消聲器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于消聲器領(lǐng)域，特別是一種消聲器安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的重型卡車中消聲器安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，消聲器101的外側(cè)壁上套裝有兩條箍帶102，這兩條箍帶102沿該消聲器101的長度方向均勻分布。在兩條箍帶102上、位于消聲器101的兩肩部分別設(shè)置有固定支架103，這兩個(gè)固定支架103相對于消聲器101的縱向平分面對稱。該固定支架103如圖2所示，由槽鋼103a、底板103b和隔板103c焊接而成。固定支架103通過底板103b與車架大梁固定連接。這一安裝結(jié)構(gòu)，固定支架103的水平跨距較大，布置不夠緊湊，占用空間較大。固定支架103與消聲器101之間為點(diǎn)接觸，受到外部沖擊時(shí)，固定支架103會擠壓消聲器101，造成消聲器101的塌陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高、節(jié)省空間且便于拆裝的消聲器安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種消聲器安裝結(jié)構(gòu)包括:
[0006]消聲器和多個(gè)箍帶；
[0007]多個(gè)安裝座，其貼合在所述消聲器的頂部，沿該消聲器的長度方向均勻分布，每個(gè)所述安裝座與一所述箍帶固定連接；
[0008]至少一橫梁，其依次穿過所述安裝座，位于所述消聲器的頂部之上；
[0009]底座，其固裝在所述橫梁伸出所述消聲器的一端。
[0010]優(yōu)選地，所述橫梁的另一端置于靠近所述消聲器前面的一所述安裝座內(nèi)，該安裝座上扣蓋有端蓋，該端蓋與所述橫梁同軸。
[0011]優(yōu)選地，所述底座為法蘭式底座。
[0012]優(yōu)選地，每個(gè)所述安裝座的兩端均設(shè)置有墊板，螺栓穿過該墊板與每個(gè)所述安裝座對應(yīng)的所述箍帶螺接。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝座和所述墊板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述安裝座、所述橫梁和所述底座的外表面設(shè)置有防銹層。
[0015]優(yōu)選地，所述防銹層為鍍鋅層或防銹涂料層。
[0016]本實(shí)用新型所提供的一種消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其在消聲器的頂部布置有安裝座和橫梁，并通過底座與車架大梁固定連接。這一安裝結(jié)構(gòu)布置更加緊湊，節(jié)約了安裝空間；安裝座與消聲器的頂部為面接觸，受到外部沖擊時(shí)，不會對消聲器造成擠壓損傷；另外，安裝座與橫梁為整體式設(shè)計(jì)，拆裝比較方便，容易操作。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有的消聲器安裝結(jié)構(gòu)的軸測圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有的消聲器安裝結(jié)構(gòu)中固定支架的軸測圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消聲器安裝結(jié)構(gòu)的軸測圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消聲器安裝結(jié)構(gòu)中安裝座、橫梁和底座的裝配軸測圖。
[0021]圖1和圖2中附圖標(biāo)記為:101-消聲器、102-箍帶、103-固定支架、103a_槽鋼、103b-底板、103c-隔板。
[0022]圖3和圖4中附圖標(biāo)記為:1-消聲器、2-箍帶、3-安裝座、4-橫梁、5-底座、6-端蓋、7-墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]如圖3所示，一種消聲器安裝結(jié)構(gòu)包括消聲器1、箍帶2、安裝座3、橫梁4和底座5。其中，箍帶2為兩個(gè)，套裝在消聲器I的外壁上，沿該消聲器I的長度方向均勻分布。如圖3和圖4所示，安裝座3為兩個(gè)，貼合在消聲器I的頂部，沿該消聲器I的長度方向均勻分布，每個(gè)安裝座3與一箍帶2固定連接。在本實(shí)施例中，每個(gè)安裝座3的兩端均設(shè)置有墊板7，螺栓穿過該墊板7與每個(gè)安裝座3對應(yīng)的箍帶2螺接。為了便于制造，安裝座3和墊板7為一體成型結(jié)構(gòu)，通過沖壓工藝制造。另外，安裝座3與箍帶2也可選用焊接的方式固定連接。
[0025]如圖3和圖4所示，橫梁4為兩根，它們依次穿過安裝座3并排設(shè)置，位于消聲器I的頂部之上。底座5焊接在橫梁4伸出消聲器I的一端，在本實(shí)施例中，底座5為法蘭式底座，便于與車架大梁通過螺栓連接，拆裝比較方便。另外，也可選擇焊接的方式將底座5與車架大梁固定連接。
[0026]如圖3和圖4所示，橫梁4的另一端置于靠近消聲器I前面的一安裝座3內(nèi)，該安裝座3上扣蓋有端蓋6，該端蓋6與橫梁4同軸，防止雨水進(jìn)入造成銹蝕。同樣為了防止發(fā)生銹蝕，于是在安裝座3、橫梁4和底座5的外表面設(shè)置有防銹層，防銹層優(yōu)選為鍍鋅層或防銹涂料層。
[0027]該消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其在消聲器I的頂部布置有安裝座3和橫梁4，并通過底座5與車架大梁固定連接。這一安裝結(jié)構(gòu)布置更加緊湊，節(jié)約了安裝空間；安裝座3與消聲器I的頂部為面接觸，受到外部沖擊時(shí)，不會對消聲器I造成擠壓損傷；另外，安裝座3與橫梁4為整體式設(shè)計(jì)，拆裝比較方便，容易操作。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式，這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消聲器安裝結(jié)構(gòu)，包括消聲器和多個(gè)箍帶，其特征在于，還包括: 多個(gè)安裝座，其貼合在所述消聲器的頂部，沿該消聲器的長度方向均勻分布，每個(gè)所述安裝座與一所述箍帶固定連接； 至少一橫梁，其依次穿過所述安裝座，位于所述消聲器的頂部之上； 底座，其固裝在所述橫梁伸出所述消聲器的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁的另一端置于靠近所述消聲器前面的一所述安裝座內(nèi)，該安裝座上扣蓋有端蓋，該端蓋與所述橫梁同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座為法蘭式底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)所述安裝座的兩端均設(shè)置有墊板，螺栓穿過該墊板與每個(gè)所述安裝座對應(yīng)的所述箍帶螺接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座和所述墊板為一體成型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座、所述橫梁和所述底座的外表面設(shè)置有防銹層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防銹層為鍍鋅層或防銹涂料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種消聲器安裝結(jié)構(gòu)，其在消聲器的頂部布置有安裝座和橫梁，并通過底座與車架大梁固定連接。這一安裝結(jié)構(gòu)布置更加緊湊，節(jié)約了安裝空間；安裝座與消聲器的頂部為面接觸，受到外部沖擊時(shí)，不會對消聲器造成擠壓損傷；另外，安裝座與橫梁為整體式設(shè)計(jì)，拆裝比較方便，容易操作。
【IPC分類】F01N13/00
【公開號】CN204827625
【申請?zhí)枴緾N201520598519
【發(fā)明人】廖少龍, 張輝, 陳傳增
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月10日