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      一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9051260閱讀:444來源:國知局
      一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及發(fā)電廠供熱領域,具體涉及一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]供熱發(fā)電廠的供熱系統(tǒng)一般利用汽輪機4段或4段以后的抽汽段進行供熱,這些段抽汽的品質(zhì)參數(shù)明顯比熱網(wǎng)系統(tǒng)要求高,高出部分的熱能并沒有做功而返回鍋爐系統(tǒng)。導致供熱系統(tǒng)的效率利用不足,尤其受到非供熱周期(例如工藝系統(tǒng)部分檢修等)的影響,熱能消耗不足。由于廠(企業(yè))用電應該為下網(wǎng)電價,而本技術(shù)的發(fā)電電量僅僅為成本電價,遠遠小于下網(wǎng)電價,可以明顯減輕企業(yè)負擔,提高企業(yè)的供熱效率,提高能源利用率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提出一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),以解決現(xiàn)有供熱系統(tǒng)熱效率利用不足的問題。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),包括:多個汽輪機組和抽汽母管,每個汽輪機組的抽汽段均與抽汽母管連通;多個熱能再利用機組包括:至少一個背壓發(fā)電機組和至少一個冷凝發(fā)電機組;背壓發(fā)電機組包括第一小汽輪機和第一發(fā)電機,第一小汽輪機與抽汽母管連通;冷凝發(fā)電機組包括第二小汽輪機、第二發(fā)電機和凝汽器,第二小汽輪機與抽汽母管連通,凝汽器與第二小汽輪機的抽汽端連接;供熱系統(tǒng)和用電系統(tǒng),多個熱能再利用機組并列設置在供熱系統(tǒng)和抽汽母管之間,熱能再利用機組的抽汽端連通到供熱系統(tǒng),熱能再利用機組的發(fā)電機與用電系統(tǒng)連接。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,還包括:支管,其兩端分別與抽汽母管和供熱系統(tǒng)連接;控制閥,設于支管上。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,控制閥包括電動閥和分別位于其兩側(cè)的兩個手動閥。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,抽汽母管與汽輪機組的四段或四段以后的抽汽段連通。
      [0009]本實用新型的有益效果如下:
      [0010]本實用新型在現(xiàn)有的熱網(wǎng)系統(tǒng)中增加高效率的供熱發(fā)電機組,將此部分返回系統(tǒng)的熱能提前利用,在既保證熱網(wǎng)的需求及用戶的供熱效果的基礎上,又可以最大限度的綜合利用現(xiàn)有能源,使其發(fā)揮最大效益;發(fā)電機組所發(fā)的電既可以作為上網(wǎng)電量,也可以作為廠用電電源,將現(xiàn)有的供熱機組的燃煤消耗下降了 5?7%;同時節(jié)約廠用電2?3%左右;由于最大限度的熱力效能的利用與廠用電的控制,相當于同樣的燃煤消耗下,多發(fā)電4?5%,發(fā)電煤耗實際壓下降,對于電廠是按照全年總消耗煤量與總NOx、SO#及粉塵排放綜合考核,實現(xiàn)了每度電單位電量的節(jié)能、減排效果。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1是說明性實施例中汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]如圖1所示,為一些實施例中汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]說明性實施例中的汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),包括:多個汽輪機組1、抽汽母管2、多個熱能再利用機組、供熱系統(tǒng)5和用電系統(tǒng)6 ;每個汽輪機組I的抽汽段均與抽汽母管2連通;多個熱能再利用機組包括:至少一個背壓發(fā)電機組3和至少一個冷凝發(fā)電機組4 ;背壓發(fā)電機組3包括第一小汽輪機31和第一發(fā)電機32,第一小汽輪機31與抽汽母管2連通;冷凝發(fā)電機組4包括第二小汽輪機41、第二發(fā)電機42和凝汽器43,第二小汽輪機41與抽汽母管2連通,凝汽器43與第二小汽輪機41的抽汽端連接;多個熱能再利用機組并列設置在供熱系統(tǒng)5和抽汽母管2之間,熱能再利用機組的抽汽端連通到供熱系統(tǒng)5,熱能再利用機組的第一發(fā)電機32、第二發(fā)電機42與用電系統(tǒng)6連接。
