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      發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機的制作方法

      文檔序號:10648440閱讀:290來源:國知局
      發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機,其能夠提高冷卻性能,削減部件數(shù)量,將滑輪的壁厚尺寸抑制得較小。發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機(10)的曲軸(13)上連結(jié)有發(fā)電部(15)的驅(qū)動軸(16),而驅(qū)動軸(16)上連結(jié)有冷卻風扇(20),并且具有能夠接合于冷卻風扇(20)上的反沖起動器(26)。冷卻風扇(20)具有:能夠接合于反沖起動器(26)的起動用的滑輪(52);形成于滑輪(52)的圓周方向外側(cè)的離心風扇(53);以及形成于滑輪(52)的圓周方向內(nèi)側(cè)的斜流風扇(54)?;?52)、離心風扇(53)和斜流風扇(54)被成型為一體。
      【專利說明】
      發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及發(fā)電部與發(fā)動機連結(jié)、且發(fā)電部連結(jié)有冷卻風扇的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在作業(yè)設備用的發(fā)動機中已知有這樣的發(fā)動機:在發(fā)動機的曲軸上同軸地安裝有冷卻風扇,在冷卻風扇上同軸地形成有起動用的滑輪,并且設置有能夠卡止于滑輪上的反沖起動器。滑輪形成為中空狀,在滑輪的外周側(cè)一體形成有冷卻風扇。
      [0003]在起動發(fā)動機的情況下,要通過作業(yè)者用手拉拽反沖起動器的纜線來利用反沖起動器使滑輪(即,冷卻風扇)旋轉(zhuǎn)。通過使冷卻風扇旋轉(zhuǎn),曲軸進行旋轉(zhuǎn)從而使發(fā)動機起動。
      [0004]通過發(fā)動機起動,使得冷卻風扇通過曲軸而旋轉(zhuǎn)。冷卻風扇進行旋轉(zhuǎn),從而從冷卻風扇向發(fā)動機的柱塞缸上部(以下,稱作汽缸體)輸送冷卻風以冷卻汽缸體(例如,參照專利文獻I)。
      [0005]另外,專利文獻I的發(fā)動機在曲軸上安裝有冷卻風扇,并在冷卻風扇的中央處同軸地設置有起動用的滑輪。因此,起動用的滑輪被配置于發(fā)動機的柱塞缸下部(以下,稱作曲軸箱)。
      [0006]因此,難以從冷卻風扇對曲軸箱輸送冷卻風,要求對冷卻曲軸箱內(nèi)的發(fā)動機油進行改進。
      [0007]此外,起動用的滑輪形成為中空狀。因此,需要將滑輪(特別是與反沖起動器的接合部)的壁厚尺寸形成得較大以確?;喌膭傂?。
      [0008]另一方面,在作業(yè)機用的發(fā)動機中已知這樣的發(fā)動機:在發(fā)動機的曲軸上同軸地設有電動機,在電動機的輸出軸上同軸地設置尚心風扇,并且在尚心風扇的內(nèi)側(cè)同軸地設有軸流風扇。此外,在離心風扇和軸流風扇的相反側(cè)設置有起動用的聯(lián)軸器(以下,稱作滑輪),并且設置有能夠卡止于滑輪上的反沖起動器。
      [0009]根據(jù)專利文獻2的發(fā)動機,通過在離心風扇的內(nèi)側(cè)設置軸流風扇,從而能夠從軸流風扇向電動機和汽缸體輸送冷卻風。
      [0010]因此,能夠通過被輸送至汽缸體的冷卻風來冷卻曲軸箱內(nèi)的發(fā)動機油(例如,參照專利文獻2)。
      [0011]現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0012]專利文獻
      [0013]專利文獻1:日本專利第4223919號公報
      [0014]專利文獻2:日本特開2014-151415號公報
      [0015]然而,在專利文獻2的發(fā)動機中,在離心風扇和軸流風扇的相反側(cè)獨立設置有起動用的滑輪。因此,除了離心風扇和軸流風扇之外還需要單獨設置起動用的滑輪,這妨礙了部件數(shù)量的削減。
