一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，提出一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法。提出的一種瓦斯輸送用安全放散裝置具有兩端封閉的空心筒體（3）；空心筒體（3）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管（4），且進(jìn)氣管（4）的直徑小于空心筒體（3）的直徑；進(jìn)氣管（4）具有直管段；直管段下端的出氣口與空心筒體的底面具有間隙；直管段的上端具有向一側(cè)彎曲的彎管段，且彎管段的出口位于空心筒體（3）一側(cè)壁面的上端；進(jìn)氣管（4）與空心筒體（3）之間的間隙內(nèi)具有用以對(duì)瓦斯進(jìn)行水封的水；空心筒體（3）的一側(cè)壁面上還安裝有水位控制閥；空心筒體（3）的上端面上具有放散口（5）。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了多壓力級(jí)定壓放散，以滿(mǎn)足不同工藝要求，起到穩(wěn)壓和超壓放散的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法
[0001 ]技術(shù)領(lǐng)城
于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在瓦斯發(fā)電應(yīng)用中，當(dāng)瓦斯輸送壓力變化較大或發(fā)動(dòng)機(jī)本身工況變化時(shí)若不能及時(shí)穩(wěn)定瓦斯壓力，則導(dǎo)致燃?xì)鈾C(jī)工作不穩(wěn)定，對(duì)燃?xì)鈾C(jī)的空燃比控制和性能造成很大的影響;特別是瓦斯壓力的突變易導(dǎo)致燃?xì)鈾C(jī)工作粗暴，功率發(fā)生大范圍的波動(dòng)，使燃?xì)鈾C(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件受到?jīng)_擊力的影響，縮短燃?xì)鈾C(jī)的使用壽命;嚴(yán)重者發(fā)生爆震，導(dǎo)致拉缸、活塞連桿組件斷裂，造成嚴(yán)重故障或事故。
[0003]現(xiàn)有專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?200620161497.6和201120435116.X)涉及的濕式放散閥具有如下特點(diǎn):(1)其閥體為十字交叉通道或采用雙桶結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(2)其通過(guò)工控機(jī)和液位變送器或通過(guò)調(diào)整水壓差箱的高度、隔離板的高度以及水壓差箱內(nèi)水位的高度進(jìn)行液位控制，操作復(fù)雜，成本高；(3)無(wú)清污口設(shè)計(jì)，清污麻煩，不利于保養(yǎng)維修；(4)無(wú)法對(duì)裝置內(nèi)水溫進(jìn)行智能控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法。
[0005]本發(fā)明為完成上述目的采用以下技術(shù)方案:
一種瓦斯輸送用安全放散裝置，所述的安全放散裝置具有兩端封閉的空心筒體;所述的空心筒體內(nèi)設(shè)置有用以灌裝瓦斯的進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的直徑小于空心筒體的直徑;所述的進(jìn)氣管具有直管段;所述直管段的軸線(xiàn)與空心筒體的軸線(xiàn)重合;所述直管段下端的出氣口與空心筒體的底面具有間隙；所述直管段的上端具有向一側(cè)彎曲的彎管段，且彎管段的出口位于空心筒體一側(cè)壁面的上端;所述的進(jìn)氣管與空心筒體之間的間隙內(nèi)具有用以對(duì)瓦斯進(jìn)行水封的水;在所述空心筒體一側(cè)壁面的上部具有與外接補(bǔ)水管路連接的加水口；所述空心筒體一側(cè)壁面的下部具有放水口，并在放水口安裝放水球閥；所述空心筒體的一側(cè)壁面上還安裝有用于對(duì)空心筒體內(nèi)的水位進(jìn)行控制的水位控制閥;所述的水位控制閥為上下設(shè)置的三個(gè):水位控制閥1、水位控制閥π、水位控制閥m;所述的水位控制閥1、水位控制閥π、水位控制閥m分別對(duì)應(yīng)不同的放散壓力；水位控制閥與進(jìn)氣管下端出氣口的高度差即為進(jìn)氣管的水封高度H;所述空心筒體的上端面上具有與排空管連通的放散口；所述空氣筒體一側(cè)壁面的下部設(shè)置有清污口。
