高的輸出功率和風(fēng)能利用率。
      [0017]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明所述一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)通過S型風(fēng)輪作為該升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī)的啟動風(fēng)輪,能夠根據(jù)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速自行張開或閉合,調(diào)整其迎風(fēng)面積,在風(fēng)力機(jī)靜止或較低風(fēng)速下,S型風(fēng)輪的兩個(gè)半圓形葉片處于張開狀態(tài),為風(fēng)力機(jī)提供足夠大的扭矩,驅(qū)使整個(gè)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)動;當(dāng)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到H型風(fēng)輪單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)所對應(yīng)的額定轉(zhuǎn)速時(shí),S型風(fēng)輪的兩個(gè)半圓形葉片處于閉合狀態(tài),盡可能地減緩了 S型風(fēng)輪對整機(jī)氣動性能的阻礙影響,使整機(jī)保持較高的輸出功率和風(fēng)能利用率。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明S型風(fēng)輪可根據(jù)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速自行張開或閉合的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明S型風(fēng)輪葉片與滑塊和支撐桿剛性連接示意圖;
      圖4為本發(fā)明底盤軌道槽布置示意圖(4-1)及軌道槽橫截剖面圖(4-2);
      圖5為本發(fā)明滑塊三維結(jié)構(gòu)示意圖(5-1)與滑塊橫截剖面示意圖(5-2);
      圖6為本發(fā)明滑塊與軌道槽的端部之間通過彈簧連接示意圖;
      圖7為風(fēng)輪轉(zhuǎn)速增加或減小時(shí)S型風(fēng)輪的半圓形葉片沿軌道槽移動示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0020]如圖1所示,一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,包括一組S型風(fēng)輪和一組H型風(fēng)輪,所述S型風(fēng)輪設(shè)置于H型風(fēng)輪上方,避免H型風(fēng)輪直葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的尾流對S型風(fēng)輪氣動性能的影響,所述S型風(fēng)輪和H型風(fēng)輪帶動立軸7旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)矩輸送至基座8內(nèi)部的發(fā)電機(jī)中,所述S型風(fēng)輪包括兩個(gè)葉片和底盤,S型風(fēng)輪的底盤與H型風(fēng)輪的立軸剛性連接,所述兩個(gè)葉片開口相對且中心對稱組成S型,所述底盤設(shè)置有軌道槽,葉片的底部分別連接有滑塊,滑塊在軌道槽中帶動葉片沿著軌道方向滑動,所述葉片還連接有配重裝置,所述配重裝置包括支撐架、平衡桿和質(zhì)量塊,支撐架設(shè)置于底盤上方,所述葉片外部剛性連接平衡桿,平衡桿穿過支撐架與質(zhì)量塊剛性連接,平衡桿依靠支撐架支撐,保持穩(wěn)定性,質(zhì)量塊的重量大于葉片的重量。
      [0021]根據(jù)額定功率要求設(shè)計(jì)S型風(fēng)輪和H型風(fēng)輪,S型風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括葉片直徑、兩葉片間重疊寬度、風(fēng)輪高度等,H型風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括葉片截面翼型、翼型弦長、葉片展長、風(fēng)輪半徑、立軸高度等,其中,直葉片5的數(shù)量可為3個(gè),直葉片5通過水平支撐桿6與設(shè)置于立軸7外周的軸套4連接。
      [0022]本實(shí)施例中,通過將S型風(fēng)輪底盤2與H型風(fēng)輪立軸7固定連接,使S型風(fēng)輪布置在上,H型風(fēng)輪在下,同時(shí),底盤2下面依靠三根斜支撐桿3支撐,底盤2下3處支撐點(diǎn)對應(yīng)的圓周角均為120°。
      [0023]如圖2所示,在S型風(fēng)輪靜止?fàn)顟B(tài)下,兩葉片間重疊寬度與葉片直徑的比值約為
      0.27,風(fēng)輪高度約等于風(fēng)輪直徑,同時(shí)S型風(fēng)輪的半圓形葉片I的上端封閉;
      如圖3所示,S型風(fēng)輪的半圓形葉片I下端和兩個(gè)滑塊9上端固定連接,側(cè)面與平衡桿10固定連接,。兩滑塊9關(guān)于半圓形葉片I的對稱面對稱,且距離略小于半圓形葉片I的直徑,底盤2上固定有支撐架12,支撐架12開有洞口,平衡桿10穿過洞口與質(zhì)量塊13固定連接。
      [0024]如圖4所示,底盤2上葉片兩邊分別開有長、短兩個(gè)軌道槽11,見圖4-1,軌道槽11處的橫截剖面形狀見圖4-2,滑塊9被安置在軌道槽11里,可沿軌道槽方向移動,短軌道槽的作用是限定半圓形葉片I的移動范圍,隨著S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速增加,2個(gè)半圓形葉片I在短軌道槽長度的限定下沿軌道槽移動后的最終狀態(tài)是組合成為一個(gè)圓柱形。
