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      一種應(yīng)用于燃油泵的粗濾器的制造方法

      文檔序號:9991180閱讀:344來源:國知局
      一種應(yīng)用于燃油泵的粗濾器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種粗濾器,尤其涉及一種應(yīng)用于燃油栗的粗濾器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粗濾器是以金屬絲網(wǎng)或尼龍絲網(wǎng)及多孔板等作為過濾介質(zhì),用來除去液體中固體雜質(zhì)物的濾清型過濾器,通常用于管線上,除去液體中的泥沙、金屬切肩及污垢等。粗濾器骨架與接頭的連接結(jié)構(gòu)是粗濾器的重要部分,現(xiàn)有技術(shù)中,粗濾器主要有以下兩種結(jié)構(gòu):
      [0003]第一種如圖1所示,粗濾器包括粗濾器接頭(IA)、骨架(2A)、以及網(wǎng)布(3A),粗濾器接頭(IA)與網(wǎng)布(3A)由注塑機一體注塑成型,粗濾器接頭(IA)流道的周側(cè)設(shè)有四個定位柱(4A),定位柱均貫穿骨架(2A),并且,粗濾器接頭(IA)和骨架(2A)由熱鉚工藝骨架固定。但是,這種粗濾器的制造工藝復(fù)雜,對焊接設(shè)備要求較高,成本高;并且,四個定位柱(4A)在熱鉚浸油(粗濾器工作環(huán)境為汽油中)后可能導(dǎo)致開裂、斷裂,使得粗濾器工作失效。
      [0004]第二種,如圖2和圖3所示,粗濾器包括粗濾器接頭(IB)、骨架(2B)、以及網(wǎng)布(3B),粗濾器接頭(IB)、骨架(2B)、以及網(wǎng)布(3B)由注塑機一體注塑成型,網(wǎng)布(3B)對稱翻折。這種粗濾器,主要有三點不足:1、將網(wǎng)布(3B)夾在骨架(2B)中間,導(dǎo)致骨架(2B)厚度增加,受到外力后易斷裂,撕破網(wǎng)布;2、網(wǎng)布(3B)夾在骨架(2B)中間,模具上需增加對網(wǎng)布(3B)的定位結(jié)構(gòu),造成模具成本增加;注塑過程中,流體沖擊造成網(wǎng)布(3B)浮于骨架表面,使得濾網(wǎng)使用壽命降低;3、網(wǎng)布(3B)夾在骨架(2B)中間,減少了網(wǎng)布(3B)有效過濾面積。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,本實用新型旨在提供一種裝配簡單、連接可靠的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器。
      [0006]具體技術(shù)方案如下:
      [0007]—種應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,包括:骨架、翻折后包覆骨架的網(wǎng)布、以及一體形成于網(wǎng)布上的粗濾器接頭;其中,粗濾器接頭于網(wǎng)布包覆的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個倒扣,并且,骨架開設(shè)有數(shù)個倒扣孔,每一倒扣分別與相應(yīng)的倒扣孔相卡接。
      [0008]進一步的,粗濾器接頭和網(wǎng)布由注塑機一體注塑成型。
      [0009]進一步的,粗濾器接頭于流道的兩側(cè)分別設(shè)置一倒扣。
      [0010]進一步的,網(wǎng)布對稱翻折。
      [0011]進一步的,粗濾器接頭的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圓角。
      [0012]進一步的,骨架于粗濾器接頭的另一側(cè)均勻分布有若干支撐塊。
      [0013]進一步的,網(wǎng)布的長為164臟、寬為96mm。
      [0014]進一步的,倒扣的長為6mm,寬1.5mm,高4mm。
      [0015]進一步的,倒扣孔的長為5.4mm,寬為1.4mm。
      [0016]本實用新型的優(yōu)點在于:粗濾器接頭和網(wǎng)布由注塑機一體注塑成型,安裝時只需將粗濾器接頭上的倒扣與骨架上相對應(yīng)的倒扣孔相卡接,隨后將網(wǎng)布對稱翻折,使網(wǎng)布包覆于骨架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用通過倒扣與倒扣孔相卡接的方式使粗濾器接頭和骨架連接更加可靠,并且,裝配簡單。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是【背景技術(shù)】中粗濾器接頭與骨架通過定位柱熱鉚連接的立體圖;
