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      水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴的制作方法

      文檔序號:8576219閱讀:406來源:國知局
      水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴的制作方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及水力發(fā)電設(shè)備中水斗式水輪機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴。
      [0002]【背景技術(shù)】噴嘴是水斗式水輪機的重要組成部分,具有調(diào)節(jié)機組轉(zhuǎn)速和機組出力的作用,同時是控制機組轉(zhuǎn)速上升和壓力上升的重要部件。噴嘴的結(jié)構(gòu)先進性和可靠性直接關(guān)系到水力發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定安全的運行?,F(xiàn)有的噴嘴裝配結(jié)構(gòu)中存在一些具有明顯缺陷的結(jié)構(gòu),比如采用垂直位移反饋行程的水輪機噴嘴,采用單腔操控的水輪機噴嘴,采用有簧式水輪機噴嘴,都分別存在不同的缺陷。采用的垂直位移反饋行程的水輪機噴嘴,調(diào)節(jié)品質(zhì)不高,該結(jié)構(gòu)存在反饋精度不高,反饋機構(gòu)易磨損,易出現(xiàn)假行程;采用單腔操控的水輪機噴嘴,該結(jié)構(gòu)存在自動關(guān)閉的能力,發(fā)生事故時可能導(dǎo)致噴針關(guān)閉過快,引發(fā)引水管道壓力上升,影響整個電站的安全;采用有簧式水輪機噴嘴,該結(jié)構(gòu)借助碟簧或彈簧的力來輔助關(guān)閉,存在碟簧個體差異大受力不均勻,長期使用容易出現(xiàn)碟簧疲勞失效、卡阻等,拆裝檢修不方便等問題。目前已經(jīng)大量使用含有上述結(jié)構(gòu)的噴嘴,實際使用中各種缺陷問題急需解決,因此完全有必要對現(xiàn)有的一些噴嘴加以改進。
      [0003]中國專利CN203742877U號所公開的“沖擊式水輪機噴嘴”(專利申請?zhí)?201420112752.2),包括噴嘴本體、偏流器以及噴針,所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)置有噴嘴流道和液壓油腔,噴嘴流道和液壓油腔形成油水隔離腔,所述液壓油腔中設(shè)置有活塞軸,活塞軸與噴針相連接,所述活塞軸與噴針之間設(shè)置有裝配環(huán),裝配環(huán)與設(shè)置在液壓油腔中的定位套形成油水檢查腔,油水檢查腔與設(shè)置在噴嘴本體上的油水檢查口相連。這項專利的不足之處在于:僅僅提高了在拆裝檢修時方便性,并沒有改善安全性和操控性。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      本實用新型的目的就是要提供一種水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴,在提高安全性和操控性的同時,使其在拆裝檢修時更加方便。
      [0005]為了達到上述目的,本實用新型提供的水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴包括噴嘴管、位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu)、噴嘴蓋、導(dǎo)流筒、噴嘴口環(huán)和折向器,其中,在噴嘴管內(nèi)裝入位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu),在噴嘴管上連接噴嘴蓋、導(dǎo)流筒,在噴嘴蓋上連接噴嘴口環(huán)和折向器;位移反饋機構(gòu)包括端蓋和密封腔和傳感器;活塞操控機構(gòu)包括活塞和開關(guān)腔;噴針軸機構(gòu)包括噴針軸和平衡密封套和噴針頭;位移反饋機構(gòu)中的傳感器固定于密封腔上,傳感器的桿端深入噴針軸,傳感器隨著噴針軸機構(gòu)的水平移動而測量位移行程,使得噴針軸機構(gòu)的移動量即是傳感器測得的水平位移量,直接通過傳感器尾端的數(shù)據(jù)線傳遞到自動化控制部分;噴針軸機構(gòu)在噴針頭與噴嘴口環(huán)接觸的時候為行程全關(guān)位置,噴針頭位于最左端時的位置為行程全開位置;活塞操控機構(gòu)的活塞左右兩端各設(shè)置一個油壓腔,分別為開、關(guān)兩腔;噴針軸機構(gòu)中平衡密封套的內(nèi)徑尺寸小于噴嘴口環(huán)的內(nèi)徑尺寸,同時滿足整個噴針軸機構(gòu)在運動到行程全開位置時所受合力必須朝向全開方向,避免噴針軸機構(gòu)出現(xiàn)自動關(guān)閉。