在風力發(fā)電裝置的轉子和發(fā)電機之間的傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在風力發(fā)電裝置的轉子和發(fā)電機之間的傳動系統(tǒng)，其中傳動系統(tǒng)包含行星齒輪機構(1)，該行星齒輪機構(1)具有行星齒輪托架(2)，該行星齒輪托架相對于殼體部件(3)通過至少一個滾動軸承(4)可轉動地支承，其中，所述滾動軸承(4)含有至少一個內環(huán)和至少一個外環(huán)，并且滾動體(5)安置在上述內外環(huán)之間。為了能夠廉價地實施所述軸承，在兩個相鄰的滾動體(5)之間各設置一個間隔元件(6)，該間隔元件具有用于兩個相鄰的滾動體(5)的運行面(7、8)，其中，軸承環(huán)之間的區(qū)域除了間隔元件(6)沒有其他保持架元件。
【專利說明】
在風力發(fā)電裝置的轉子和發(fā)電機之間的傳動系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]該發(fā)明涉及一種轉子和風力發(fā)電機之間的傳動系統(tǒng)，其中該傳動系統(tǒng)中包含一個行星齒輪機構;該齒輪機構具有行星齒輪托架，該托架相對于殼體部件通過至少一個滾動軸承可轉動地支承，其中，該滾動軸承含有至少一個內環(huán)和至少一個外環(huán)，并且滾動體設置在上述內外環(huán)之間。
【背景技術】
[0002]風力發(fā)電裝置需要傳動系統(tǒng)，使由輪轂上的轉子產(chǎn)生并導入的轉矩傳遞至發(fā)電機轉動，以實現(xiàn)風能到電能的轉化。對此使用行星齒輪機構進行轉子轉動的轉化。上述風力發(fā)電裝置中的行星輪在DE 10 2012 214 023 B3中給出。
[0003]對于所述應用、即風力發(fā)電設備中行星齒輪機構的行星齒輪拖架的軸承，大多采用滿滾子圓柱滾子軸承(或者滿滾子圓錐滾子軸承)。選擇滿滾子軸承的主要理由即在于這種軸承不需要軸承保持架，并且因此相對具有保持架的軸承更加廉價，這尤其在大型設備方面是有利的。
[0004]但是不利的是，在滾動體之間存在積油(Anschmierung)的風險。因此，滾動體、(如果有必要的話)軸承環(huán)都要進行發(fā)藍處理。這一點對節(jié)約成本又有負面影響。
[0005]滿滾子軸承的另一個缺點在于不能實現(xiàn)自保持，也就是在軸承安裝時，軸承中的單個零件只能被束緊;而在拆卸軸或者內圈時零件會相互散落。
[0006]滿滾子軸承中所能達到的高承載量在大多數(shù)情況中并不非常重要。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的所要解決的技術問題在于，提供一種此類型的具有行星齒輪機構的傳動系統(tǒng)，其中可以更廉價地實現(xiàn)軸承，而且還提供軸承的充足的穩(wěn)定性。此外，相較于使用滿滾子軸承應該以更簡單的方式裝配和拆卸所述軸承。
[0008]所述技術問題通過本發(fā)明這樣解決:在兩個相鄰的滾動體之間各設置一個間隔元件，該間隔元件具有用于兩個滾動體的運行面，其中，在軸承環(huán)之間的區(qū)域除了間隔元件沒有其他的保持架元件。
[0009]該間隔元件應優(yōu)先選擇塑料制品。該塑料材料優(yōu)選是聚醚醚酮(PEEK)。間隔元件優(yōu)選借助注塑成型進行制造。
[0010]該滾動體最好具備硬化且磨光的表面，但是該表面不經(jīng)歷發(fā)藍處理。
[0011]該間隔元件可以布置在軸承環(huán)之間，使間隔元件徑向內端沿徑向位于分度圓下方，其徑向外端沿徑向位于分度圓上方。這有利于軸承產(chǎn)生一個自保持效果。
[0012]該間隔元件可以通過連接元件、尤其是繩索或者纜線相互連接。因此，在軸承部件部分拆卸時，軸承部件的連接可以得到改善。
[0013]該滾動軸承優(yōu)選設計為圓柱滾子軸承。
[0014]此處同樣也可以選擇圓錐滾子軸承。在這種情況下，可以通過兩個軸向間隔開的圓錐滾子軸承相互軸向預緊，以實現(xiàn)行星齒輪托架的軸承。
[0015]根據(jù)發(fā)明的方案放棄使用昂貴的發(fā)藍處理的滾動體(滾子)。取而代之，使用一種由合適材料制成的保護架間隔件(間隔墊片)用于保持和引導滾動體，其中聚醚醚酮(PEEK)材料已被證實極其適用。因此，不存在積油的風險是本發(fā)明的優(yōu)勢所在。
[0016]進一步的成本節(jié)約可以采取以下方法實現(xiàn)，即部分放棄昂貴滾子子，取而代之使用經(jīng)濟性更好的間隔件(塑料間隙墊片)。
[0017]本發(fā)明的另一個優(yōu)點在于:在根據(jù)發(fā)明的行星齒輪拖架的軸承的結構中，可以通過間隔件(即間隙墊片)的合理設計，實現(xiàn)軸承的自保持。由此，操作方法以及必要時軸承控制和裝配變得有利并且簡單。