      [0025]如圖5所示,設(shè)計(jì)滑塊9的橫截面形狀為“山”型,“山”型滑塊的兩個(gè)凹槽與軌道槽11互相卡扣,防止風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)過程中葉片I脫離底盤2。
      [0026]如圖6所示,滑塊處于S型風(fēng)輪底盤2上的軌道槽11中,與軌道槽11端部通過彈簧14相連接,靜止時(shí),S型風(fēng)輪的初始狀態(tài)是兩個(gè)半圓形葉片在彈簧力的作用下開口相對且中心對稱組成S型,并在旋轉(zhuǎn)中心處有部分重疊,通過調(diào)整彈簧14剛度和質(zhì)量塊13質(zhì)量,使S型風(fēng)輪的兩個(gè)半圓形葉片能按指定方式運(yùn)動。運(yùn)動過程如圖7所示,當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速增加時(shí),S型風(fēng)輪的半圓形葉片沿軌道槽運(yùn)動過程為:a —b -^c —d,當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速減小時(shí),S型風(fēng)輪的半圓形葉片沿軌道槽運(yùn)動過程為:d — c —b —a。所述H型風(fēng)輪單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為《工,通過調(diào)整質(zhì)量塊質(zhì)量和彈簧剛度,使得當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到(^時(shí),兩個(gè)半圓形葉片閉合成為一個(gè)圓柱體,此時(shí)圓柱體的半徑等于半圓形葉片的半徑。
      [0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,包括一組S型風(fēng)輪和一組H型風(fēng)輪,所述S型風(fēng)輪設(shè)置于H型風(fēng)輪上方,所述S型風(fēng)輪和H型風(fēng)輪帶動立軸旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)矩輸送至基座內(nèi)部的發(fā)電機(jī)中,所述S型風(fēng)輪包括兩個(gè)葉片和底盤,S型風(fēng)輪的底盤與H型風(fēng)輪的立軸剛性連接,所述兩個(gè)葉片開口相對且中心對稱組成S型,所述底盤設(shè)置有軌道槽,葉片的底部分別連接有滑塊,滑塊在軌道槽中帶動葉片沿著軌道方向滑動,所述葉片還連接有配重裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述配重裝置包括支撐架、平衡桿和質(zhì)量塊,支撐架設(shè)置于底盤上方,所述葉片外部剛性連接平衡桿,平衡桿穿過支撐架與質(zhì)量塊剛性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,質(zhì)量塊的重量大于葉片的重量。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述底盤上間隔設(shè)置有兩個(gè)長軌道槽和兩個(gè)短軌道槽,每個(gè)葉片的底部分別連接兩個(gè)滑塊,兩個(gè)滑塊分別與長軌道槽和短軌道槽卡扣,所述滑塊與長軌道槽的端部之間連接有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,葉片為半圓形,葉片上端封閉。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,兩個(gè)滑塊對稱設(shè)置于每個(gè)葉片底部,且兩個(gè)滑塊的距離小于葉片的直徑,所述滑塊的橫截面為“山”型,“山”型滑塊與軌道槽互相卡扣。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述S型風(fēng)輪的底盤設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿為三根,且均勻設(shè)置于底盤外周。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述S型風(fēng)輪靜止時(shí),兩個(gè)葉片在旋轉(zhuǎn)中心處部分重疊,兩個(gè)葉片間重疊寬度與葉片直徑長度的比值為0.2 ?0.3o9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述H型風(fēng)輪的直葉片的數(shù)量為3~5個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型升阻混合型垂直軸風(fēng)力機(jī),其特征是,所述H型風(fēng)輪單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為O1,通過調(diào)整質(zhì)量塊質(zhì)量和彈簧剛度,使得當(dāng)S型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到ω I時(shí),兩個(gè)半圓形葉片閉合成為一個(gè)圓柱體。
      【文檔編號】F03D3/02GK105840420SQ201610172145
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】丁文祥, 蔡新, 高強(qiáng), 顧榮蓉, 張羽, 張遠(yuǎn), 王辰宇, 楊杰, 朱鳳霞
      【申請人】河海大學(xué)
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