[0006]所述空氣筒體一側(cè)壁面的下部設(shè)置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器;進(jìn)氣管所述直管段的下端套置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱盤(pán)管，所述的加熱盤(pán)管由焊接在直管段上的支管支撐;所述加熱盤(pán)管的熱源進(jìn)口、熱源出口均伸出所述的空心筒體，并在熱源進(jìn)口安裝防爆電磁閥I，熱源出口安裝防爆電磁閥π ;防爆電磁閥1、防爆電磁閥π的開(kāi)閉由所述溫度傳感器的開(kāi)關(guān)量控制。
[0007]所述空心筒體的外壁面上還安裝有用于對(duì)水位進(jìn)行顯示的液位計(jì)。
度H需滿(mǎn)足下述公式 Η=[(Ρι-Ρ2) X 10.2]/γ (I)
式中
H—水封高度，m;
P1—管道瓦斯壓力，15Pa;
P2—放散裝置內(nèi)壓力，I O5Pa; γ —液體相對(duì)密度，水取I。
[0009]—種瓦斯輸送用安全放散裝置的使用方法，安全放散裝置裝置初始狀態(tài)為:水位控制閥1、水位控制閥π、水位控制閥m、放水球閥和防爆電磁閥1、防爆電磁閥π處于關(guān)閉狀態(tài)，清污口由法蘭蓋密封，加水口外接補(bǔ)水管路閥門(mén)關(guān)閉；工作時(shí)，根據(jù)所需瓦斯壓力打開(kāi)相應(yīng)的水位控制閥，并打開(kāi)加水口外接補(bǔ)水管路球閥，往空心筒體內(nèi)加水，當(dāng)水位達(dá)到相應(yīng)水位控制閥高度時(shí)繼續(xù)加水則水從閥門(mén)溢出；補(bǔ)水管路閥門(mén)常開(kāi)，持續(xù)加水保證了水位的穩(wěn)定，進(jìn)而保證了放散壓力的穩(wěn)定;加水完畢，管道瓦斯從進(jìn)氣口進(jìn)入裝置，進(jìn)氣管被水封一定高度；當(dāng)管道瓦斯壓力出現(xiàn)波動(dòng)，壓力值高于水封壓力時(shí)，瓦斯會(huì)溢出水面，從放散口外接排空管排出；瓦斯排出時(shí)會(huì)有一定量的水從水位控制閥溢出，而加水口的持續(xù)補(bǔ)水可以及時(shí)將水位補(bǔ)充至水位控制閥高度，保證后續(xù)放散壓力的穩(wěn)定;如果放散壓力改變，需打開(kāi)不同的水位控制閥進(jìn)行調(diào)整;裝置底部有放水口，接手動(dòng)球閥，當(dāng)裝置檢修或長(zhǎng)期停用時(shí)用其將裝置中水排出；當(dāng)溫度較低時(shí)，利用加熱盤(pán)管對(duì)水加熱。
[0010]本發(fā)明提出的一種瓦斯輸送用安全放散裝置和使用方法，采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了多壓力級(jí)定壓放散，以滿(mǎn)足不同工藝要求，起到穩(wěn)壓和超壓放散的作用；當(dāng)瓦斯輸送管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，空氣亦無(wú)法通過(guò)水封直接進(jìn)入瓦斯輸送管道，避免了外界對(duì)瓦斯?jié)舛鹊挠绊?，同時(shí)水封也避免了明火的傳入。該裝置具有自動(dòng)加熱功能，適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、清污口；2、法蘭蓋;3、空心筒體;4、進(jìn)氣管;5、放散口； 6、加水口； 7、水位控制閥I ； 8、水位控制閥Π ; 9、水位控制閥ΙΠ ; 10、熱源進(jìn)口； 11、防爆電磁閥I; 12、熱源出口 ；13、防爆電磁閥Π ; 14、溫度傳感器;15、放水球閥；16、放水口 ； 17、支管；18、加熱盤(pán)管；19、吊耳;20、液位計(jì);21、支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以說(shuō)明:
