一種汽輪機刷式汽封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽輪機領域，特別涉及一種汽輪機刷式汽封結構。
【背景技術】
[0002]隨著我國電力工業(yè)的結構調(diào)整，研制、生產(chǎn)和發(fā)展超臨界壓力機組是火力發(fā)電節(jié)約能源、改善環(huán)保、提高發(fā)電效率、降低發(fā)電成本的必然趨勢。在最近的20多年里，汽輪機的通流部分在計算流體的推動下有了許多改進，性能有了一定程度的提高，但隨著汽輪機蒸汽參數(shù)的提高，漏汽損失成了制約汽輪機效率提高的最主要因素，減少泄漏損失便成了提高汽輪機效率的重要措施。
[0003]刷式汽封可使泄漏量比傳統(tǒng)汽封減少20%_50%以上，從而提高機組的熱效率，但現(xiàn)有的刷式汽封結構復雜，存在更換刷毛束麻煩，維護費用高等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種汽輪機刷式汽封結構，以解決現(xiàn)有技術中導致的現(xiàn)有的刷式汽封結構復雜，存在更換刷毛束麻煩，維護費用高等缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種汽輪機刷式汽封結構，包括軸、上游環(huán)和下游環(huán)，所述上游環(huán)到軸的表面距離是下游環(huán)到軸的表面距離的2.5倍，所述上游環(huán)和下游環(huán)之間設有帽體，所述帽體內(nèi)設有刷毛束，所述刷毛束與帽體可拆卸連接，所述帽體的下端設有階梯型環(huán)形塞，所述階梯型環(huán)形塞與帽體可拆卸連接，所述刷毛束的自由端穿過階梯型環(huán)形塞與軸的表面相接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述帽體采用黃銅釬焊接在上游環(huán)和下游環(huán)之間。
[0007]優(yōu)選的，所述刷毛束由若干金屬絲組成，所述金屬絲的直徑為
[0008]0.11-0.13mm。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬絲的自由端為圓弧狀。
[0010]優(yōu)選的，所述軸的表面設有保護涂層，所述金屬絲與保護涂層相接觸。
[0011]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的汽輪機刷式汽封結構，上游環(huán)到軸的表面距離是下游環(huán)到軸的表面距離的2.5倍，確保上游環(huán)總是處于氣流的高壓側，下游環(huán)始終處于氣流的低壓側，刷毛束由幾萬到幾十萬的金屬絲組成，刷毛束的一端在帽體內(nèi)，另一端穿過階梯型環(huán)形塞，被階梯型環(huán)形塞緊緊相壓牢牢套住，刷毛束中金屬絲間空隙是不均勻的，不均勻性使得均勻的氣流進入刷毛束中就變得不均勻，正由于刷毛束確保流動的不均勻性，使流體產(chǎn)生了自密封效應，能使橫流過刷毛束的總壓降增大從而減少密封的泄漏，帽體焊接在上游環(huán)和下游環(huán)之間，結構穩(wěn)固，帽體和階梯型環(huán)形塞又把刷毛束牢牢固定在上游環(huán)和下游環(huán)之間，當刷毛束中的金屬絲長時間使用部分有所損壞，可以直接拔掉階梯型環(huán)形塞，更換損壞的金屬絲，操作便捷，更換方便，節(jié)約成本，金屬絲的直徑為0.11-0.13mm時，刷式汽封的泄漏量較小，金屬絲的自由端為圓弧狀，減少對軸的表面磨損，軸的表面涂有一側保護涂層，更好保護軸，延長使用壽命，節(jié)約成本，此設計，結構簡單合理，更換刷毛束便捷，維修方便，延長使用周期。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是帽體與階梯型環(huán)形塞連接的剖視圖；
[0014]圖3是金屬絲的結構示意圖。
