高壓燃料泵的緩沖組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于減少燃料脈動(dòng)的高壓燃料泵的緩沖組件，其能夠減少傳送到高壓燃料泵的燃料的脈動(dòng)以穩(wěn)定燃料的供給，從而具有簡化的結(jié)構(gòu)以使安裝空間最小化并且縮減了制造成本。高壓燃料泵的緩沖組件包括：緩沖器，此緩沖器包括上本體與下本體，此上本體與下本體具有沿著其周邊形成的凸緣部分以便在豎直方向上面向彼此；保持環(huán)，其包括構(gòu)造為支撐緩沖器的彎曲部分與沿著縱向方向從彎曲部分延伸出的支撐部分；以及覆蓋構(gòu)件，其構(gòu)造為圍繞緩沖器與保持環(huán)。這里，當(dāng)將上本體的凸緣部分、下本體的凸緣部分與保持環(huán)的彎曲部分同時(shí)焊接在焊接部分處時(shí)，將緩沖器固定在殼體中。
【專利說明】高壓燃料泵的緩沖組件
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2015年4月9日提交的韓國專利申請(qǐng)第10-2005-0050352的優(yōu)先權(quán)與權(quán)益，其通過引用的方式整體包含于此。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及高壓燃料栗的緩沖組件，并且更具體地說，涉及用于減少燃料脈動(dòng)的高壓燃料栗的緩沖組件，其能夠減小傳送到高壓燃料栗的燃料的脈動(dòng)以使燃料的供給穩(wěn)定，以便具有簡化結(jié)構(gòu)，從而使安裝空間最小化并且縮減制造成本。
【背景技術(shù)】
[0004]已經(jīng)開發(fā)了用于汽油直接噴射(GDI)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)以改進(jìn)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料經(jīng)濟(jì)性與性能。
[0005]通常來說，GDI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)可以具有比傳統(tǒng)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)更高的壓縮比。
[0006]在此GDI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)中，燃料壓力是非常重要因素，并且由此GDI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)要求高性能高壓燃料栗。
[0007]高壓燃料栗用于將從燃料箱供給的燃料通過將燃料的壓力轉(zhuǎn)換成GDI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)所需的壓力通過噴射器直接地噴射到燃燒室中。
[0008]如圖1中所示，此高壓燃料栗包括殼體10與活塞20。
[0009]殼體10具有形成在其一側(cè)處的入口端口(未示出)以允許燃料通過入口端口流入，以及形成在其另一側(cè)的出口端口以用于在受控壓力下排放燃料。
[0010]這里，入口端口，例如聯(lián)接到諸如燃料箱的燃料供給單元以容納燃料，并且出口端口 11，例如聯(lián)接到其中安裝聯(lián)接到氣缸蓋的多個(gè)噴射器的燃料軌道。
[0011]活塞20安裝在殼體10的下端處以將壓力施加到通過入口端口流入的燃料。
[0012]在此情形中，由于可以通過驅(qū)動(dòng)噴射器或高壓燃料栗改變?nèi)剂系膲毫Γ虼丝赡馨l(fā)生脈動(dòng)現(xiàn)象。因此，由于噴射器或高壓燃料栗的驅(qū)動(dòng)，因此可能不能穩(wěn)定地傳送燃料。
[0013]相應(yīng)地，構(gòu)造為減小傳送到高壓燃料栗的燃料的脈動(dòng)的緩沖組件30設(shè)置在高壓燃料栗中。
[0014]緩沖組件30安裝在構(gòu)造為將活塞20聯(lián)接到入口端口以減少燃料脈動(dòng)的通道上。
[0015]此緩沖組件30通常包括形成為圓盤狀的緩沖器、布置在緩沖器31下方以向上支撐緩沖器31的保持環(huán)32、以及布置在緩沖器31上方以向下支撐緩沖器31的緩沖彈簧33。
[0016]在此緩沖組件30的情形中，當(dāng)由于噴射器或高壓燃料栗的驅(qū)動(dòng)從高壓燃料栗的外部傳送的燃料在緩沖器31上方傳送時(shí)，由于燃料在緩沖組件上方經(jīng)過因此可以減少脈動(dòng)現(xiàn)象。
[0017]然而，由于諸如保持環(huán)32與緩沖彈簧33的單獨(dú)部件應(yīng)該用于支撐插入其間的緩沖器31，導(dǎo)致由于部件數(shù)量增加的制造成本的增加，因此傳統(tǒng)的緩沖組件30具有需要大的安裝空間的缺點(diǎn)。
[0018][現(xiàn)有技術(shù)文件]