      [0016]此外,與專利文獻I的發(fā)動機同樣地,起動用的滑輪形成為中空狀。因此,需要將滑輪(特別是與反沖起動器的接合部)的壁厚尺寸形成得較大以確?;喌膭傂?。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0017]本發(fā)明的課題在于,提供一種能夠提高冷卻性能,削減部件數(shù)量,并且將滑輪的壁厚尺寸抑制得較小的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機。
      [0018]本發(fā)明第I方面提供一種發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機,在發(fā)動機的曲軸上連結(jié)有發(fā)電部的驅(qū)動軸,在該驅(qū)動軸上連結(jié)有冷卻風扇,并且該發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機具有能夠接合于該冷卻風扇上的反沖起動器,其特征在于,所述冷卻風扇具有:能夠接合于所述反沖起動器上的起動用的滑輪;形成于該滑輪的圓周方向外側(cè)的離心風扇;以及形成于所述滑輪的圓周方向內(nèi)側(cè)的斜流風扇,所述滑輪、所述離心風扇和所述斜流風扇被成型為一體。
      [0019]本發(fā)明第2方面的特征在于,所述發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機具有風扇罩,該風扇罩覆蓋所述冷卻風扇和所述發(fā)電部,并且具有使所述冷卻風扇的空氣導入口面向外部的開口部,所述冷卻風扇具有:環(huán)狀部,其一體地成型于所述離心風扇的外周,且隔開間隔地配置于所述風扇罩的內(nèi)側(cè);以及導向件,其從該環(huán)狀部經(jīng)過所述開口部而呈環(huán)狀地探出至所述風扇罩的外側(cè),形成所述空氣導入口,冷卻風被從所述風扇罩的外部引導至所述空氣導入口。
      [0020]發(fā)明的效果
      [0021]在本發(fā)明第I方面中,在冷卻風扇上一體成型了起動用的滑輪、離心風扇和斜流風扇。進一步地,在起動用的滑輪的圓周方向外側(cè)形成離心風扇,并在滑輪的圓周方向內(nèi)側(cè)形成了斜流風扇。
      [0022]因此,通過離心風扇將冷卻風沿冷卻風扇的徑向輸送,能夠?qū)⒗鋮s風引導至發(fā)動機的汽缸體(即,柱塞缸上部)。由此,能夠通過從離心風扇輸送的冷卻風適當?shù)乩鋮s汽缸體。
      [0023]而且,通過斜流風扇使冷卻風相對于冷卻風扇的軸向傾斜地進行輸送。因此,能夠?qū)⒗鋮s風引導至發(fā)動機的曲軸箱(S卩,柱塞缸下部)。由此,能夠通過從斜流風扇輸送的冷卻風適當?shù)乩鋮s曲軸箱內(nèi)的兼具潤滑性能的發(fā)動機油。
      [0024]這樣,通過適當?shù)乩鋮s汽缸體和曲軸箱,能夠提高冷卻風扇的冷卻性能。
      [0025]此外,通過在冷卻風扇上一體成型起動用的滑輪、離心風扇和斜流風扇,能夠削減部件數(shù)量。
      [0026]進一步地,通過在起動用的滑輪的圓周方向內(nèi)側(cè)形成斜流風扇,能夠?qū)⑿绷黠L扇兼用作滑輪的加強肋。因此,能夠通過斜流風扇加強滑輪,能夠在將滑輪(特別是與反沖起動器的接合部)的壁厚尺寸抑制成較小的狀態(tài)下確?;喌膭傂?。
      [0027]這樣,通過削減部件數(shù)量,將滑輪的壁厚尺寸抑制得較小,能夠良好地確保發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機的單元化。
      [0028]在本發(fā)明第2方面中,在離心風扇上一體地成型了環(huán)狀部。并且,從環(huán)狀部經(jīng)過風扇罩的開口部而使導向件向外側(cè)探出,使得從風扇罩的外部向空氣導入口導入冷卻風。
      [0029]由此,能夠增大吸入到空氣導入口內(nèi)的冷卻風,能夠進一步提高冷卻風扇的冷卻性能。
      【附圖說明】
      [0030]圖1是表示本發(fā)明的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機的分解立體圖。