      [0016]實施例中,各汽輪機組之間、各熱能再利用機組之間是相互獨立的,僅是采用同一母管進行供氣,所發(fā)的電匯集在同一條母線上向外供電。
      [0017]說明性實施例中的汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),還包括:支管7和控制閥8,支管7的兩端分別與抽汽母管2和供熱系統(tǒng)5連接,控制閥8設于支管7上。當極端天氣下,由于供熱要求增加熱源,汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng)向熱網(wǎng)供氣量達不到供熱指標要求時,可以打開控制閥8通過支管7向供熱母管增加氣源以保證供熱系統(tǒng)的指標要求。
      [0018]優(yōu)選地,控制閥8包括電動閥和分別位于其兩側(cè)的兩個手動閥。
      [0019]優(yōu)選地,抽汽母管2與汽輪機組I的四段或四段以后的抽汽段連通。
      [0020]本實用新型在現(xiàn)有的熱網(wǎng)系統(tǒng)中增加高效率的供熱發(fā)電機組,將此部分返回系統(tǒng)的熱能提前利用,在既保證熱網(wǎng)的需求及用戶的供熱效果的基礎上,又可以最大限度的綜合利用現(xiàn)有能源,使其發(fā)揮最大效益;發(fā)電機組所發(fā)的電既可以作為上網(wǎng)電量,也可以作為廠用電電源;將現(xiàn)有的供熱機組的燃煤消耗下降5?7% ;同時節(jié)約廠用電2?3%左右。
      [0021]本實用新型的技術(shù)適用于有供熱系統(tǒng)的發(fā)電企業(yè),化工、水泥、鋼鐵、紡織等需要熱力動力并且已經(jīng)組成供熱網(wǎng)絡,并且供熱參數(shù)明顯要比需求高的行業(yè)。
      [0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,包括: 多個汽輪機組(I)和抽汽母管(2),每個汽輪機組(I)的抽汽段均與所述抽汽母管(2)連通; 多個熱能再利用機組包括:至少一個背壓發(fā)電機組(3)和至少一個冷凝發(fā)電機組(4); 所述背壓發(fā)電機組(3)包括第一小汽輪機(31)和第一發(fā)電機(32),所述第一小汽輪機(31)與所述抽汽母管(2)連通; 所述冷凝發(fā)電機組(4)包括第二小汽輪機(41)、第二發(fā)電機(42)和凝汽器(43),所述第二小汽輪機(41)與所述抽汽母管(2)連通,所述凝汽器(43)與第二小汽輪機(41)的抽汽端連接; 供熱系統(tǒng)(5)和用電系統(tǒng)(6),多個熱能再利用機組并列設置在供熱系統(tǒng)(5)和抽汽母管(2)之間,熱能再利用機組的抽汽端連通到供熱系統(tǒng)(5),熱能再利用機組的發(fā)電機(32、42)與用電系統(tǒng)(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括: 支管(7),其兩端分別與抽汽母管(2)和供熱系統(tǒng)(5)連接; 控制閥(8),設于所述支管(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述控制閥(8)包括電動閥和分別位于其兩側(cè)的兩個手動閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述抽汽母管(2)與汽輪機組(I)的四段或四段以后的抽汽段連通。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種汽輪機冷端節(jié)能系統(tǒng),包括:多個汽輪機組、抽汽母管,多個熱能再利用機組、供熱系統(tǒng)和用電系統(tǒng),每個汽輪機組的抽汽段均與所述抽汽母管連通;熱能再利用機組包括:至少一個背壓發(fā)電機組和至少一個冷凝發(fā)電機組;多個熱能再利用機組并列設置在供熱系統(tǒng)和抽汽母管之間,熱能再利用機組的抽汽端連通到供熱系統(tǒng),熱能再利用機組的發(fā)電機與用電系統(tǒng)連接。本實用新型在既保證熱網(wǎng)的需求及用戶的供熱效果的基礎上,又可以最大限度的綜合利用現(xiàn)有能源,將現(xiàn)有的供熱機組的燃煤消耗下降了5~7%;同時節(jié)約廠用電2~3%左右。
      【IPC分類】F01K13/00, F01K11/02
      【公開號】CN204703968
      【申請?zhí)枴緾N201520431681
      【發(fā)明人】趙長清
      【申請人】趙長清
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年6月19日
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