[0019][專利文獻(xiàn)]
[0020]公布號(hào)為10-2011-0074891的韓國專利(在2011年7月4日公布)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]本發(fā)明涉及高壓燃料栗的緩沖組件，其能夠解決關(guān)于由緩沖器被傳統(tǒng)高壓燃料栗中的保持環(huán)與緩沖彈簧支撐時(shí)的復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)造成的安裝空間與制造成本增加的問題。
[0022]通過參照附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員來說本發(fā)明的上述與其它目的、特征、與優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加顯而易見。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了用于減少燃料脈動(dòng)的高壓燃料栗的緩沖組件，其包括:緩沖器，此緩沖器包括上本體與下本體，此上本體與下本體具有沿著其周邊形成的凸緣部分以便在豎直方向上面向彼此;保持環(huán)，其包括構(gòu)造為支撐緩沖器的彎曲部分與沿著縱向方向從彎曲部分延伸出的支撐部分；以及覆蓋構(gòu)件，其構(gòu)造為圍繞緩沖器與保持環(huán)。這里，焊接部分同時(shí)地形成在上本體的凸緣部分與下本體的凸緣部分之間以及在下本體的凸緣部分與保持環(huán)的彎曲部分之間，以將緩沖器固定在殼體中。
[0024]上本體可以具有以同心形狀布置在其上表面上的波狀部分。
[0025]下本體可以具有以同心形狀布置在其下表面上的波狀部分。
[0026]焊接部分可以在上本體的凸緣部分、下本體的凸緣部分與保持環(huán)的彎曲部分處形成為以帶狀排列或者形成為以點(diǎn)狀形狀間隔開。
[0027]支撐部分可以具有沿著其周邊表面形成的多個(gè)通孔。
[0028]覆蓋構(gòu)件可以包括具有與保持環(huán)的外表面接觸的內(nèi)表面的側(cè)板，以及聯(lián)接在側(cè)板之間的上板。這里，上板可以與緩沖器的上表面隔開。
【附圖說明】
[0029]通過參照附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員來說本發(fā)明的上述與其它目的、特征、與優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加顯而易見，在附圖中:
[0030]圖1是示出傳統(tǒng)緩沖組件的示意圖；
[0031]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的緩沖組件的分解立體圖；
[0032]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的在緩沖組件中將保持環(huán)聯(lián)接到緩沖器的立體圖；
[0033]圖4是沿著圖3中示出的線A-A’所剖切的橫截面視圖；
[0034]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的安裝在高壓燃料栗中的緩沖組件的橫截面視圖；
[0035]圖6A和圖6B是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的緩沖組件中的焊接位置的俯視圖；以及
[0036]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的緩沖組件中的燃料流的流動(dòng)的橫截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]通過參照將要在下文中參照附圖描述的示例性實(shí)施方式本發(fā)明的上述與其它目的、特征與優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。然而，本發(fā)明不限于將在下文描述的并且可以實(shí)施為多種不同類型的示例性實(shí)施方式。下面足夠詳細(xì)地描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，以使本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠體現(xiàn)與實(shí)施本發(fā)明。本發(fā)明由其權(quán)利要求限定。同時(shí)，這里使用的用于描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的術(shù)語不旨在限定本發(fā)明的范圍。冠詞“一個(gè)(a)”、“一個(gè)(an)”與“此(the)”是單數(shù)形式，因?yàn)樗鼈兙哂袉我恢甘疚?，但是在本文獻(xiàn)中使用單數(shù)形式不應(yīng)該排除多于一個(gè)指示物的存在。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是術(shù)語“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(includes)”和/或包含(“including” )，如果在此處使用，指定說明所述特征、項(xiàng)目、步驟、操作、元件和/或部件，而不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、項(xiàng)目、步驟、操作、元件、部件和/或其組。
