一種氣動式發(fā)動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動力機械，具體的說是一種適于清潔安靜環(huán)境的氣動式發(fā)動機。
【背景技術】
[0002]當前的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的充氣泵，但目前的這些機器不能直接用作動力機械。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種氣動式發(fā)動機，實現(xiàn)為一些環(huán)境要求安靜、清潔度尚的設備提供動力。
[0004]本實用新型一種氣動式發(fā)動機通過下述技術方案予以實現(xiàn):一種氣動式發(fā)動機，其由充氣泵、充氣泵座板、充氣泵活塞連桿、右集氣管、左集氣管、連接氣管、儲氣罐進氣管、氣閥、儲氣罐、儲氣罐出氣管、擺桿架、擺桿架推桿、支架、氣泵、軸1、推桿曲柄、鏈輪1、鏈條1、軸I1、鏈輪II1、鏈輪I1、鏈條I1、氣泵、氣泵軸、鏈輪IV、氣泵進氣管接頭、動力輸出連桿、擺桿架支撐套組成，其特征在于:所述的支架采用角鋼加工而成，支架上加工有軸I軸承座安裝孔、軸II軸承座安裝孔、氣泵安裝孔、氣泵軸軸承座安裝孔、儲氣罐安裝孔；所述的充氣泵座板左右各一塊，呈矩形狀，均加工有8個沉孔，8個充氣泵通過2個沉頭螺栓分別安裝在左右充氣泵座板上；所述的充氣泵活塞連桿小端通過銅套、活塞銷與充氣泵活塞相連接，采用兩個內(nèi)鋼擋圈定位，充氣泵活塞連桿大端通過2組螺栓螺母、鋁合金軸瓦、瓦蓋套裝在擺桿架最下端的擺桿架推桿軸上；所述的擺桿架推桿軸采用圓鋼加工有8個定位臺肩；所述的擺桿架采用圓鋼加工而成，呈矩形狀，其下端焊接有擺桿架推桿軸、擺桿架支撐軸，其上端中間位置豎直焊接有擺桿架推桿連接桿，擺桿架推桿連接桿最上端焊接有兩個帶圓形通孔的吊耳；所述的軸1、軸II均通過兩組軸承座、滾珠軸承、螺栓螺母安裝在支架上；所述的氣泵通過4組螺栓螺母安裝在支架上，氣泵軸一端通過I組軸承座、滾珠軸承、螺栓螺母安裝在支架上；所述的鏈輪I套裝在軸I端部，通過推桿曲柄定位；所述的推桿曲柄其一端焊接在軸I端部，另一端焊接有圓柱型軸，通過擺桿架推桿、開口銷與圓柱銷與擺桿架相連接；所述的鏈輪I通過鏈條I與鏈輪II相連接，鏈輪III通過鏈條II與鏈輪IV相連接；所述的儲氣罐通過4組螺栓螺母安裝在支架上，儲氣罐通過儲氣罐出氣管、氣泵進氣管接頭與氣泵相連接，儲氣罐通過儲氣罐進氣管、三通管接頭、連接氣管、右集氣管、左集氣管與8個充氣泵I相連接；所述的動力輸出連桿一端套裝在擺桿架推桿軸端部，采用開口銷定位。
[0005]本實用新型一種氣動式發(fā)動機與現(xiàn)有技術相比較有如下有益效果:本實用新型采用高壓氣作動力，能源清潔衛(wèi)生、沒有噪聲污染。本實用新型機構的特點:1)技術先進，能源清潔衛(wèi)生；2)結構簡單新穎，易于在業(yè)內(nèi)推廣。
【附圖說明】
[0006]本實用新型一種氣動式發(fā)動機有如下附圖:
[0007]圖1為本實用新型一種氣動式發(fā)動機示意圖；
[0008]圖2為本實用新型一種氣動式發(fā)動機支架結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型一種氣動式發(fā)動機擺桿架結構示意圖；