本實用新型使用過程中,當(dāng)活塞需要關(guān)閉時,從關(guān)腔進壓力油同時從開腔出壓力油,活塞及噴針軸機構(gòu)往右移動,一直到達行程全關(guān)位置,同時傳感器將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油;當(dāng)活塞需要開啟時,從開腔進壓力油同時從關(guān)腔出壓力油,活塞及噴針軸機構(gòu)往左移動,一直到達行程全開位置,同時傳感器將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油。
      [0006]本實用新型提供的水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴具有積極的效果:包括噴嘴管、位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu)、噴嘴蓋、導(dǎo)流筒、噴嘴口環(huán)和折向器,其中,在噴嘴管內(nèi)裝入位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu),在噴嘴管上連接噴嘴蓋、導(dǎo)流筒,在噴嘴蓋上連接噴嘴口環(huán)和折向器,結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)活塞需要關(guān)閉時,從關(guān)腔進壓力油同時從開腔出壓力油,活塞及噴針軸機構(gòu)往右移動,一直到達行程全關(guān)位置,同時傳感器將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油;當(dāng)活塞需要開啟時,從開腔進壓力油同時從關(guān)腔出壓力油,活塞及噴針軸機構(gòu)往左移動,一直到達行程全開位置,同時傳感器將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油;如此形成了雙腔操控的結(jié)構(gòu),開和關(guān)都是需要油壓來實現(xiàn),避免了單腔操控中出現(xiàn)的自動關(guān)閉問題,更加的安全可靠、操作方便;通過調(diào)整平衡密封套的內(nèi)徑尺寸,達到平衡噴針軸機構(gòu)受力的平衡,從而可以取消使用碟形彈簧或圓柱螺旋彈簧,同時由于無簧,拆裝時無需考慮彈簧的預(yù)緊力,拆裝方便,適用于所有水斗式水輪機。
      [0007]【附圖說明】本實用新型將結(jié)合附圖作進一步的說明,請參看附圖:
      [0008]附圖1表不本實用新型的不意圖。
      [0009]附圖1所示的結(jié)構(gòu)包括:噴嘴管1、位移反饋機構(gòu)2、活塞操控機構(gòu)3、噴針軸機構(gòu)4、平衡密封套5、導(dǎo)流筒6、噴嘴蓋7、噴針頭8、噴嘴口環(huán)9、折向器10、后封蓋11、端蓋12、密封腔13、傳感器14、噴針軸15、活塞16。
      [0010]【具體實施方式】本實用新型提供的水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴包括噴嘴管1、位移反饋機構(gòu)2、活塞操控機構(gòu)3、噴針軸機構(gòu)4、噴嘴蓋7、導(dǎo)流筒6、噴嘴口環(huán)9和折向器10,其中,在噴嘴管I內(nèi)裝入位移反饋機構(gòu)2、活塞操控機構(gòu)3、噴針軸機構(gòu)4,在噴嘴管I上連接噴嘴蓋7、導(dǎo)流筒6,在噴嘴蓋7上連接噴嘴口環(huán)9和折向器10 ;位移反饋機構(gòu)2包括端蓋12和密封腔13和傳感器14 ;活塞操控機構(gòu)3包括活塞16和開關(guān)腔;噴針軸機構(gòu)4包括噴針軸15和平衡密封套5和噴針頭8 ;位移反饋機構(gòu)2中的傳感器14固定于密封腔13上,傳感器14的桿端深入噴針軸15,傳感器14隨著噴針軸機構(gòu)4的水平移動而測量位移行程,使得噴針軸機構(gòu)4的移動量即是傳感器測得的水平位移量,直接通過傳感器14尾端的數(shù)據(jù)線傳遞到自動化控制部分;噴針軸機構(gòu)4在噴針頭8與噴嘴口環(huán)9接觸的時候為行程全關(guān)位置,噴針頭8位于最左端時的位置為行程全開位置;活塞操控機構(gòu)3的活塞16左右兩端各設(shè)置一個油壓腔,分別為開、關(guān)兩腔;噴針軸機構(gòu)4中平衡密封套5的內(nèi)徑尺寸小于噴嘴口環(huán)9的內(nèi)徑尺寸,同時滿足整個噴針軸機構(gòu)4在運動到行程全開位置時所受合力必須朝向全開方向,避免噴針軸機構(gòu)4出現(xiàn)自動關(guān)閉。