[0038]在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。當(dāng)將附圖標(biāo)記增加到各附圖的部件時(shí)，即使當(dāng)相對(duì)于相同部件在另一個(gè)附圖中示出時(shí)也增加相同的附圖標(biāo)記，并且當(dāng)確定關(guān)于本發(fā)明的公知技術(shù)的詳細(xì)描述可能使本發(fā)明的主題不必要地模糊不清時(shí)，將省略此描述。
[0039]如圖2至圖4中所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的高壓燃料栗的緩沖組件包括緩沖器100、保持環(huán)200、與覆蓋構(gòu)件300。
[0040]如圖2中所示，緩沖器100通常形成圓盤形狀，并且包括具有沿著豎直方向彼此面向的相應(yīng)單獨(dú)構(gòu)造的上本體110與下本體120。
[0041]上本體110與下本體120中的每個(gè)都包括凸緣部分130與波狀部分140。
[0042]凸緣部分130形成為從上本體110的周邊與下本體120的周邊向外延伸。
[0043]上本體110的凸緣部分130與下本體120的凸緣部分130沿著豎直方向彼此面向。
[0044]由此，凸緣部分130可以形成為當(dāng)上本體110與下本體120裝配到彼此時(shí)從上本體110與下本體120的周邊向外延伸，由此確保上本體110與下本體120可以焊接在其中的空間，以便通過焊接將上本體110與下本體120容易地裝配在一起。
[0045]如圖4和圖5中所示，波狀部分140以同心形狀布置在上本體110的上表面與下本體120的下表面上。
[0046]因此，當(dāng)燃料穿過緩沖器100時(shí)，從緩沖組件的外部流入的燃料與波狀部分140接觸。
[0047]因此，由于波狀部分140的波狀表面，燃料的流動(dòng)速度減小。
[0048]也就是說，波狀部分140可以有效地減小由驅(qū)動(dòng)噴射器或高壓燃料栗造成的燃料脈動(dòng)。
[0049]如圖5中所示，保持環(huán)200布置在緩沖器100下方以將緩沖器100固定在高壓燃料栗的殼體400中。
[0050]保持環(huán)200的下部通過焊接固定在殼體400中，并且保持環(huán)200的上部與緩沖器100的下表面接觸。
[0051]更具體地說，保持環(huán)200的邊緣焊接到緩沖器100的邊緣。
[0052]此保持環(huán)200包括支撐部分210與彎曲部分220。
[0053]支撐部分210的一端與通過焊接將要固定到殼體400的上表面上的殼體400的上表面接觸，并且支撐部分210的另一端形成為沿著縱向方向延伸。
[0054]此支撐部分210具有形成在其中的通孔211。
[0055]多個(gè)通孔211形成為沿著支撐部分210的周邊表面彼此以規(guī)則間距隔開。
[0056]因此，當(dāng)燃料在保持環(huán)200中流動(dòng)通過通孔211時(shí)，可以允許從緩沖組件的外部流入的燃料容易地流入保持環(huán)200中。
[0057]彎曲部分220從支撐部分210的另一個(gè)端向內(nèi)彎曲。在此情形中，彎曲部分220的上表面與緩沖器100的下表面接觸，更具體地說，下本體120的凸緣部分130的下表面用于向上地支撐緩沖件100。
[0058]覆蓋構(gòu)件300用于從外部不透氣地密封緩沖器100與保持環(huán)200。在此情形中，在覆蓋構(gòu)件300的內(nèi)部形成空間，以將緩沖器100與保持環(huán)200容納在覆蓋構(gòu)件300中。
[0059]此覆蓋構(gòu)件300包括側(cè)板310與上板320。
[0060]如圖5中所示，側(cè)板310沿著縱向方向從覆蓋構(gòu)件300延伸出，并且由此與保持環(huán)200的支撐部分210的外表面接觸。
[0061]然后，側(cè)板310的一端通過焊接固定到殼體400的上表面，并且側(cè)板310的另一端聯(lián)接到上板320。
[0062]上板320聯(lián)接在側(cè)板310之間，以邊不透氣地密封覆蓋構(gòu)件300的頂部。
[0063]此外，上板320形成為與緩沖器100的上表面隔開。
[0064]由此，通過側(cè)板310與上板320在覆蓋構(gòu)件300中形成空間，以容易地容納緩沖器100與保持環(huán)200。