[0010]圖中:1、充氣泵；2、充氣泵座板；3、充氣泵活塞連桿；4、右集氣管；5、連接氣管；6、儲氣罐進氣管；7、氣閥；8、儲氣罐；9、儲氣罐出氣管；10、擺桿架；11、擺桿架推桿；12、支架；13、軸I ;14、推桿曲柄；15、鏈輪I ;16、鏈條I ;17、軸II ;18、鏈輪III ;19、鏈條II ;20、氣泵；21、氣泵軸；22、鏈輪IV ;23、氣泵進氣管接頭；24、左集氣管；25、動力輸出連桿；26、擺桿架支撐套；27、鏈輪II。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型一種氣動式發(fā)動機技術方案作進一步描述。
[0012]一種氣動式發(fā)動機，其由充氣泵(I)、充氣泵座板(2)、充氣泵活塞連桿(3)、右集氣管(4)、左集氣管(24)、連接氣管(5)、儲氣罐進氣管(6)、氣閥(7)、儲氣罐(8)、儲氣罐出氣管(9)、擺桿架(10)、擺桿架推桿(11)、支架(12)、氣泵(20)、軸I (13)、推桿曲柄(14)、鏈輪 I (15)、鏈條 I (16)、軸 II (17)、鏈輪 III (18)、鏈輪 II (27)、鏈條 II (19)、氣泵(20)、氣泵軸(21)、鏈輪IV(22)、氣泵進氣管接頭(23)、動力輸出連桿(25)、擺桿架支撐套(26)組成，其特征在于:所述的支架(12)采用角鋼加工而成，支架(12)上加工有軸1(13)軸承座安裝孔、軸11(17)軸承座安裝孔、氣泵(20)安裝孔、氣泵軸(21)軸承座安裝孔、儲氣罐(8)安裝孔；所述的充氣泵座板(2)左右各一塊，呈矩形狀，均加工有8個沉孔，8個充氣泵(I)通過2個沉頭螺栓分別安裝在左右充氣泵座板(2)上；所述的充氣泵活塞連桿(3)小端通過銅套、活塞銷與充氣泵活塞相連接，采用兩個內(nèi)鋼擋圈定位，充氣泵活塞連桿大端通過2組螺栓螺母、鋁合金軸瓦、瓦蓋套裝在擺桿架(10)最下端的擺桿架推桿軸上；所述的擺桿架推桿軸采用圓鋼加工有8個定位臺肩；所述的擺桿架(10)采用圓鋼加工而成，呈矩形狀，其下端焊接有擺桿架推桿軸、擺桿架支撐軸，其上端中間位置豎直焊接有擺桿架推桿連接桿，擺桿架推桿連接桿最上端焊接有兩個帶圓形通孔的吊耳；所述的軸I (13)、軸11(17)均通過兩組軸承座、滾珠軸承、螺栓螺母安裝在支架(12)上；所述的氣泵(20)通過4組螺栓螺母安裝在支架(12)上，氣泵軸(21) —端通過I組軸承座、滾珠軸承、螺栓螺母安裝在支架
[12]上；所述的鏈輪1(15)套裝在軸1(13)端部，通過推桿曲柄(14)定位；所述的推桿曲柄(14)其一端焊接在軸1(13)端部，另一端焊接有圓柱型軸，通過擺桿架推桿(11)、開口銷與圓柱銷與擺桿架(10)相連接；所述的鏈輪1(15)通過鏈條1(16)與鏈輪11(27)相連接，鏈輪III (18)通過鏈條II (19)與鏈輪IV(22)相連接；所述的儲氣罐(8)通過4組螺栓螺母安裝在支架(12)上，儲氣罐(8)通過儲氣罐出氣管(9)、氣泵進氣管接頭(23)與氣泵
(20)相連接，儲氣罐(8)通過儲氣罐進氣管￠)、三通管接頭、連接氣管(5)、右集氣管(4)、左集氣管(24)與8個充氣泵(I)相連接；所述的動力輸出連桿(25) —端套裝在擺桿架推桿軸端部，采用開口銷定位。
[0013]實施例1
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的主要結構及連接關系:
[0015]氣動式發(fā)動機，其由充氣泵(I)、充氣泵座板(2)、充氣泵活塞連桿(3)、右集氣管
(4)、左集氣管(24)、連接氣管(5)、儲氣罐進氣管￠)、氣閥(7)、儲氣罐(8)、儲氣罐出氣管
(9)、擺桿架(10)、擺桿架推桿(11)、