本實用新型使用過程中,當(dāng)活塞16需要關(guān)閉時,從關(guān)腔進壓力油同時從開腔出壓力油,活塞16及噴針軸機構(gòu)4往右移動,一直到達行程全關(guān)位置,同時傳感器14將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油;當(dāng)活塞16需要開啟時,從開腔進壓力油同時從關(guān)腔出壓力油,活塞16及噴針軸機構(gòu)4往左移動,一直到達行程全開位置,同時傳感器14將行程數(shù)據(jù)發(fā)送到自動化控制部分,停止供壓力油;如此形成了雙腔操控的結(jié)構(gòu),開和關(guān)都是需要油壓來實現(xiàn),避免了單腔操控中出現(xiàn)的自動關(guān)閉問題,更加的可靠安全;通過調(diào)整平衡密封套5的內(nèi)徑尺寸,達到平衡噴針軸機構(gòu)4受力的平衡,從而可以取消使用碟形彈簧或圓柱螺旋彈簧,同時由于無簧,拆裝時無需考慮彈簧的預(yù)緊力,拆裝方便。
      [0011] 本實用新型保護范圍涉及上面所述的所有變化形式。
      【主權(quán)項】
      1.一種水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴,其特征在于:包括噴嘴管(I)、位移反饋機構(gòu)(2)、活塞操控機構(gòu)(3)、噴針軸機構(gòu)(4)、噴嘴蓋(7)、導(dǎo)流筒(6)、噴嘴口環(huán)(9)和折向器(10),其中,在噴嘴管(I)內(nèi)裝入位移反饋機構(gòu)(2)、活塞操控機構(gòu)(3)、噴針軸機構(gòu)(4),在噴嘴管(I)上連接噴嘴蓋(7)、導(dǎo)流筒¢),在噴嘴蓋(7)上連接噴嘴口環(huán)(9)和折向器(10);位移反饋機構(gòu)(2)包括端蓋(12)和密封腔(13)和傳感器(14);活塞操控機構(gòu)(3)包括活塞(16)和開關(guān)腔;噴針軸機構(gòu)(4)包括噴針軸(15)和平衡密封套(5)和噴針頭(8);位移反饋機構(gòu)(2)中的傳感器(14)固定于密封腔(13)上,傳感器(14)的桿端深入噴針軸(15),傳感器(14)隨著噴針軸機構(gòu)(4)的水平移動而測量位移行程;噴針軸機構(gòu)(4)在噴針頭(8)與噴嘴口環(huán)(9)接觸的時候為行程全關(guān)位置,噴針頭(8)位于最左端時的位置為行程全開位置;活塞操控機構(gòu)(3)的活塞(16)左右兩端各設(shè)置一個油壓腔,分別為開、關(guān)兩腔;噴針軸機構(gòu)(4)中平衡密封套5的內(nèi)徑尺寸小于噴嘴口環(huán)(9)的內(nèi)徑尺寸。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種水平位移雙腔操控?zé)o簧式水輪機噴嘴,包括噴嘴管、位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu)、噴嘴蓋、導(dǎo)流筒、噴嘴口環(huán)和折向器,其中,在噴嘴管內(nèi)裝入位移反饋機構(gòu)、活塞操控機構(gòu)、噴針軸機構(gòu),在噴嘴管上連接噴嘴蓋、導(dǎo)流筒,在噴嘴蓋上連接噴嘴口環(huán)和折向器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠,操作方便;通過調(diào)整平衡密封套的內(nèi)徑尺寸,達到平衡噴針軸機構(gòu)受力的平衡,從而可以取消使用碟形彈簧或圓柱螺旋彈簧,同時由于無簧,拆裝時無需考慮彈簧的預(yù)緊力,拆裝方便,適用于所有水斗式水輪機。
      【IPC分類】F03B1-04
      【公開號】CN204283709
      【申請?zhí)枴緾N201420796231
      【發(fā)明人】謝志剛
      【申請人】峨眉山市馳騁機械制造有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月5日
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