[0065]對(duì)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的緩沖組件的簡化的裝配過程詳細(xì)地描述如下。
[0066]緩沖器100焊接到保持環(huán)200以裝配到彼此。
[0067]更具體地說，保持環(huán)200的彎曲部分220的上表面與下本體120的凸緣部分130的下表面進(jìn)行表面接觸，并且下本體120的凸緣部分130的上表面與上本體110的凸緣部分130的下表面進(jìn)行表面接觸，使得下本體120的凸緣部分130與上本體110的凸緣部分130沿著豎直方向布置。
[0068]接著，將上本體110的凸緣部分130焊接到下本體120的凸緣部分130，并且將下本體120的凸緣部分130焊接到保持環(huán)200的彎曲部分220，其全部都順序地堆疊以便相互表面接觸，以形成焊接部分230。
[0069]也就是說，上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130與彎曲部分220可以沿著豎直方向堆疊在彼此上，以使三個(gè)構(gòu)件，例如，上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130以及彎曲部分220可以同時(shí)通過焊接容易地裝配在一起。
[0070]因此，根據(jù)此示例性實(shí)施方式，其中上本體110與下本體120的凸緣部分130同時(shí)通過焊接聯(lián)接到保持環(huán)200的彎曲部分220的緩沖器100通過一個(gè)保持環(huán)200固定以具有簡化的裝配結(jié)構(gòu)，由此減少了用于緩沖器100與保持環(huán)200的裝配空間并且由于部件數(shù)量的減小而縮減了成本。
[0071]此外，上本體110的凸緣部分130與下本體120的凸緣部分130形成為從上本體110和下本體120的周邊向外延伸，由此固定工作空間，在此工作空間中上本體110與下本體120可以焊接在一起，以便通過焊接容易地裝配上本體110、下本體120與保持環(huán)200。
[0072 ]在此情形中，當(dāng)上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130與彎曲部分220，其全部都沿著豎直方向堆疊以便彼此進(jìn)行表面接觸，可以同時(shí)通過焊接聯(lián)接時(shí)，焊接構(gòu)件可以焊接為同時(shí)與上本體110的凸緣部分130的上表面以及彎曲部分220的下表面接觸，并且焊接為與上本體110的凸緣部分130的上表面或彎曲部分220的外表面進(jìn)行接觸。
[0073]這里，可以利用諸如電阻焊接或激光焊接的方法將上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130與彎曲部分220焊接在一起。當(dāng)上本體110、下本體120與彎曲部分220可以同時(shí)通過焊接裝配在一起時(shí)，可以利用除了電阻焊接或激光焊接之外的多種方法將上本體110、下本體120與彎曲部分220焊接到彼此。
[0074]此外，當(dāng)上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130與彎曲部分220可以被同時(shí)焊接時(shí)，通過同時(shí)焊接上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130與彎曲部分220而形成的焊接部分230可以形成為以如圖6A中所示的帶狀形狀排列，或者形成為以如圖6B中所示的點(diǎn)狀形狀以規(guī)則間距彼此隔開。
[0075]此外，上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130以及彎曲部分220可以由相同材料形成，以使得上本體110的凸緣部分130、下本體120的凸緣部分130以及彎曲部分220通過焊接容易地聯(lián)接到彼此。
[0076]此外，與上本體110的凸緣部分130的下表面接觸的下本體120的凸緣部分130的上表面，與下本體120的凸緣部分130的下表面接觸的彎曲部分220的上表面以及上本體110的凸緣部分130的下表面可以具有基本相同的照度等級(jí)，由此使諸如在焊接過程中產(chǎn)生的氣泡的瑕瘋最小化。
[0077]對(duì)根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的用于減少燃料脈動(dòng)的高壓燃料栗的緩沖組件詳細(xì)地描述如下。
[0078]如圖7中所示，在構(gòu)成緩沖組件的保持環(huán)200的情形中，允許從緩沖組件的外部流入的燃料通過通孔211流入在保持環(huán)200中。
[0079]然后，當(dāng)燃料穿過緩沖器100時(shí)在保持環(huán)200中流動(dòng)的燃料與波狀部分140接觸。在此情形中，由于波狀部分140的波狀表面，因此燃料的流動(dòng)速度減小。