如圖1、圖2所示，一種瓦斯輸送用安全放散裝置，所述的安全放散裝置具有兩端封閉的空心筒體3;所述的空心筒體3內(nèi)設(shè)置有用以灌裝瓦斯的進(jìn)氣管4，且進(jìn)氣管4的直徑小于空心筒體3的直徑;所述的進(jìn)氣管4具有直管段;所述直管段的軸線(xiàn)與空心筒體3的軸線(xiàn)重合；所述直管段下端的出氣口與空心筒體的底面具有間隙;所述直管段的上端具有向一側(cè)彎曲的彎管段，且彎管段的出口位于空心筒體3—側(cè)壁面的上端;所述的進(jìn)氣管4與空心筒體3之間的間隙內(nèi)具有用以對(duì)瓦斯進(jìn)行水封的水;在所述空心筒體3—側(cè)壁面的上部具有與外接補(bǔ)水管路連接的加水口 6;加水口用來(lái)給安全放散裝置加水，通過(guò)法蘭外接補(bǔ)水管路，對(duì)該裝置持續(xù)補(bǔ)水，保證管道瓦斯壓力的精確控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管道輸送壓力加入一定高度的水對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行水封，多余的水通過(guò)水位控制球閥排至蓄水池循環(huán)利用;所述空心筒體3一側(cè)壁面的下部具有放水口 16，并在放水口 16處安裝放水球閥15;所述空心筒體3的一側(cè)壁面上還安裝有用于對(duì)空心筒體內(nèi)的水位進(jìn)行控制的水位控制閥;所述的水位控制閥為上下設(shè)置的三個(gè):水位控制閥17、水位控制閥Π 8、水位控制閥ΙΠ9;所述的水位控制閥17、水位控制閥Π 8、水位控制閥ΙΠ9分別對(duì)應(yīng)不同的放散壓力；水位控制閥與進(jìn)氣管下端出氣口的高度差即為進(jìn)氣管的水封高度H;根據(jù)瓦斯管道輸送壓力打開(kāi)對(duì)應(yīng)高度的水位控制閥門(mén)，使其處于常開(kāi)狀態(tài);瓦斯中含有一定量的水份，設(shè)備使用期間裝置內(nèi)液位高度會(huì)發(fā)生變化，閥門(mén)常開(kāi)可穩(wěn)定水位;當(dāng)管道輸送壓力超壓時(shí)，瓦斯會(huì)從放散口排出，同時(shí)會(huì)有一部分水從水位控制閥門(mén)流出，由于補(bǔ)水管路一直打開(kāi)，亦可保證水位穩(wěn)定；如此，水位控制閥門(mén)常開(kāi)與補(bǔ)水管路持續(xù)補(bǔ)水共同保證了安全放散裝置的定壓放散，起到穩(wěn)壓、保護(hù)作用;所述空心筒體3的上端面上具有與排空管連通的放散口 5;放散口 5通過(guò)放散口法蘭連接排空管，當(dāng)管道瓦斯壓力大于水封壓力值時(shí)，瓦斯從進(jìn)氣管逸出，浮出水面，經(jīng)排空管排出;所述空氣筒體3—側(cè)壁面的下部設(shè)置有清污口 I，現(xiàn)場(chǎng)瓦斯中含有雜質(zhì)較多，且該裝置為露天放置，一段時(shí)間后，筒體底部不可避免將出現(xiàn)大量淤泥、雜質(zhì)，可從清污口清除;清污口有法蘭蓋密封，定期打開(kāi)進(jìn)行雜物清理。
[0015]所述空氣筒體3—側(cè)壁面的下部設(shè)置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器14;進(jìn)氣管所述直管段的下端套置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱盤(pán)管18，所述的加熱盤(pán)管18由焊接在直管段上的支管17支撐;所述加熱盤(pán)管18的熱源進(jìn)口 10、熱源出口 12均伸出所述的空心筒體3，并在熱源進(jìn)口 10安裝防爆電磁閥111，熱源出口 12安裝防爆電磁閥Π 13;防爆電磁閥111、防爆電磁閥Π 13的開(kāi)閉由所述溫度傳感器的14開(kāi)關(guān)量控制;