      [0031]圖2是表示剖開了圖1的冷卻風扇和風扇罩的狀態(tài)的剖視圖。
      [0032]圖3是表示從圖1的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機分解下冷卻風扇和風扇罩后的狀態(tài)的分解立體圖。
      [0033]圖4是表示圖3的冷卻風扇的立體圖。
      [0034]圖5是表示圖4的冷卻風扇的側(cè)視圖。
      [0035]圖6是圖2的6所示部分的放大圖。
      [0036]圖7中(a)和(b)是說明通過本發(fā)明的冷卻風扇的離心風扇冷卻汽缸體的示例的圖。
      [0037]圖8中(a)和(b)是說明通過本發(fā)明的冷卻風扇的斜流風扇冷卻發(fā)電部和曲軸箱的示例的圖。
      [0038]圖9中,(a)示出比較例的冷卻風扇,(b)示出本發(fā)明的冷卻風扇,而且是說明向本發(fā)明的冷卻風扇的空氣導入口引導冷卻風的示例的圖。
      [0039]標號說明
      [0040]10:發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機,12:發(fā)動機,13:曲軸,15:發(fā)電部,16:驅(qū)動軸,20:冷卻風扇,22:風扇罩,26:反沖起動器,52:滑輪,53:離心風扇,54:斜流風扇,55:風扇環(huán),56:風扇導向件(導向件),57:空氣導入口,67:離心風扇的外周,72:風扇罩的外部,101:前開口部(開口部)。
      【具體實施方式】
      [0041]以下根據(jù)【附圖說明】用于實施本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
      [0042]另外,在圖中,將反沖起動器26側(cè)作為“前(Fr)”,并將發(fā)動機12側(cè)作為“后(Rr)”。
      [0043]實施例
      [0044]下面說明實施例的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機10。
      [0045]如圖1、圖2所示,發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機10具有:發(fā)動機12,其具有曲軸13作為發(fā)動機輸出軸;發(fā)電部15,其驅(qū)動軸16連結(jié)在曲軸13上;與驅(qū)動軸16連結(jié)的冷卻風扇20;覆蓋冷卻風扇20和發(fā)電部15的風扇罩22;安裝于風扇罩22上的反沖罩24;以及安裝于反沖罩24上的反沖起動器26。
      [0046]發(fā)動機12具有:將曲軸13支承為旋轉(zhuǎn)自如的曲軸箱(即,柱塞缸的下部)31;形成于曲軸箱31的上部的汽缸體(即,柱塞缸的上部)33;覆蓋汽缸體33的上端部的汽缸蓋罩35 ;以及與汽缸體33的側(cè)部33a相鄰地設置的排氣消聲器37。
      [0047]在曲軸箱31的表面形成有冷卻用的翅片32。此外,在汽缸體33的表面形成有冷卻用的翅片34。
      [0048]發(fā)電部15的定子和轉(zhuǎn)子的收納在風扇罩22的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸16連結(jié),驅(qū)動軸16與曲軸13連結(jié)。通過由曲軸13使驅(qū)動軸16旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸16—起旋轉(zhuǎn),從而從發(fā)電部15提供電壓。
      [0049]在驅(qū)動軸16的前端部16a形成有凸緣17,在凸緣17上連結(jié)有殼體41和冷卻風扇20。殼體41是形成轉(zhuǎn)子的一部分的部件,在殼體41的前方安裝有冷卻風扇20。在殼體41的前壁43形成有開口部43a(參照圖3)。
      [0050]如圖2、圖3所示,在驅(qū)動軸16的凸緣17上安裝有冷卻風扇20。冷卻風扇20具有:安裝于驅(qū)動軸16的凸緣17上的基座51;從基座51向前方探出的起動用的滑輪52;形成于滑輪52的圓周方向外側(cè)的離心風扇53;形成于滑輪的圓周方向內(nèi)側(cè)的斜流風扇54;形成于離心風扇53的外周的風扇環(huán)55;以及從風扇環(huán)55向前方探出的風扇導向件(導向件)56。