      [0018]圖2是【背景技術(shù)】中粗濾器接頭、網(wǎng)布和骨架注塑為一體的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0019]圖3是【背景技術(shù)】中粗濾器接頭、網(wǎng)布和骨架注塑為一體后網(wǎng)布翻折并將網(wǎng)布邊緣焊接后的立體圖;
      [0020]圖4是本實施例提供的粗濾器接頭和網(wǎng)布的組合結(jié)構(gòu)視圖;
      [0021]圖5是本實施例提供的設(shè)有倒扣的粗濾器的分解視圖;
      [0022]圖6是實施例提供的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器的立體圖。
      [0023]圖中:1A、粗濾器接頭;2A、骨架;3A、網(wǎng)布;4A、定位柱;
      [0024]IB、粗濾器接頭;2B、骨架;3B、網(wǎng)布;
      [0025]1、粗濾器接頭;11、倒扣;12、倒流圓角;13、流道口 ;2、骨架;21、倒扣孔;22、支撐塊;3、網(wǎng)布。
      【具體實施方式】
      [0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
      [0028]如圖4、至圖6所示,本實施例提供的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器包括骨架2、網(wǎng)布3、以及粗濾器接頭I。具體的,網(wǎng)布3對稱翻折后包覆骨架2,粗濾器接頭I與網(wǎng)布3由注塑機一體注塑成型,本實施例中作為優(yōu)選的尺寸,網(wǎng)布3長164_,寬96mm ;其中,粗濾器接頭I于網(wǎng)布3包覆的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個長6mm、寬1.5mm、高4mm的倒扣11,并且骨架2開設(shè)有若干個長5.4_、寬1.4mm的倒扣孔21,每一倒扣11與相應(yīng)的倒扣孔21卡接,網(wǎng)布3對稱翻折后相貼合的邊緣部分焊接固定。
      [0029]本實施例提供的粗濾器在安裝時,首先將粗濾器接頭I上的倒扣11與骨架2上相應(yīng)的倒扣孔21卡接,其次,將網(wǎng)布3對稱翻折使網(wǎng)布3包覆于骨架2,最后再將網(wǎng)布3的外邊緣進行焊接,這樣就使粗濾器接頭I與骨架2安裝完成,形成了完整的粗濾器。
      [0030]如圖5所示,本實施例提供的設(shè)有倒扣11的粗濾器的分解視圖,粗濾器接頭I于流道口 13的兩側(cè)分別設(shè)有一倒扣11,通過粗濾器接頭I于流道口 13兩側(cè)的倒扣11與骨架2上的倒扣孔21相卡接即可達到粗濾器接頭I與骨架2連接的目,并且,能達到粗濾器接頭I與骨架2連接強度的要求;同時只有粗濾器接頭I于流道口 13兩側(cè)的倒扣11與骨架2上的倒扣孔21相卡接,較設(shè)置更多的倒扣11相比,安裝起來更加簡單。
      [0031]如圖6所示,本實施例提供的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器的立體圖,粗濾器接頭I的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有倒流圓角12,可對經(jīng)過粗濾器接頭I的頭部的燃油起到導(dǎo)流的作用,使燃油進入燃油栗更加順暢,并且,減少燃油產(chǎn)生的汽泡,從而降低燃油進入燃油栗然燒后產(chǎn)生的噪
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      [0032]如圖5所述,本實施例提供的設(shè)有倒扣11的粗濾器的分解視圖,骨架2于粗濾器接頭I的另一側(cè)均勻分布有若干支撐塊22,當網(wǎng)布3翻折包覆于骨架2后,支撐塊22對網(wǎng)布3起到支撐的作用,防止網(wǎng)布3貼合在骨架2上,從而增大網(wǎng)布3的有效過濾面積,增加過濾的效果。
      [0033]實施例的作用與效果
      [0034]根據(jù)本實施例提供的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,包括骨架2、對稱翻折后包覆骨架2的網(wǎng)布3、以及由注塑機與網(wǎng)布3 —體注塑成型的粗濾器接頭1,其中,粗濾器接頭I于網(wǎng)布3包覆的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個倒扣11,并且,骨架2開設(shè)有數(shù)個倒扣孔21,每一倒扣11分別與相應(yīng)的倒扣孔21相卡接,安裝時,首先,通過注塑機將粗濾器接頭I和網(wǎng)布3 —體注塑成型,其次,將粗濾器接頭I上的倒扣11與骨架2上相應(yīng)的倒扣孔21卡接,再次,將網(wǎng)布3對稱翻折,使網(wǎng)布3包覆于骨架2,最后,將翻折后的網(wǎng)布3相貼合的邊緣處進行焊接固定,粗濾器接頭I的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有倒流圓角12,可對經(jīng)過粗濾器接頭I的頭部的燃油起到導(dǎo)流的作用,骨架2于粗濾器接頭I的另一側(cè)均勻分布有若干支撐塊22,當網(wǎng)布3翻折包覆于骨架2后,支撐塊22對網(wǎng)布3起到支撐的作用,防止網(wǎng)布3貼合在骨架2上,從而增大網(wǎng)布3的有效過濾面積,增加過濾的效果。