[0080]因此，可以有效地減小由驅(qū)動(dòng)噴射器或高壓燃料栗造成的燃料脈動(dòng)。
[0081]也就是說，燃料脈動(dòng)由驅(qū)動(dòng)噴射器或高壓燃料栗形成，但是緩沖器100的波狀部分140用于通過減小此燃料脈動(dòng)而穩(wěn)定地傳送燃料。
[0082]如上所述，由于焊接部分230同時(shí)地形成在上本體110的凸緣部分130與下本體120的凸緣部分130之間以及在下本體120的凸緣部分130與保持環(huán)200的彎曲部分220之間，因此高壓燃料栗的緩沖組件可以具有簡化結(jié)構(gòu)，以便僅通過保持環(huán)200固定緩沖器100，由此減小了安裝空間并且縮減了制造成本。
[0083]此外，由于緩沖器100與保持環(huán)200可以通過焊接聯(lián)接以便容易地裝配到彼此，因此高壓燃料栗的緩沖組件可以具有改進(jìn)可使用性與生產(chǎn)率的作用。
[0084]由于焊接部分同時(shí)地形成在上本體的凸緣部分與下本體的凸緣部分之間以及下本體的凸緣部分與保持環(huán)的彎曲部分之間，因此根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式的高壓燃料栗的緩沖組件可以具有簡化結(jié)構(gòu)，以便僅通過保持環(huán)固定緩沖器，由此減小了安裝控件并且縮減了制造成本，并且還可以具有改進(jìn)可使用性與生產(chǎn)率的作用。
[0085]上面的說明僅描述了本發(fā)明的范圍的示例性實(shí)施方式，并且對(duì)于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明的上述示例性實(shí)施方式做出多種修改。相應(yīng)地，本發(fā)明的示例性實(shí)施方式不旨在限定本發(fā)明的范圍，而是為了描述本發(fā)明，并且本發(fā)明的范圍不被示例性實(shí)施方式限定。因此，在它們處于所附權(quán)利要求與它們等效物的范圍內(nèi)的前提下，本發(fā)明旨在覆蓋全部這種修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于減少燃料脈動(dòng)的高壓燃料栗的緩沖組件，所述緩沖組件包括: 緩沖器，其包括上本體與下本體，所述上本體與下本體具有沿著其周邊形成的凸緣部分以便在豎直方向上彼此面向； 保持環(huán)，其包括構(gòu)造為支撐所述緩沖器的彎曲部分與沿著縱向方向從所述彎曲部分延伸出的支撐部分；以及 覆蓋構(gòu)件，其構(gòu)造為圍繞所述緩沖器與所述保持環(huán)， 其中，焊接部分同時(shí)地形成在所述上本體的所述凸緣部分與所述下本體的所述凸緣部分之間以及在所述下本體的所述凸緣部分與所述保持環(huán)的所述彎曲部分之間，以將所述緩沖器固定在殼體中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃料栗的緩沖組件，其中，所述上本體具有以同心形狀布置在其上表面上的波狀部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃料栗的緩沖組件，其中，所述下本體具有以同心形狀布置在其下表面上的波狀部分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓燃料栗的緩沖組件，其中，所述焊接部分在所述上本體的所述凸緣部分、所述下本體的所述凸緣部分與所述保持環(huán)的所述彎曲部分處形成為以帶狀排列或者形成為以點(diǎn)狀形狀間隔開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃料栗的緩沖組件，其中，所述支撐部分具有沿著其周邊表面形成的多個(gè)通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃料栗的緩沖組件，其中，所述覆蓋構(gòu)件包括: 側(cè)板，其具有與所述保持環(huán)的外表面接觸的內(nèi)表面；以及 上板，其聯(lián)接在所述側(cè)板之間， 其中，所述上板與所述緩沖器的上表面隔開。
【文檔編號(hào)】F02M59/44GK106050505SQ201610221782
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日 公開號(hào)201610221782.0, CN 106050505 A, CN 106050505A, CN 201610221782, CN-A-106050505, CN106050505 A, CN106050505A, CN201610221782, CN201610221782.0
【發(fā)明人】羅恩宇, 李晟豪, 韓暻澈, 洪春基
【申請(qǐng)人】現(xiàn)代凱菲克株式會(huì)杜