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      一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器的制造方法

      文檔序號(hào):10530757閱讀:480來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,包括殼體(1),所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有腔體,在殼體(1)的前端開(kāi)口處套接密封蓋(2),在所述密封蓋(2)上設(shè)有出油孔(3)和一組進(jìn)油孔(4),在所述出油孔(3)內(nèi)套接出油管(7),在所述殼體(1)內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾組件(5),所述過(guò)濾組件(5)與出油管(7)對(duì)應(yīng)配合,在出油管(7)上還套接導(dǎo)流板(6),導(dǎo)流板(6)設(shè)置在密封蓋(2)與過(guò)濾組件(5)之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本裝置可以有效避免機(jī)油中的渣滓直接澆流到濾芯表面而造成的濾芯腐蝕、渣滓淤積等現(xiàn)象,保護(hù)濾芯,延長(zhǎng)濾清器使用壽命,降低濾清器使用成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)油過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)油濾清器,又稱(chēng)機(jī)油格,用于去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì),保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中,金屬磨肩、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤(rùn)滑油。機(jī)油濾清器的作用就是濾掉這些機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì),保待潤(rùn)滑油的清潔,延長(zhǎng)其使用期限,機(jī)油濾清器應(yīng)具有濾清能力強(qiáng),流通阻力小,使用壽命長(zhǎng)等性能。一般潤(rùn)滑系中裝用幾個(gè)不同濾清能力的濾清器一集濾器、粗濾器和細(xì)濾器,分別并聯(lián)或串聯(lián)在主油道中,與主油道串聯(lián)的叫全流式濾清器,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)潤(rùn)滑油全部經(jīng)濾清器濾清,與之并聯(lián)的叫分流式濾清器,其中粗濾器一串聯(lián)在主油道中,為全流式,細(xì)濾器并聯(lián)在主油道中,為分流式,現(xiàn)代轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上普遍只設(shè)有集濾器和一個(gè)全流式機(jī)油濾清器。粗濾器濾除機(jī)油中粒徑為0.05mm以上的雜質(zhì),細(xì)濾器則用來(lái)濾除粒徑為0.0Olmm以上的細(xì)小雜質(zhì)。
      [0003]由于機(jī)油濾清器的過(guò)濾效率更高,其濾紙芯要求更加嚴(yán)格,常用的以復(fù)合材料為主,較為先進(jìn)的為納米級(jí)材料,可以保持95%以上的油水分離效率,阻塵率也相比普通的要提高3.5倍以上,結(jié)構(gòu)上也需要更加先進(jìn),濾芯作為濾清器的核心部件,現(xiàn)有機(jī)油濾清器的濾芯上當(dāng)油進(jìn)來(lái)后從上蓋直接流到濾紙芯上,有害物質(zhì)也隨之從上到下流動(dòng)而堵塞濾紙芯,導(dǎo)致濾芯組件堵塞后,燃油供不上而影響汽車(chē)行駛。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
      一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有腔體,在殼體的前端開(kāi)口處套接密封蓋,在所述密封蓋上設(shè)有出油孔和一組進(jìn)油孔,在所述出油孔內(nèi)套接出油管,在所述殼體內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件與出油管對(duì)應(yīng)配合,在出油管上還套接導(dǎo)流板,導(dǎo)流板設(shè)置在密封蓋與過(guò)濾組件之間。
      [0006]優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板包括斜板,在斜板的外端與殼體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
      [0007]優(yōu)選地,所述過(guò)濾組件包括濾芯,在濾芯的上端配合連接上端蓋、下端配合連接下端蓋,濾芯為圓錐形通筒結(jié)構(gòu),且濾芯的直徑由上側(cè)到下側(cè)逐漸遞減。
      [0008]優(yōu)選地,所述上端蓋上設(shè)有端蓋孔,所述端蓋孔與出油管對(duì)應(yīng)配合,且在端蓋孔與出油管之間設(shè)有密封圈。