      [0035]通過倒扣11卡接到倒扣孔21內(nèi)使粗濾器接頭I與骨架2連接裝配簡單,且連接牢靠。
      [0036]粗濾器接頭I和網(wǎng)布3由注塑機一體注塑成型,網(wǎng)布3翻折后包覆于骨架2,這樣就增大了網(wǎng)布3有效的過濾面積。
      [0037]網(wǎng)布3翻折后包覆于骨架2,而并非夾在骨架2的中間,減少了骨架2的厚度,從而使本實施例提供的粗濾器能運用于裝配空間比較狹小的燃油栗總成。
      [0038]粗濾器接頭I的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有倒流圓角12,可對經(jīng)過粗濾器接頭I的頭部的燃油起到導(dǎo)流的作用,使燃油進入燃油栗更加順暢,并且,減少燃油產(chǎn)生的汽泡,從而降低燃油進入燃油栗然燒后產(chǎn)生的噪音。
      [0039]以上僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于,包括:骨架、翻折后包覆所述骨架的網(wǎng)布、以及一體形成于所述網(wǎng)布上的粗濾器接頭; 其中,所述粗濾器接頭于所述網(wǎng)布包覆的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個倒扣,并且,所述骨架開設(shè)有數(shù)個倒扣孔,每一所述倒扣分別與相應(yīng)的所述倒扣孔相卡接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于,所述粗濾器接頭和所述網(wǎng)布由注塑機一體注塑成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于,所述粗濾器接頭于流道的兩側(cè)分別設(shè)置一倒扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于,所述網(wǎng)布對稱翻折。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于:所述粗濾器接頭的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于:所述骨架于所述粗濾器接頭的另一側(cè)均勻分布有若干支撐塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油栗的粗濾器,其特征在于:所述網(wǎng)布的長為164mm、寬為 96_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃油泵的粗濾器,其特征在于:所述倒扣的長為6mm,寬 1.5mm,高 4mm09.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于燃油泵的粗濾器,其特征在于:所述倒扣孔的長為5.4mm,寬為 1.4mm0
      【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用于燃油泵的粗濾器,包括:骨架、翻折后包覆骨架的網(wǎng)布、以及一體形成于網(wǎng)布上的粗濾器接頭;其中,粗濾器接頭于網(wǎng)布包覆的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個倒扣,并且,骨架開設(shè)有數(shù)個倒扣孔,每一倒扣分別與相應(yīng)的倒扣孔相卡接。采用通過倒扣與倒扣孔相卡接的方式使粗濾器接頭和骨架連接更加可靠,并且,裝配簡單。
      【IPC分類】F02M37/22
      【公開號】CN204900130
      【申請?zhí)枴緾N201520674125
      【發(fā)明人】郭超瑜, 陸利鋒, 李青波, 蔡寶成, 潘健
      【申請人】上海盈智汽車零部件有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年9月1日
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