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      儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構的制作方法

      文檔序號:8576076閱讀:290來源:國知局
      儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構。
      【背景技術】
      [0002]原始儲氨罐是采用高溫分解方式產生氨氣,壓縮空氣;輔助噴射系統(tǒng)是計量噴射泵內置控制裝置,可控制內部計量泵和壓縮空氣電磁閥按既定的程序工作。DCU通過CAN總線與發(fā)動機ECU通訊,獲得發(fā)動機的運行參數(shù),再加上兩個催化器溫度信號,計算出添藍噴射量并通過CAN總線控制計量噴射泵噴射適量的添藍到排氣管內。壓縮空氣的作用是攜帶計量后的添藍到噴嘴,使添藍經噴嘴噴霧后盡可能霧化。添藍在排氣管混合區(qū)遇高溫分解成氨氣(NH3),與排氣充分混合后進入SCR催化消聲器。在催化消聲器里,NH3和Nox反應生成氮氣和水,排到大氣中。目前已有的儲氨罐加熱方式單一,儲氨罐內部升溫速度慢,氨氣釋放率不足,在規(guī)定時間內不能滿足罐體內部壓力,所以釋放氨氣速度緩慢,起車后一段時間內才能建立其壓力,無法達到冷啟動釋放氨氣的條件。采用傳統(tǒng)式內部加熱無法滿足條件,如果加大罐體內部取熱面積,必然導致填充物減少,充氨質量減少。
      [0003]現(xiàn)有的儲氨罐分解氨氣的速度過慢,初始階段不足以供應氨氣內部化合物溫度較低,不能滿足冷啟動瞬間釋放氨氣的特性,在車輛工作一段時間后,罐體內氨氣量不足時,罐體內化合物利用率較低。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構,其采用雙層內外加熱的方式,解決了現(xiàn)有技術的不足,能使車輛冷啟動時瞬間釋放氨氣;有效地解決了氨氣釋放率不足;車載罐體保溫不好的問題。
      [0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構,由腔體、物料罐體、取熱管、尾氣進氣口和尾氣出氣口組成,其特征在于:物料罐體內均勻布置有取熱管,取熱管的端口設在物料罐體的兩端,腔體套裝在物料罐體外,尾氣進氣口和尾氣出氣口分別固定在腔體左端蓋和腔體右端蓋上,物料罐體的外側臂通過墊塊與腔體的內側臂固定形成環(huán)狀空腔;氨氣通道穿過腔體左端蓋連接在物料罐體的一端,物料罐體的另一端的尾氣出氣口處有一灌料口,填充物料后用密封蓋進行密封。
      [0006]本實用新型的積極效果是采用內外加熱結合的受熱方式,其實現(xiàn)了在規(guī)定時間內有效地釋放氨氣,并提高氨氣的釋放率,罐體外表面保溫效果好;內外加熱方式的變化可以通過調節(jié)雙層腔體截面積和取熱管多少來調節(jié)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0008]圖2為本實用新型的A-A的剖面圖。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:如圖1、2所示,儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構,由腔體1、物料罐體2、取熱管3、尾氣進氣口 4和尾氣出氣口 5組成,其特征在于:物料罐體2內均勻布置有取熱管3,取熱管3的端口設在物料罐體2的兩端,腔體I套裝在物料罐體2外,尾氣進氣口 4和尾氣出氣口 5分別固定在腔體左端蓋6和腔體右端蓋7上,物料罐體2的外側臂通過墊塊8與腔體I的內側臂固定形成環(huán)狀空腔;氨氣通道穿過腔體左端蓋6連接在物料罐體2的一端,物料罐體的另一端的尾氣出氣口處有一灌料口,填充物料后用密封蓋進行密封。
      [0010]其中取熱管3在其物料罐體2內部均勻分布,兩端均與物料罐體2的罐體左端蓋9、罐體右端蓋10焊接;內部物料11灌裝后由密封蓋12進行密封;氨氣通道13分別于腔體左端蓋6與罐體左端蓋9焊接,過濾部分位置位于物料罐體2的內部,既可以使其氨氣充放,也有起到連接支撐作用;墊塊8與物料罐體2外側煅焊后與腔體I壓緊,既起到支撐作用又可以使物料罐體2與腔體I不產生相對運動;罐體左端蓋9、罐體右端蓋10與腔體I連接均為環(huán)形焊接;尾氣進氣口 4和尾氣出氣口 5與腔體I連接也采用環(huán)形焊接。
      [0011]尾氣通過尾氣進氣口 4進入到物料罐體2內部,物料罐體2內部又分為兩種通道,外層加熱區(qū)和取熱管加熱區(qū)。①外層加熱區(qū)是尾氣流經環(huán)狀空腔時對物料罐外壁進行加熱,外壁又與物料緊密接觸,從而達到使其對物料加熱效果,優(yōu)點是加熱面積增大,加熱速度加快,對于整車試驗來講也起到相當效果的保溫作用。②取熱管加熱區(qū)是尾氣流經物料罐體內部管狀通道時對其取熱管進行加熱,取熱管與物料緊密接觸,從而達到對其物料加熱效果,尾氣流經兩種通道后匯合與物料罐體的尾部,再經過尾氣出氣口排出。
      [0012]在汽車冷啟動時兩種方式同時加熱,使其化合物充分分解,物料罐體2壓力劇增,滿足其罐體釋放氨氣條件,罐體壓力建立起來后,通過電控信號關閉加熱控制器,以免罐體內壓力過大對其罐體本身產生影響,一段時間后罐體壓力下降到臨界點時,再通過電信號打開加熱控制器,對罐體加熱,從而使其化合物分解,對罐體建壓,保證罐體壓力為0.15-0.7MPa0
      【主權項】
      1.儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構,由腔體、物料罐體、取熱管、尾氣進氣口和尾氣出氣口組成,其特征在于:物料罐體內均勻布置有取熱管,取熱管的端口設在物料罐體的兩端,腔體套裝在物料罐體外,尾氣進氣口和尾氣出氣口分別固定在腔體左端蓋和腔體右端蓋上,物料罐體的外側臂通過墊塊與腔體的內側臂固定形成環(huán)狀空腔;氨氣通道穿過腔體左端蓋連接在物料罐體的一端,物料罐體的另一端的尾氣出氣口處有一灌料口,填充物料后用密封蓋進行密封。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種儲氨罐內外加熱尾氣循環(huán)結構,由腔體、物料罐體、取熱管、尾氣進氣口和尾氣出氣口組成,其特征在于:物料罐體內均勻布置有取熱管,取熱管的端口設在物料罐體的兩端,腔體套裝在物料罐體外,尾氣進氣口和尾氣出氣口分別固定在腔體左端蓋和腔體右端蓋上,物料罐體的外側臂通過墊塊與腔體的內側臂固定形成環(huán)狀空腔;氨氣通道穿過腔體左端蓋連接在物料罐體的一端,物料罐體的另一端的尾氣出氣口處有一灌料口,填充物料后用密封蓋進行密封。其采用雙層內外加熱的方式,解決了現(xiàn)有技術的不足,能使車輛冷啟動時瞬間釋放氨氣;有效地解決了氨氣釋放率不足;車載罐體保溫不好的問題。
      【IPC分類】F01N3-28, F01N5-02
      【公開號】CN204283566
      【申請?zhí)枴緾N201420709732
      【發(fā)明人】李成龍, 邢昌林, 郭秀強, 袁慶龍, 賈衛(wèi)勝
      【申請人】吉林省眾鑫汽車裝備有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月24日
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