[0015]其中，1-軸，2-上游環(huán)，3-下游環(huán)，4-帽體，5-刷毛束，6_階梯型環(huán)形塞，7_金屬絲，8-保護涂層。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0017]圖1、圖2和圖3出示本實用新型的【具體實施方式】:一種汽輪機刷式汽封結構，包括軸1、上游環(huán)2和下游環(huán)3，所述上游環(huán)2到軸I的表面距離是下游環(huán)3到軸I的表面距離的2.5倍，所述上游環(huán)2和下游環(huán)3之間設有帽體4，所述帽體4內(nèi)設有刷毛束5，所述刷毛束5與帽體4可拆卸連接，所述帽體4的下端設有階梯型環(huán)形塞6，所述階梯型環(huán)形塞6與帽體4可拆卸連接，所述刷毛束5的自由端穿過階梯型環(huán)形塞6與軸I的表面相接觸。
[0018]本實施例中，所述帽體4采用黃銅釬焊接在上游環(huán)2和下游環(huán)3上，
[0019]結構穩(wěn)固，所述刷毛束5由若干金屬絲7組成，所述金屬絲7的直徑為0.11-0.13mm，金屬絲7的直徑為0.11-0.13mm時，刷式汽封的泄漏量較小，所述金屬絲7的自由端為圓弧狀，減少對軸I的表面磨損，所述軸I的表面設有保護涂層8，所述金屬絲7與保護涂層8相接觸，更好保護軸1，延長使用壽命。
[0020]基于上述:本實用新型結構的汽輪機刷式汽封結構，由幾萬到幾十萬的金屬絲7組成的刷毛束5 —端在帽體4內(nèi)，另一端穿過階梯型環(huán)形塞6，被階梯型環(huán)形塞6緊緊相壓牢牢套住，刷毛束5中金屬絲7間空隙是不均勻的，不均勻性使得均勻的氣流進入刷毛束5中就變得不均勻，正由于刷毛束5確保流動的不均勻性，使流體產(chǎn)生了自密封效應，能使橫流過刷毛束5的總壓降增大從而減少密封的泄漏，帽體4焊接在上游環(huán)2和下游環(huán)3之間，結構穩(wěn)固，帽體4和階梯型環(huán)形塞6又把刷毛束5牢牢固定在上游環(huán)2和下游環(huán)3之間，當刷毛束5長時間使用，其中的金屬絲7有所損壞，可以直接拔掉階梯型環(huán)形塞6，更金屬絲7，操作便捷，更換方便，節(jié)約成本。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種汽輪機刷式汽封結構，其特征在于:包括軸、上游環(huán)和下游環(huán)，所述上游環(huán)到軸的表面距離是下游環(huán)到軸的表面距離的2.5倍，所述上游環(huán)和下游環(huán)之間設有帽體，所述帽體內(nèi)設有刷毛束，所述刷毛束與帽體可拆卸連接，所述帽體的下端設有階梯型環(huán)形塞，所述階梯型環(huán)形塞與帽體可拆卸連接，所述刷毛束的自由端穿過階梯型環(huán)形塞與軸的表面相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的汽輪機刷式汽封結構，其特征在于:所述帽體采用黃銅釬焊接在上游環(huán)和下游環(huán)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的汽輪機刷式汽封結構，其特征在于:所述刷毛束由若干金屬絲組成，所述金屬絲的直徑為0.11-0.13mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的汽輪機刷式汽封結構，其特征在于:所述金屬絲的自由端為圓弧狀。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的汽輪機刷式汽封結構，其特征在于:所述軸的表面設有保護涂層，所述金屬絲與保護涂層相接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽輪機刷式汽封結構，涉及汽輪機領域，包括軸、上游環(huán)和下游環(huán)，所述上游環(huán)到軸的表面距離是下游環(huán)到軸的表面距離的2.5倍，所述上游環(huán)和下游環(huán)之間設有帽體，所述帽體內(nèi)設有刷毛束，所述刷毛束與帽體可拆卸連接，所述帽體的下端設有階梯型環(huán)形塞，所述刷毛束的自由端穿過階梯型環(huán)形塞與軸的表面相接觸，此設計，結構簡單合理，更換刷毛束便捷，維修方便，延長使用周期。
【IPC分類】F01D11-00
【公開號】CN204591365
【申請?zhí)枴緾N201520191912
【發(fā)明人】李曉軍
【申請人】大唐彬長發(fā)電有限責任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月1日