      [0051 ] 該冷卻風扇20中,基座51、滑輪52、離心風扇53、斜流風扇54、風扇環(huán)55和風扇導向件56通過樹脂材料而一體成型。通過一體地成型冷卻風扇20(特別是滑輪52、離心風扇53、斜流風扇54),能夠削減冷卻風扇20的部件數(shù)量。
      [0052]如圖4、圖5所示,基座51形成為環(huán)狀,在基座51上沿周向隔開間隔地形成有多個安裝部61。在安裝部61上貫通有安裝孔62,安裝孔62內(nèi)插入有螺栓63。通過所插入的螺栓63將基座51安裝于驅(qū)動軸16的凸緣17(參照圖3)上。由此,冷卻風扇20被組裝到驅(qū)動軸16的凸緣17上。
      [0053]離心風扇53—體地成型于基座51的外周部51a上。
      [0054]離心風扇53與基座51同軸地形成,多個離心翅片65從基座51的外周部51a呈大致放射狀延伸。而且,多個離心翅片65的后邊沿通過環(huán)66而在周向上連結(jié)。離心風扇53形成為外周(即,冷卻風扇20的外周)67大于發(fā)電部15的殼體41的外周42(參照圖2)。
      [0055]通過使離心風扇53進行旋轉(zhuǎn),能夠通過多個離心翅片65將冷卻風沿冷卻風扇20的徑向(箭頭A方向)進行輸送。
      [0056]在離心風扇53的前部,風扇環(huán)55沿著離心風扇53的外周67—體成型。
      [0057]風扇環(huán)55在離心風扇53的外周67上的前部67a形成為環(huán)狀。具體而言,風扇環(huán)55從內(nèi)周部55a至外周部55b向徑向外側(cè)呈傾斜角Θ1的凸緣狀探出,外周部55b形成為與離心風扇53的外周67大致相同的大小。
      [0058]風扇導向件56—體成型于風扇環(huán)55上。
      [0059]風扇導向件56從風扇環(huán)55的內(nèi)周部55a朝向前方沿著冷卻風扇20的軸線21呈環(huán)狀探出。風扇導向件56向前方探出,從而通過風扇導向件56形成冷卻風扇20的空氣導入口 57。
      [0060]空氣導入口 57向前方開口,從而從風扇罩22的外部72(參照圖2)向空氣導入口 57導入冷卻風。
      [0061]此外,在基座51上一體成型有起動用的滑輪52。起動用的滑輪52沿著冷卻風扇20的軸線21從基座51向前方呈大致圓筒狀突出。滑輪52具有:形成于與多個安裝部61面對的部位上的多個凹部75;以及形成于多個凹部75的末端的多個接合部76。
      [0062]多個凹部75沿著冷卻風扇20的軸線21延伸。因此,當在驅(qū)動軸16的凸緣17(參照圖3)上通過螺栓63安裝冷卻風扇20的安裝部61時,能夠容易地利用緊固工具緊固螺栓63。由此,能夠在不費事的情況下將冷卻風扇20組裝到驅(qū)動軸16的凸緣17上。
      [0063]此外,通過在大致圓筒狀的滑輪52上形成多個凹部75,大致圓筒狀的滑輪52通過多個凹部75而得以加強,樹脂制的滑輪52的剛性得以提高。
      [0064]進一步地,多個凹部75的末端形成為凹狀,從而在滑輪52的末端部52a上沿著周向隔開間隔地形成有多個接合部76。多個接合部76形成為能夠與反沖起動器26(參照圖1)的接合爪接合的槽狀。
      [0065]通過將反沖起動器26的接合爪接合于接合部76上,反沖起動器26的旋轉(zhuǎn)經(jīng)接合爪而被傳遞給滑輪52。反沖起動器26的旋轉(zhuǎn)被傳遞給滑輪52,從而滑輪52與反沖起動器26—起旋轉(zhuǎn)。
      [0066]斜流風扇54—體地成型于滑輪52的內(nèi)周部。
      [0067]在斜流風扇54中,具有形成于與冷卻風扇20的軸線21相同的軸上的筒狀的風扇軸部81,且多個斜流翅片82從風扇軸部81的外周部呈大致放射狀延伸。風扇軸部81同軸地配置在滑輪52的內(nèi)部,風扇軸部81和滑輪52通過多個斜流翅片82而連結(jié)。
      [0068]通過使斜流風扇54進行旋轉(zhuǎn),能夠通過多個斜流翅片82使冷卻風相對于冷卻風扇20的軸線21傾斜地向箭頭B方向吹送。