當(dāng)該裝置使用場(chǎng)合溫度較低時(shí)，比如北方冬季戶(hù)外，為避免裝置內(nèi)水結(jié)冰影響其使用，由溫度傳感器14檢測(cè)裝置內(nèi)水溫；當(dāng)水溫降至下限值時(shí)，防爆電磁閥Ill、防爆電磁閥Π 13自動(dòng)打開(kāi)，高溫水或蒸汽流入加熱盤(pán)管18對(duì)裝置內(nèi)水進(jìn)行循環(huán)加熱；當(dāng)裝置內(nèi)水溫升至上限值時(shí)，防爆電磁閥111、防爆電磁閥Π 13自動(dòng)關(guān)閉，加熱停止。
[0016]所述空心筒體3的外壁面上還安裝有用于對(duì)水位進(jìn)行顯示的液位計(jì)20，定期通過(guò)液位計(jì)20觀察水位或控制臺(tái)監(jiān)視，當(dāng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致水位較低時(shí)及時(shí)排除故障.度H需滿(mǎn)足下述公式 Η=[(Ρι-Ρ2) X 10.2]/γ (I)
式中
H—水封高度，m;
P1—管道瓦斯壓力，15Pa;
P2—放散裝置內(nèi)壓力，I O5Pa; γ —液體相對(duì)密度，水取I。
[0017]一種瓦斯輸送用安全放散裝置的使用方法，安全放散裝置裝置初始狀態(tài)為:水位控制閥17、水位控制閥Π 8、水位控制閥ΙΠ9、放水球閥15和防爆電磁閥111、防爆電磁閥Π 13處于關(guān)閉狀態(tài)，清污口 I由法蘭蓋2密封，加水口6外接補(bǔ)水管路閥門(mén)關(guān)閉；工作時(shí)，根據(jù)所需瓦斯壓力打開(kāi)相應(yīng)的水位控制閥，并打開(kāi)加水口外接補(bǔ)水管路球閥，往空心筒體內(nèi)加水，當(dāng)水位達(dá)到相應(yīng)水位控制閥高度時(shí)繼續(xù)加水則水從閥門(mén)溢出；補(bǔ)水管路閥門(mén)常開(kāi)，持續(xù)加水保證了水位的穩(wěn)定，進(jìn)而保證了放散壓力的穩(wěn)定;加水完畢，管道瓦斯從進(jìn)氣口進(jìn)入裝置，進(jìn)氣管被水封一定高度；當(dāng)管道瓦斯壓力出現(xiàn)波動(dòng)，壓力值高于水封壓力時(shí)，瓦斯會(huì)溢出水面，從放散口外接排空管排出；瓦斯排出時(shí)會(huì)有一定量的水從水位控制閥溢出，而加水口的持續(xù)補(bǔ)水可以及時(shí)將水位補(bǔ)充至水位控制閥高度，保證后續(xù)放散壓力的穩(wěn)定;如果放散壓力改變，需打開(kāi)不同的水位控制閥進(jìn)行調(diào)整;裝置底部有放水口，接手動(dòng)球閥，當(dāng)裝置檢修或長(zhǎng)期停用時(shí)用其將裝置中水排出；當(dāng)溫度較低時(shí)，利用加熱盤(pán)管對(duì)水加熱。
[0018]當(dāng)裝置檢修或長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)打開(kāi)放水球閥15將裝置中水排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦斯輸送用安全放散裝置，其特征在于:所述的安全放散裝置具有兩端封閉的空心筒體(3);所述的空心筒體(3)內(nèi)設(shè)置有用以灌裝瓦斯的進(jìn)氣管(4)，且進(jìn)氣管(4)的直徑小于空心筒體(3)的直徑;所述的進(jìn)氣管(4)具有直管段;所述直管段的軸線(xiàn)與空心筒體(3)的軸線(xiàn)重合;所述直管段下端的出氣口與空心筒體的底面具有間隙;所述直管段的上端具有向一側(cè)彎曲的彎管段，且彎管段的出口位于空心筒體(3)—側(cè)壁面的上端;所述的進(jìn)氣管(4)與空心筒體(3)之間的間隙內(nèi)具有用以對(duì)瓦斯進(jìn)行水封的水;在所述空心筒體(3) —側(cè)壁面的上部具有與外接補(bǔ)水管路連接的加水口(6);所述空心筒體(3)—側(cè)壁面的下部具有放水口( 16 )，并在放水口( 16)處安裝放水球閥(15);所述空心筒體(3 )的一側(cè)壁面上還安裝有用于對(duì)空心筒體內(nèi)的水位進(jìn)行控制的水位控制閥;所述的水位控制閥為上下設(shè)置的三個(gè):水位控制閥I (7 )、水位控制閥Π (8)、水位控制閥m (9 );所述的水位控制閥I (7 )、水位控制閥Π (8)、水位控制閥ΠΚ9)分別對(duì)應(yīng)不同的放散壓力；水位控制閥與進(jìn)氣管下端出氣口的高度差即為進(jìn)氣管的水封高度H;所述空心筒體(3)的上端面上具有與排空管連通的放散口(5);所述空氣筒體(3)—側(cè)壁面的下部設(shè)置有清污口( I)。