一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵供潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后進(jìn)入控制閥，當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于控制閥設(shè)定壓力時(shí)，控制閥開啟，部分潤(rùn)滑油流經(jīng)控制閥直接回齒輪箱，當(dāng)潤(rùn)滑油壓小于控制閥的設(shè)定壓力時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)接頭體流向風(fēng)冷裝置，冷卻后回齒輪箱；所述的控制閥由控制閥板與單向閥相接而成，所述的散熱器的散熱片為縱向S型。可以改善風(fēng)機(jī)限功率，解決散熱片易爆裂和滲油的問題。
【專利說(shuō)明】
一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)電潤(rùn)滑系統(tǒng)多采用HYDAC潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用溫控方式控制油路散熱，使用中溫控閥經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)和開啟不暢現(xiàn)象，導(dǎo)致潤(rùn)滑介質(zhì)無(wú)法全部參與散熱和壓力過(guò)高現(xiàn)象;散熱片結(jié)構(gòu)形式為交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，容易被柳絮、油污等堵塞，影響散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)，既能解決風(fēng)機(jī)油溫高限功率問題，又能同時(shí)避免散熱片壓力過(guò)高出現(xiàn)爆裂及滲油損壞等現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)，是由電機(jī)帶動(dòng)齒輪栗供潤(rùn)滑油，在潤(rùn)滑油路上設(shè)有測(cè)壓點(diǎn)和安全閥，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入控制閥，當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于控制閥設(shè)定壓力時(shí)，控制閥開啟，部分潤(rùn)滑油流經(jīng)控制閥直接回齒輪箱，當(dāng)油壓小于控制閥的設(shè)定壓力時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)接頭體流向風(fēng)冷裝置，然后流經(jīng)接頭體回齒輪箱；所述的過(guò)濾器是由粗濾、精濾、單向閥、污染發(fā)射器、測(cè)壓接頭、放油球閥相連接而成;所述的風(fēng)冷裝置是由電機(jī)、風(fēng)葉、散熱器及旁通閥相接而成;所述的控制閥由控制閥板與單向閥相接而成，所述的散熱器為縱向S型。
[0005]所述的控制閥的控制閥板與單向閥采用錐密封形式，單向閥是由螺塞、螺塞密封、調(diào)整墊片、彈簧、閥芯、與過(guò)濾器相連的密封圈及測(cè)壓接頭所組成。
[0006]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有可以改善風(fēng)機(jī)限功率，解決散熱片易爆裂和滲油的問題的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)原理示意圖；
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例控制閥6的示意圖；
附圖3是本發(fā)明實(shí)施例散熱器21的結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1、電機(jī)，2、齒輪栗，3、測(cè)壓點(diǎn)，4、安全閥，5、接頭體，6、過(guò)濾器，7、控制閥，9、接頭體，1、風(fēng)冷裝置，11、接頭體，12、壓力傳感器，13、控制閥板，14、螺塞，15、螺塞密封圈，16、調(diào)整墊片，17、彈簧，18、閥芯，
19、密封圈，20、測(cè)壓接頭，21、散熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】實(shí)施例: 圖1中，電機(jī)I帶動(dòng)齒輪栗2供油，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于1bar時(shí)，安全閥4處于關(guān)閉狀態(tài)，潤(rùn)滑油流向過(guò)濾器6，初始啟動(dòng)時(shí)，由于溫度較低，潤(rùn)滑油粘度大，使系統(tǒng)壓力升高，此時(shí)潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器4bar單向閥后，再經(jīng)過(guò)50um進(jìn)行粗濾；隨著系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的遞增，潤(rùn)滑油油溫升高使得系統(tǒng)壓力逐漸降低，當(dāng)?shù)陀?bar時(shí)，則經(jīng)過(guò)1um精濾。當(dāng)系統(tǒng)壓力高于單向閥的開啟壓力，單向閥處于開啟狀態(tài)，潤(rùn)滑油流經(jīng)控制閥7直接回齒輪箱。系統(tǒng)壓力低于控制閥7的開啟壓力時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)接頭體9流向風(fēng)冷裝置10，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。然后流經(jīng)接頭體11回齒輪箱，系統(tǒng)中接有壓力傳感器12。
[0009]圖2中，控制閥7的控制閥板13與單向閥采用錐密封形式，連接處保持銳邊、配研；螺塞14其作用是壓緊彈簧并起到閥芯導(dǎo)向作用；螺塞密封圈15保證介質(zhì)不外泄;調(diào)整墊片16，通過(guò)其數(shù)量及厚度可以調(diào)整單向閥開啟壓力；彈簧17，保證閥芯開啟關(guān)閉；閥芯18，在工作中可以沿螺塞14的導(dǎo)向桿前后滑移，從而開啟關(guān)閉單向閥；密封圈19是與過(guò)濾器6相連的密封圈，確保接合面不泄露;測(cè)壓接頭20為測(cè)壓用，保證在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各點(diǎn)工作壓力。圖2中的中心圓孔為過(guò)濾器6出油口，左側(cè)油口為單向閥出油口，右側(cè)油口去散熱器
21。經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6的高壓介質(zhì)(冬天低溫啟動(dòng))可以打開單向閥卸掉部分壓力，保證散熱器21入口壓力處于低壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6的低壓介質(zhì)(風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行或機(jī)艙高溫狀態(tài))打不開單向閥，所有介質(zhì)通過(guò)散熱器21散熱。
[0010]圖3中散熱器21設(shè)計(jì)成為縱向S型，不容易聚集柳絮及污垢，同時(shí)也容易清理，可以很好地保證散熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)，是由電機(jī)(I)帶動(dòng)齒輪栗(2)供潤(rùn)滑油，在潤(rùn)滑油路上設(shè)有測(cè)壓點(diǎn)(3)和安全閥(4)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(6)過(guò)濾后進(jìn)入控制閥(7)，當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于控制閥(7)設(shè)定壓力時(shí)，控制閥(7)開啟，部分潤(rùn)滑油流經(jīng)控制閥(7)直接回齒輪箱，當(dāng)潤(rùn)滑油壓小于控制閥(7)的設(shè)定壓力時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)接頭體(9)流向風(fēng)冷裝置(10)，然后流經(jīng)接頭體(11)回齒輪箱;所述的過(guò)濾器(6)是由粗濾、精濾、單向閥、污染發(fā)射器、測(cè)壓接頭、放油球閥相連接而成;所述的風(fēng)冷裝置(10)是由電機(jī)、風(fēng)葉、散熱器(21)及旁通閥相接而成；其特征在于:所述的控制閥(7)由控制閥板(13)與單向閥相接而成，所述的散熱器(21)為縱向S型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決風(fēng)機(jī)限功率的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制閥(7)的控制閥板(13)與單向閥采用錐密封形式，單向閥是由螺塞(14)、螺塞密封圈(15)、調(diào)整墊片(16)、彈簧(17)、閥芯(18)、與過(guò)濾器(6)相連的密封圈(19)及測(cè)壓接頭(20)所組成。
【文檔編號(hào)】F03D80/70GK106089604SQ201610648216
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日 公開號(hào)201610648216.8, CN 106089604 A, CN 106089604A, CN 201610648216, CN-A-106089604, CN106089604 A, CN106089604A, CN201610648216, CN201610648216.8
【發(fā)明人】佟強(qiáng), 王強(qiáng), 呂玲
【申請(qǐng)人】大連東鼎工業(yè)設(shè)備有限公司