      [0069]通過在起動用的滑輪52的內(nèi)周部形成斜流風扇54,能夠通過斜流風扇54加強滑輪52。即,能夠?qū)⑿绷黠L扇54兼用作滑輪52的加強肋。由此,能夠在將滑輪52(特別是接合部76)的壁厚尺寸TI抑制得較小的狀態(tài)下確保滑輪52的剛性。
      [0070]這樣,通過一體成型冷卻風扇20以削減部件數(shù)量,而且,通過斜流風扇54加強滑輪52以將滑輪52的壁厚尺寸Tl抑制得較小,從而能夠使得冷卻風扇20更為緊湊。
      [0071]由此,易于在發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機10上形成冷卻風扇20的組裝空間,能夠良好地確保發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機10(參照圖1)的單元化。
      [0072]如圖2、圖3所示,冷卻風扇20和發(fā)電部15被風扇罩22覆蓋。風扇罩22被安裝于發(fā)動機12的前部12a。
      [0073]S卩,風扇罩22具有:支承風扇罩22的罩腿部91;呈大致筒狀地與罩腿部91 一體形成的罩部92;以及形成于罩部92的上部92a的導流罩部93。
      [0074]風扇罩22通過多個螺栓95而安裝于發(fā)動機12的前部12a。
      [0075]罩部92的下部92b連結(jié)于罩腿部91,罩部92以覆蓋冷卻風扇20和發(fā)電部15的方式形成為大致筒狀。在罩部92的內(nèi)部97收納著冷卻風扇20和發(fā)電部15。
      [0076]這里,離心風扇53形成為外周(S卩,冷卻風扇20的外周)67大于發(fā)電部15的殼體41的外周42。
      [0077]因此,可以確保罩部92的周壁99和發(fā)電部15(具體是殼體41)的外周42之間的間隔S2大于罩部92的周壁99和冷卻風扇20的外周67之間的間隔SI。
      [0078]該罩部92具有:覆蓋冷卻風扇20和發(fā)電部15的周壁99;在周壁99的前端部99a開口的前開口部(開口部)101;沿著前開口部101隔開間隔地形成的多個安裝凸起102;以及在周壁99的后端部99b開口的后開口部103。
      [0079]后開口部103在與曲軸箱31的前表面31a相鄰的狀態(tài)下開口。
      [0080]前開口部101被配置成與冷卻風扇20同軸,而且比風扇導向件56靠徑向外側(cè)而形成得大。因此,前開口部101被嵌合于冷卻風扇20的風扇導向件56。
      [0081]在前開口部101嵌合于風扇導向件56的狀態(tài)下,前開口部101被配置于風扇導向件56的前端部56a和后端部56b之間。
      [0082]如圖6所示,風扇環(huán)55從風扇導向件56的后端部56b向徑向外側(cè)呈傾斜狀探出。因此,風扇環(huán)55被配置于前開口部101的后方,并且隔開間隔S3地收納于罩部92的內(nèi)側(cè)(S卩,罩部92的內(nèi)部97)。
      [0083]而且,風扇導向件56的前端部56a比前開口部101向前方突出。即,風扇導向件56從風扇環(huán)55經(jīng)過前開口部101而呈環(huán)狀地探出至風扇罩22的外側(cè)。
      [0084]這里,通過風扇導向件56而形成了冷卻風扇20的空氣導入口 57。因此,能夠?qū)⒖諝鈱肟?57配置于比前開口部101靠前方的位置上,使其面對罩部92( S卩,風扇罩22)的外部72。
      [0085]在這種狀態(tài)下,在前開口部101和風扇導向件56之間形成微小的間隙S4,而間隙S4被配置于空氣導入口 57的后方。
      [0086]因此,使冷卻風扇20旋轉(zhuǎn),將風扇罩22的外部72的空氣(外部氣體)從間隙S4吸入到風扇罩22的內(nèi)部73,能夠?qū)⒖諝鈴目諝鈱肟?57恰當?shù)匚氲嚼鋮s風扇20 (特別是離心風扇53)。
      [0087]返回圖1,在前開口部101的周緣部1la上沿著周向隔開間隔地形成有多個安裝凸起102。多個安裝凸起102從周緣部1la向前方突出,并且在多個安裝凸起102上安裝反沖罩24。通過在多個安裝凸起102上安裝反沖罩24,從而使得反沖罩24被配置于前開口部101的前方。
      [0088]導流罩部93從前開口部101的上方向后方延伸,從而在罩部92的上部92a形成有導流罩部93。
