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      一種濾清器的制造方法

      文檔序號(hào):9039247閱讀:166來源:國(guó)知局
      一種濾清器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種濾清器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)階段,濾清器的罐體為直徑一致的筒狀結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行安裝的連接套通過粘膠將連接套和罐體粘合在一起并實(shí)現(xiàn)連接固定,從而達(dá)到濾清器在發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝、拆卸時(shí)避免罐體與連接套產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0003]但是,采用注膠工藝存在的缺陷是:膠量的大小、膠粘度高低、注膠后的均勻程度、膠的耐溶劑性等,都將影響到罐體與連接套連接固定的可靠性,甚至發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的幅度、頻率對(duì)罐體與連接板之間的固定用膠都將是個(gè)考驗(yàn)。以上種種連接固定的失效形式,導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對(duì)膠種的選擇、注膠量的大小、膠的粘度、注膠的均勻程度、注膠的壓力、膠嘴的直徑等均需嚴(yán)格控制,繁雜的控制環(huán)節(jié)不僅降低了產(chǎn)品(濾清器)的可靠性,同時(shí)降低了生產(chǎn)、裝配效率,增加了產(chǎn)品制造成本。
      [0004]同時(shí),濾清器在發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝、拆卸時(shí),若安裝力矩或拆卸力矩大時(shí),連接套和罐體之間會(huì)發(fā)生松動(dòng),不僅影響連接套和罐體之間的連接可靠性,而且會(huì)大大影響濾清器的使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾清器,達(dá)到連接套與罐體連接可靠性好、提高使用壽命和生產(chǎn)、裝配效率,以及降低制造成本的目的。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種濾清器,包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有上端蓋和下端蓋,所述上端蓋和所述下端蓋之間形成中心進(jìn)油區(qū),所述罐體包括罐體主體和安裝部,所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)有用于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接并位于所述上端蓋上方的連接套,所述上端蓋上設(shè)有向所述連接套方向延伸的出油管;
      [0007]所述安裝部的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條凸出所述安裝部?jī)?nèi)壁的環(huán)形凸起,與所述環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)位置的所述連接套的外周上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形凸起相適配且用于增大摩擦力的防轉(zhuǎn)元件;
      [0008]所述連接套與所述上端蓋之間設(shè)有十字形壓蓋,所述十字形壓蓋上設(shè)有與所述中心進(jìn)油區(qū)連通的進(jìn)油腔。
      [0009]作為一種改進(jìn),所述安裝部的外徑大于所述罐體主體的外徑,所述安裝部與所述罐體主體之間形成頂靠部;
      [0010]所述安裝部遠(yuǎn)離所述罐體主體的一端設(shè)有向內(nèi)折彎的折彎部,所述連接套的一端頂靠在所述頂靠部上,所述連接套的另一端約束于所述折彎部?jī)?nèi)。
      [0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述安裝部之間設(shè)有套裝于所述安裝部上的第一密封元件,所述出油管上設(shè)有第二密封元件。
      [0012]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的一種濾清器的有益效果如下:
      [0013]由于安裝部的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條凸出安裝部?jī)?nèi)壁的環(huán)形凸起,與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)位置的連接套的外周上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸起相適配防轉(zhuǎn)元件,從而通過防轉(zhuǎn)元件增大了與環(huán)形凸起之前的摩擦力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了連接套與安裝部之間的固定性;同時(shí),通過位于環(huán)形凹槽內(nèi)的防轉(zhuǎn)元件及與其配合的環(huán)形凸起,防止連接套在安裝部?jī)?nèi)軸向移動(dòng)。與傳統(tǒng)相比,采用該結(jié)構(gòu)連接套與罐體之間連接的可靠性好,有效提高了使用壽命,且在生產(chǎn)中,大大提高生產(chǎn)、裝配效率,降低了制造成本。由于十字形壓蓋上設(shè)有與中心進(jìn)油區(qū)連通的進(jìn)油腔,從而通過十字形壓蓋上的進(jìn)油腔能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)油液大流量的需要。
      [0014]由于連接套的一端頂靠在頂靠部上,連接套的另一端約束于折彎部?jī)?nèi),從而通過頂靠部和折彎部限制了連接套在安裝部?jī)?nèi)的軸向位移,進(jìn)一步保證了連接套在安裝部?jī)?nèi)的固定效果;同時(shí),通過折彎部能有效避免靜壓破壞。
      [0015]由于發(fā)動(dòng)機(jī)與安裝部之間設(shè)有第一密封元件,出油管上設(shè)有第二密封元件,從而通過第一密封元件和第二密封元件,保證了該濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的密封性,同時(shí),有效防止了過濾前的油液和過濾后的油液發(fā)生混合。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是圖1的俯視圖;
      [0018]圖3是圖1中A的放大圖;
      [0019]圖4是圖1中B的放大圖;
      [0020]圖中,1-罐體;11-罐體主體;12-安裝部;13-頂靠部;14-環(huán)形凸起;15-折彎部;16-第一密封元件;161-環(huán)形凸臺(tái);2_上端蓋;21_出油管;22_第二密封元件;3_下端蓋;4-中心進(jìn)油區(qū);5_中心管;6_過濾元件;7_彈簧;8-連接套;81_環(huán)形凹槽;9-膠圈;10_十字形壓蓋;101-進(jìn)油腔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0022]如圖1至圖4共同所示,一種濾清器,包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的罐體1,該罐體I內(nèi)設(shè)有上端蓋2和下端蓋3,該上端蓋2和下端蓋3之間形成中心進(jìn)油區(qū)4,該上端蓋2和下端蓋3之間設(shè)有中心管5,該中心管5的外圍設(shè)有過濾元件6,該過濾元件6為濾紙;該下端蓋3與罐體I之間設(shè)有彈簧7。