【附圖說明】
[0018]附圖展示了本發(fā)明的實施案例。在附圖中:
[0019]圖1示出作為風力發(fā)電裝置的傳動系統(tǒng)的組件的行星齒輪機構的部分的徑向截面示意圖，以及
[0020]圖2示出滾動軸承的兩個相鄰的滾動體(通過此滾動軸承實現(xiàn)行星齒輪機構的行星齒輪托架的軸承)
【具體實施方式】
[0021]在圖1中示意性地描述了行星齒輪機構I的一部分，該行星齒輪機構I實現(xiàn)了傳動系統(tǒng)中風力發(fā)電裝置轉子(未顯示)到發(fā)電機(未顯示)之間的轉矩轉化。行星齒輪機構I中含有一個行星齒輪托架2，該托架2通過一個滾動軸承4與殼體部件3連接。以此實現(xiàn)行星齒輪托架2圍繞軸線a的旋轉。
[0022]行星齒輪機構的結構眾所周知，在此不作細致描述。有關這部分的詳細分析可以參考文獻DE 10 2012 214 023 B3。
[0023]滾動軸承4的結構在圖2中顯現(xiàn)，其中包含兩個相鄰的滾動體5和一個間隔元件6。該結構中每兩個滾動體之間含有一個間隔元件6。
[0024]該間隔元件6由塑料制成，類似于滾動軸承中的間隙墊片。此處引用了
【申請人】的申請材料DE 10 2011 087 864 Al作為詳細參考，其顯示了相似類型的保持架部段。
[0025]每個間隔元件6具有側向的運行面7、8，該運行面的形狀與滾動體5形狀相適應。如同圖2中展示的那樣:間隔元件6的徑向外端沿徑向往外伸展到分度圓直徑DT上方;與此同時，間隔元件6的徑向內端沿徑向往下延伸至分度圓下方。因此，在拆卸軸承外環(huán)或者內環(huán)時，可以得到一個自保持的單元。
[0026]附圖標記單
[0027]I行星齒輪機構
[0028]2行星齒輪托架
[0029]3殼體部件
[0030]4滾動軸承[0031 ] 5滾動體
[0032]6間隔元件
[0033]7運行面
[0034]8運行面
[0035]a 軸向
[0036]Dt分度圓直徑
【主權項】
1.一種在風力發(fā)電裝置的轉子和發(fā)電機之間的傳動系統(tǒng)，其中傳動系統(tǒng)包含行星齒輪機構(I)，該行星齒輪機構(I)具有行星齒輪托架(2)，該行星齒輪托架相對于殼體部件(3)通過至少一個滾動軸承(4)可轉動地支承，其中，所述滾動軸承(4)含有至少一個內環(huán)和至少一個外環(huán)，并且滾動體(5)安置在上述內外環(huán)之間， 其特征在于: 在兩個相鄰的滾動體(5)之間各設置一個間隔元件(6)，該間隔元件具有用于兩個相鄰的滾動體(5)的運行面(7、8)，其中，軸承環(huán)之間的區(qū)域除了間隔元件(6)沒有其他保持架元件。2.根據(jù)權利要求1所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，間隔元件(6)由塑料制成。3.根據(jù)權利要求2所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，該塑料材料是聚醚醚酮(PEEK)。4.根據(jù)權利要求2或3中任一項所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，該間隔元件通過注塑成型制造。5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，該滾動體(5)具有硬化和磨光的表面并且不經(jīng)歷發(fā)藍處理。6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，間隔元件(6)這樣布置在軸承環(huán)之間，使其徑向內端沿徑向位于分度圓(DT)下方并且其徑向外端沿徑向位于分度圓(DT)上方。7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，間隔元件(6)通過連接元件、尤其是通過繩索或者纜線相互連接。8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，該滾動軸承(4)設計為圓柱滾子軸承。9.根據(jù)權利要求1至7中任一項的傳動系統(tǒng)，其特征在于，該滾動軸承(4)設計為圓錐滾子軸承。10.根據(jù)權利要求9所述的傳動系統(tǒng)，其特征在于，為了支承齒輪托架(2)，沿軸向相互預緊地設置兩個軸向間隔開的圓錐滾子軸承。
【文檔編號】F16C33/37GK105840437SQ201610176246
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】E·皮克爾
【申請人】斯凱孚公司