2.如權(quán)利要求1所述的一種瓦斯輸送用安全放散裝置，其特征在于:所述空氣筒體(3)一側(cè)壁面的下部設(shè)置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器(14);進(jìn)氣管所述直管段的下端套置有用以對(duì)空心筒體內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱盤(pán)管(18 )，所述的加熱盤(pán)管(18)由焊接在直管段上的支管(17)支撐；所述加熱盤(pán)管(18)的熱源進(jìn)口(10)、熱源出口(12)均伸出所述的空心筒體(3)，并在熱源進(jìn)口(10)安裝防爆電磁閥1(11)，熱源出口(12)安裝防爆電磁閥Π (13);防爆電磁閥I (11)、防爆電磁閥Π (13)的開(kāi)閉由所述溫度傳感器的(14)開(kāi)關(guān)量控制。3.如權(quán)利要求1所述的一種瓦斯輸送用安全放散裝置，其特征在于:所述空心筒體(3)的外壁面上還安裝有用于對(duì)水位進(jìn)行顯示的液位計(jì)(20)。4.如權(quán)利要求1所述的一種瓦斯輸送用安全放散裝置，其特征在于:水封高度H需滿(mǎn)足下述公式 Η=[(Ρι-Ρ2) X 10.2]/γ (I) 式中 H—水封高度，m; P1—管道瓦斯壓力，15Pa; P2—放散裝置內(nèi)壓力，15Pa; γ —液體相對(duì)密度，水取I。5.一種瓦斯輸送用安全放散裝置的使用方法，安全放散裝置裝置初始狀態(tài)為:其特征在于:水位控制閥I (7)、水位控制閥Π (8)、水位控制閥m(9)、放水球閥(15)和防爆電磁閥I(11)、防爆電磁閥Π (13)處于關(guān)閉狀態(tài)，清污口( I)由法蘭蓋(2)密封，加水口(6)外接補(bǔ)水管路閥門(mén)關(guān)閉；工作時(shí)，根據(jù)所需瓦斯壓力打開(kāi)相應(yīng)的水位控制閥，并打開(kāi)加水口外接補(bǔ)水管路球閥，往空心筒體內(nèi)加水，當(dāng)水位達(dá)到相應(yīng)水位控制閥高度時(shí)繼續(xù)加水則水從閥門(mén)溢出；補(bǔ)水管路閥門(mén)常開(kāi)，持續(xù)加水保證了水位的穩(wěn)定，進(jìn)而保證了放散壓力的穩(wěn)定;加水完畢，管道瓦斯從進(jìn)氣口進(jìn)入裝置，進(jìn)氣管被水封一定高度；當(dāng)管道瓦斯壓力出現(xiàn)波動(dòng)，壓力值高于水封壓力時(shí)，瓦斯會(huì)溢出水面，從放散口外接排空管排出；瓦斯排出時(shí)會(huì)有一定量的水從水位控制閥溢出，而加水口的持續(xù)補(bǔ)水可以及時(shí)將水位補(bǔ)充至水位控制閥高度，保證后續(xù)放散壓力的穩(wěn)定;如果放散壓力改變，需打開(kāi)不同的水位控制閥進(jìn)行調(diào)整;裝置底部有放水口，接手動(dòng)球閥，當(dāng)裝置檢修或長(zhǎng)期停用時(shí)用其將裝置中水排出；當(dāng)溫度較低時(shí)，利用加熱盤(pán)管對(duì)水加熱。
【文檔編號(hào)】F02M21/02GK106089501SQ201610642698
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開(kāi)號(hào)201610642698.6, CN 106089501 A, CN 106089501A, CN 201610642698, CN-A-106089501, CN106089501 A, CN106089501A, CN201610642698, CN201610642698.6
【發(fā)明人】黃超偉, 任曉輝, 李文彬
【申請(qǐng)人】河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司