      [0023]該罐體I包括罐體主體11和安裝部12,該安裝部12內(nèi)設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)螺紋連接并位于上端蓋2上方的連接套8,該上端蓋2上設(shè)有向連接套8方向延伸的出油管21 ;該安裝部12的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條凸出安裝部12內(nèi)壁的環(huán)形凸起14,與環(huán)形凸起14對(duì)應(yīng)位置的連接套8的外周上設(shè)有環(huán)形凹槽81,該環(huán)形凹槽81內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸起14相適配且用于增大摩擦力的防轉(zhuǎn)元件,該防轉(zhuǎn)元件為膠圈9,該膠圈9均與環(huán)形凹槽81和環(huán)形凸起14緊密配合在一起;在本案中,該環(huán)形凸起14的形狀為弧形,該環(huán)形凹槽81為方形,該膠圈9靠近環(huán)形凸起14的一側(cè)為弧形,其余的側(cè)面為方形。
      [0024]該連接套8與上端蓋2之間設(shè)有兩側(cè)分別頂靠在連接套8和上端蓋2上的十字形壓蓋10,該十字形壓蓋10上設(shè)有與中心進(jìn)油區(qū)4相互連通的進(jìn)油腔101,通過十字形壓蓋10上的進(jìn)油腔101能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)油液大流量的需要。
      [0025]該安裝部12的外徑大于罐體主體11的外徑,該安裝部12與罐體主體11之間形成頂靠部13 ;該安裝部12遠(yuǎn)離罐體主體11的一端設(shè)有向內(nèi)折彎的折彎部15,該連接套8的一端頂靠在頂靠部13上,該連接套8的另一端約束于折彎部15內(nèi),從而通過頂靠部13和折彎部15限制了連接套8在安裝部12內(nèi)的軸向位移,進(jìn)一步保證了連接套8在安裝部12內(nèi)的固定效果;同時(shí),通過折彎部15能有效避免靜壓破壞。
      [0026]該發(fā)動(dòng)機(jī)與安裝部12之間設(shè)有套裝于安裝部12內(nèi)的第一密封元件16,該第一密封元件16上且位于安裝部12內(nèi)的一端設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)161,該環(huán)形凸起161頂靠于連接套8的內(nèi)壁上;該出油管21上設(shè)有第二密封元件22,在本方案中,該第二密封元件22的上表面與第一密封元件16的下表面位于同一平面內(nèi),從而保證了該濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的密封效果;當(dāng)然,根據(jù)安裝部12與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的安裝結(jié)構(gòu)不同,該第二密封元件22的上表面與第一密封元件16的下表面可不在同一平面內(nèi),但是要以保證密封為原則。
      [0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種濾清器,包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有上端蓋和下端蓋,所述上端蓋和所述下端蓋之間形成中心進(jìn)油區(qū),其特征在于,所述罐體包括罐體主體和安裝部,所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)有用于與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接并位于所述上端蓋上方的連接套,所述上端蓋上設(shè)有向所述連接套方向延伸的出油管; 所述安裝部的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條凸出所述安裝部?jī)?nèi)壁的環(huán)形凸起,與所述環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)位置的所述連接套的外周上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形凸起相適配且用于增大摩擦力的防轉(zhuǎn)元件; 所述連接套與所述上端蓋之間設(shè)有十字形壓蓋,所述十字形壓蓋上設(shè)有與所述中心進(jìn)油區(qū)連通的進(jìn)油腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器,其特征在于,所述安裝部的外徑大于所述罐體主體的外徑,所述安裝部與所述罐體主體之間形成頂靠部; 所述安裝部遠(yuǎn)離所述罐體主體的一端設(shè)有向內(nèi)折彎的折彎部,所述連接套的一端頂靠在所述頂靠部上,所述連接套的另一端約束于所述折彎部?jī)?nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濾清器,其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述安裝部之間設(shè)有套裝于所述安裝部上的第一密封元件,所述出油管上設(shè)有第二密封元件。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濾清器,包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的罐體,罐體內(nèi)設(shè)有上端蓋和下端蓋,上端蓋和下端蓋之間形成中心進(jìn)油區(qū),罐體包括罐體主體和安裝部,安裝部?jī)?nèi)設(shè)有連接套,上端蓋上設(shè)有向連接套方向延伸的出油管;安裝部的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條凸出安裝部?jī)?nèi)壁的環(huán)形凸起,與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)位置的連接套的外周上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸起相適配且用于增大摩擦力的防轉(zhuǎn)元件;連接套與上端蓋之間設(shè)有十字形壓蓋,十字形壓蓋上設(shè)有與中心進(jìn)油區(qū)連通的進(jìn)油腔。通過防轉(zhuǎn)元件增大了與環(huán)形凸起之前的摩擦力,實(shí)現(xiàn)了連接套與安裝部之間的固定性,且連接套與罐體之間連接的可靠性好;同時(shí),提高了使用壽命和生產(chǎn)、裝配效率,降低了制造成本。
      【IPC分類】F02M37/22, F01M11/03
      【公開號(hào)】CN204691958
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520373048
      【發(fā)明人】孫傳星, 徐蘭芝, 王磊, 盧照洪, 任泮喜
      【申請(qǐng)人】克拉克過濾器(中國(guó))有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月2日
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