      [0089]如圖1、圖2所示,導流罩部93在罩部92的上部92a,從罩部92的前開口部101延伸至罩部92的后開口部103。
      [0090]因此,能夠?qū)那伴_口部101導入的空氣通過導流罩部93而引導至發(fā)動機12的汽缸體33側(cè)。導流罩部93具有前壁111、上部112、一個側(cè)壁113和另一個側(cè)壁114。
      [0091]前壁111從前開口部101的上部向后方呈彎曲狀立起。上部112從前壁111的后端至后開口部103的上部向后方大致水平地延伸。
      [0092]此外,一個側(cè)壁113從前壁111和上部112的一條側(cè)邊下垂至罩部92的上部92a。另一個側(cè)壁114從前壁111和上部112的另一條側(cè)邊下垂至罩部92的上部92a。
      [0093]通過前壁111、上部112、一個側(cè)壁113和另一個側(cè)壁114使得導流罩部93形成為截面呈大致倒U字狀,且在導流罩部93的后端部形成有導流罩開口部116。導流罩開口部116與罩部92的后開口部103連通,而且在與汽缸體33的前表面33b相鄰的狀態(tài)下開口。
      [0094]而且,導流罩部93的下部93a與罩部92的上部92a連結(jié),導流罩部93的內(nèi)部98與罩部92的內(nèi)部97連通。通過導流罩部93的內(nèi)部98和罩部92的內(nèi)部97形成了風扇罩22的內(nèi)部73。
      [0095]因此,通過從罩部92的前開口部101經(jīng)過冷卻風扇20(特別是離心風扇53)而向罩部92的內(nèi)部97引導冷卻風,從而使得所導入的冷卻風從罩部92的內(nèi)部97被輸送至導流罩部93的內(nèi)部98。
      [0096]在罩部92的前開口部101的前方安裝有反沖罩24。具體而言,反沖罩24通過多個螺栓95而被安裝于前開口部101的多個安裝凸起102上。在反沖罩24的背面24a側(cè)安裝有反沖起動器26。
      [0097]反沖起動器26具有:旋轉(zhuǎn)自如地支承于反沖罩24的背面?zhèn)鹊姆礇_滑輪122;纏繞于反沖滑輪122上的纜線123;以及能夠接合于滑輪52的接合部76上的接合爪。
      [0098]通過作業(yè)者用手拉拽反沖起動器26的纜線123,來使反沖滑輪122旋轉(zhuǎn)。通過反沖滑輪122的旋轉(zhuǎn),接合爪接合于滑輪52的接合部76上而使得滑輪52進行旋轉(zhuǎn)?;?2的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過發(fā)電部15的驅(qū)動軸16而被傳遞給曲軸13,通過曲軸13進行旋轉(zhuǎn),而使得發(fā)動機12起動。
      [0099]通過發(fā)動機12的起動,曲軸13的旋轉(zhuǎn)被傳遞給驅(qū)動軸16和滑輪52?;?2進行旋轉(zhuǎn),從而使得接合爪從滑輪52的接合部76上被釋放。
      [0100]通過由發(fā)動機12進行驅(qū)動,發(fā)電部15的驅(qū)動軸16進行旋轉(zhuǎn)。通過使驅(qū)動軸16進行旋轉(zhuǎn),使得發(fā)電部15的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而能夠從發(fā)電部15提供電壓。
      [0101]此外,通過借助于驅(qū)動軸16使滑輪52旋轉(zhuǎn),從而冷卻風扇20進行旋轉(zhuǎn)。通過冷卻風扇20的旋轉(zhuǎn),能夠從冷卻風扇20向發(fā)電部15和發(fā)動機12吹送冷卻風來進行冷卻。
      [0102]接著,根據(jù)圖7、圖8說明通過本發(fā)明的冷卻風扇20冷卻發(fā)電部15和發(fā)動機12的示例。
      [0103]首先,根據(jù)圖7說明通過本發(fā)明的冷卻風扇20的離心風扇53冷卻汽缸體33的示例。
      [0104]如圖7的(a)所示,冷卻風扇20如箭頭C所示進行旋轉(zhuǎn),從而離心風扇53如箭頭C所示進行旋轉(zhuǎn)。通過使離心風扇53進行旋轉(zhuǎn),外部氣體(空氣)被從冷卻風扇20的空氣導入口57如箭頭D所示地吸入離心風扇53。