      [0009]優(yōu)選地,所述密封蓋的外側(cè)設(shè)有與殼體側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合的密封槽。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置可以有效避免機(jī)油中的渣滓直接澆流到濾芯表面而造成的濾芯腐蝕、渣滓淤積等現(xiàn)象,保護(hù)濾芯,延長(zhǎng)濾清器使用壽命,降低濾清器使用成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011 ]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,包括殼體I,所述殼體I為圓柱管狀結(jié)構(gòu),且在其下端設(shè)有底板1.2,在殼體I的上端開(kāi)口處套接密封蓋2,所述密封蓋2為一圓盤(pán)結(jié)構(gòu),在其外圓周處設(shè)有凸臺(tái)2.2,在所述凸臺(tái)2.2的下表面設(shè)有密封槽2.1,所述密封槽2.1與殼體I的側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合,在所述密封蓋2的中心處開(kāi)有出油孔3,在出油孔3以外環(huán)繞出油孔3的密封蓋2上均布四個(gè)進(jìn)油孔4,在所述出油孔3內(nèi)還套接出油管7,為保證密封效果,所述出油管7與密封蓋2采用一體沖壓技術(shù)制作完成,且所述出油管7貫穿密封蓋2,并延伸至殼體I內(nèi)。
      [0014]在所述出油管7外套接一個(gè)導(dǎo)流板6,導(dǎo)流板6設(shè)置在密封蓋2與過(guò)濾組件5之間,所述導(dǎo)流板6為倒置的碗型結(jié)構(gòu),包括形成碗型的斜板6.1,在碗型結(jié)構(gòu)的中間貫穿一個(gè)隔離管6.2,所述隔離管6.2套接在出油管7的外側(cè),用于密封導(dǎo)流板6與密封蓋2之間的空間,在所述導(dǎo)流板6與殼體I之間設(shè)有間隙1.1,間隙1.1為環(huán)形間隙,當(dāng)機(jī)油從進(jìn)油孔4進(jìn)入殼體I時(shí),機(jī)油由斜板6.1導(dǎo)流,從間隙1.1沿殼體I的側(cè)壁流入殼體I的下方,這樣設(shè)計(jì)的好處是,機(jī)油不會(huì)直接澆淋到設(shè)置在殼體I內(nèi)的濾芯10,就避免了機(jī)油里的渣滓覆蓋到濾芯10的表面,影響過(guò)濾效果。
      [0015]在所述導(dǎo)流板6的下方設(shè)有過(guò)濾組件5,所述過(guò)濾組件5包括上端蓋8與下端蓋9,以及固定連接在所述上端蓋8與下端蓋9之間的濾芯10,所述上端蓋8與下端蓋9均為圓柱餅狀結(jié)構(gòu),且所述上端蓋8的直徑大于下端蓋9的直徑,所述上端蓋8的上表面與隔離管6.2的端面接觸配合,在上端蓋8的中心還設(shè)有端蓋孔8.1,所述端蓋孔8.1與出油管7對(duì)應(yīng)配合,為保證密封效果,在所述端蓋孔8.1與出油管7之間還設(shè)有密封圈11,所述濾芯10為倒置的圓錐管凸臺(tái)結(jié)構(gòu),其上端直徑大于下端直徑,這樣設(shè)計(jì)的好處是,粘附在濾芯10表面的大直徑顆粒渣滓,可以再重力作用下,自行掉落,從而進(jìn)一步保證了濾芯10的過(guò)濾效果。
      [0016]在所述下端蓋9與殼體I的底部之間,設(shè)有彈簧14,所述彈簧14與過(guò)濾組件5頂位配合,為過(guò)濾組件5提供向上的彈力,使過(guò)濾組件5緊貼隔離管6.2的端面,從而保證密封效果。
      [0017]在所述殼體的底部中心,貫穿焊接沖洗管12,所述沖洗管12用于在檢修本裝置時(shí),從沖洗管12內(nèi)排出沉積在底部的渣滓,避免渣滓過(guò)多影響使用效果,在所述沖洗管12外側(cè),套接封套13,在正常使用本裝置時(shí),封套13封住沖洗管12,避免漏液。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:包括殼體(I),所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有腔體,在殼體(I)的前端開(kāi)口處套接密封蓋(2),在所述密封蓋(2)上設(shè)有出油孔(3)和一組進(jìn)油孔(4),在所述出油孔(3)內(nèi)套接出油管(7),在所述殼體(I)內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾組件(5),所述過(guò)濾組件(5)與出油管(7)對(duì)應(yīng)配合,在出油管(7)上還套接導(dǎo)流板(6),導(dǎo)流板(6)設(shè)置在密封蓋(2)與過(guò)濾組件(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)包括斜板(6.1),在斜板(6.1)的外端與殼體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙(1.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:所述過(guò)濾組件(5)包括濾芯(10),在濾芯(10)的上端配合連接上端蓋(8)、下端配合連接下端蓋(9),濾芯(10)為圓錐形通筒結(jié)構(gòu),且濾芯(10)的直徑由上側(cè)到下側(cè)逐漸遞減。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:所述上端蓋(8)上設(shè)有端蓋孔(8.1),所述端蓋孔(8.1)與出油管(7)對(duì)應(yīng)配合,且在端蓋孔(8.1)與出油管(7)之間設(shè)有密封圈(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)流板的機(jī)油濾清器,其特征在于:所述密封蓋(2)的外側(cè)設(shè)有與殼體(I)側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合的密封槽(2.D0
      【文檔編號(hào)】F01M11/03GK105888772SQ201610392733
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】吳波
      【申請(qǐng)人】蚌埠市黑馬濾清器有限公司
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