      [0105]從空氣導入口57吸入的空氣通過離心風扇53作為冷卻風而如箭頭E所示被引導至冷卻風扇20的徑向外側(cè)。被引導至冷卻風扇20的徑向外側(cè)的冷卻風從離心風扇53的外周67被輸送至罩部92的內(nèi)部97。
      [0106]在這種狀態(tài)下,離心風扇53如箭頭C所示旋轉(zhuǎn)。進一步地,發(fā)電部15的殼體41也如箭頭C所示地旋轉(zhuǎn)。因此,被輸送至罩部92的內(nèi)部97的冷卻風向離心風扇53的旋轉(zhuǎn)方向沿著罩部92的周壁99如箭頭F所示地被引導至導流罩部93的內(nèi)部98。
      [0107]這里,即使在在發(fā)電部15的殼體41不向箭頭C方向旋轉(zhuǎn),而僅有離心風扇53向箭頭C方向旋轉(zhuǎn)的情況下,也能夠?qū)⒗鋮s風如箭頭F所示引導到導流罩部93的內(nèi)部98。
      [0108]如圖7的(b)所示,被引導至導流罩部93的內(nèi)部98的冷卻風會沿著導流罩部93而如箭頭G所示被引導至汽缸體33的前表面33b。通過使冷卻風被引導至前表面33b,冷卻風被引導至汽缸體33的多個翅片34。由此,能夠通過冷卻風適當?shù)乩鋮s汽缸體33。
      [0109]接著,根據(jù)圖8說明通過本發(fā)明的冷卻風扇20的斜流風扇54冷卻發(fā)電部15和曲軸箱31的示例。
      [0110]如圖8的(a)所示,冷卻風扇20如箭頭C所示進行旋轉(zhuǎn),從而斜流風扇54如箭頭C所示進行旋轉(zhuǎn)。通過使斜流風扇54進行旋轉(zhuǎn),外部氣體(空氣)從滑輪52的末端部52a如箭頭H所示被吸入滑輪52的內(nèi)部。
      [0111]如圖8的(b)所示,被吸入滑輪52的內(nèi)部的空氣通過斜流風扇54而沿相對于冷卻風扇20的軸線21傾斜的方向如箭頭I所示被引導。被斜流風扇54引導的空氣作為冷卻風從斜流風扇54的后端部54a如箭頭J所示被輸送至發(fā)電部15的殼體41的前壁43。
      [0112]被輸送至殼體41的前壁43的冷卻風從前壁43的開口部43a(參照圖3)如箭頭K所示被引導至殼體41的內(nèi)部。通過被引導至殼體41的內(nèi)部的冷卻風適當?shù)乩鋮s發(fā)電部15。
      [0113]冷卻了發(fā)電部15后的冷卻風從殼體41的后開口如箭頭L所示被引導向曲軸箱31的前表面31a。通過使冷卻風被引導至前表面31a,從而使得冷卻風被引導至曲軸箱31的多個翅片32。
      [0114]由此,能夠通過冷卻風冷卻曲軸箱31,從而適當?shù)乩鋮s曲軸箱31內(nèi)的兼具潤滑性能的發(fā)動機油。
      [0115]如圖7、圖8所述,根據(jù)本發(fā)明的冷卻風扇20,能夠通過離心風扇53適當?shù)乩鋮s汽缸體33,而且,能夠通過斜流風扇54適當?shù)乩鋮s發(fā)電部15和曲軸箱31。
      [0116]這樣,通過用冷卻風扇20適當?shù)乩鋮s發(fā)電部15和發(fā)動機12,能夠提高冷卻風扇20的冷卻性能。
      [0117]接著,根據(jù)圖9說明通過本發(fā)明的風扇導向件56向空氣導入口57引導冷卻風的示例。另外,圖9的(a)示出比較例的冷卻風扇200,圖9的(b)示出實施例的冷卻風扇20。
      [0118]如圖9的(a)所示,比較例的冷卻風扇200在風扇環(huán)202上未形成實施例的風扇導向件56。因此,在風扇環(huán)202的前端部202a和風扇罩204的前開口部205處形成了微小的間隙S5o
      [0119]并且,通過風扇環(huán)202的前端部202a而形成冷卻風扇200的空氣導入口207。即,空氣導入口 207在前后方向上被配置于與間隙S5相同的位置處。
      [0120]因此,在使冷卻風扇200如箭頭M所示進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,風扇罩204的外部209的空氣(外部氣體)被從間隙S5如箭頭N所示地吸入風扇罩204的內(nèi)部208。
      [0121]因此,難以將風扇罩204的外部209的空氣如箭頭O所示適當?shù)匚胫量諝鈱肟?07。
      [0122]另一方面,如圖9的(b)所示,在實施例的冷卻風扇20中,風扇導向件56從風扇環(huán)55探出至比風扇罩22的前開口部101靠前方的位置。
      [0123]通過該風扇導向件56形成冷卻風扇20的空氣導入口 57。因此,空氣導入口 57被配置于比前開口部101和風扇導向件56之間的間隙S4靠前方的位置處。
      [0124]在這種狀態(tài)下,在使冷卻風扇20如箭頭P所示進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,將風扇罩22的外部72的空氣(外部氣體)從間隙S4吸入風扇罩22的內(nèi)部73,從而能夠如箭頭Q所示地適當?shù)匚胫量諝鈱肟?57。
      [0125]由此,能夠增大被吸入到空氣導入口57內(nèi)的冷卻風,能夠進一步提高冷卻風扇20的冷卻性能。
      [0126]另外,本發(fā)明的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機不限于上述實施例,可以進行適當變更、改良等。
      [0127]例如,在所述實施例中,關(guān)于發(fā)電部15,說明了使殼體41旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)子型的發(fā)電部,然而不限于此,也可以構(gòu)成為內(nèi)轉(zhuǎn)子型的發(fā)電部。
      [0128]此外,所述實施例所示的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機、發(fā)動機、曲軸、發(fā)電部、驅(qū)動軸、冷卻風扇、風扇罩、反沖起動器、滑輪、離心風扇、斜流風扇、風扇環(huán)、風扇導向件、空氣導入口和前開口部等的形狀和結(jié)構(gòu)不限于以上舉例示出的內(nèi)容,可以進行適當變更。
      [0129]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
      [0130]本發(fā)明非常適用于發(fā)電部與發(fā)動機連結(jié),而發(fā)電部連結(jié)有冷卻風扇,并且在冷卻風扇上能夠接合反沖起動器的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機。
      【主權(quán)項】
      1.一種發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機,在發(fā)動機的曲軸上連結(jié)有發(fā)電部的驅(qū)動軸,在該驅(qū)動軸上連結(jié)有冷卻風扇,并且該發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機具有能夠接合于該冷卻風扇上的反沖起動器,其特征在于, 所述冷卻風扇具有: 能夠接合于所述反沖起動器上的起動用的滑輪; 形成于該滑輪的圓周方向外側(cè)的離心風扇;以及 形成于所述滑輪的圓周方向內(nèi)側(cè)的斜流風扇, 所述滑輪、所述離心風扇和所述斜流風扇被成型為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機,其特征在于, 所述發(fā)動機驅(qū)動式發(fā)電機具有風扇罩,該風扇罩覆蓋所述冷卻風扇和所述發(fā)電部,并且具有使所述冷卻風扇的空氣導入口面向外部的開口部, 所述冷卻風扇具有: 環(huán)狀部,其一體地成型于所述離心風扇的外周,且隔開間隔地配置于所述風扇罩的內(nèi)偵L以及 導向件,其從該環(huán)狀部經(jīng)過所述開口部而呈環(huán)狀地探出至所述風扇罩的外側(cè),形成所述空氣導入口, 冷卻風被從所述風扇罩的外部引導至所述空氣導入口。
      【文檔編號】F02N3/02GK106014617SQ201610024278
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年1月14日
      【發(fā)明人】加勢拓男, 高橋祐樹
      【申請人】本田技研工業(yè)株式會社
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