一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)輔助工具領(lǐng)域，具體涉及一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)使用的節(jié)溫器主要為蠟式節(jié)溫器，蠟式節(jié)溫器主要依靠其中的石蠟感受發(fā)動(dòng)機(jī)中流經(jīng)此處的冷卻液溫度，并根據(jù)冷卻液溫度的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的水量，改變水的循環(huán)范圍，以調(diào)節(jié)冷卻系的散熱能力，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度范圍內(nèi)工作。節(jié)溫器必須保持良好的工作狀態(tài)，否則會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。如節(jié)溫器主閥門開啟過遲，就會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱；主閥門開啟過早，則使發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱時(shí)間延長，使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過低。現(xiàn)實(shí)中蠟式節(jié)溫器往往無法保持良好的工作狀態(tài)，主要原因是蠟式節(jié)溫器中的石蠟無法準(zhǔn)確感應(yīng)流經(jīng)此處的冷卻液溫度，主要是由節(jié)溫器座造成的。
[0003]目前，市場上的節(jié)溫器座內(nèi)腔中空，對(duì)冷卻液無導(dǎo)流設(shè)計(jì)，當(dāng)冷卻液經(jīng)水栗流經(jīng)節(jié)溫器座時(shí)，很快就從節(jié)溫器座中小循環(huán)口流回水栗，或經(jīng)過節(jié)溫器蓋流入散熱水箱，即冷卻液無法實(shí)時(shí)充滿節(jié)溫器座，這就造成安裝在節(jié)溫器座內(nèi)的蠟式節(jié)溫器中的石蠟無法完全侵沒在冷卻液中，使得蠟式節(jié)溫器不能保持良好的工作狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有節(jié)溫器座造成的蠟式節(jié)溫器無法準(zhǔn)確感應(yīng)冷卻液溫度、蠟式節(jié)溫器工作狀態(tài)較差等缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座。
[0005]一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，所述節(jié)溫器座包括節(jié)溫器蓋3、連接在節(jié)溫器蓋3底端的安裝體21 ；
[0006]所述安裝體21為中空的圓筒狀，其一側(cè)為斜向外凸的進(jìn)水端部22，且進(jìn)水端部22的進(jìn)水通道25與安裝體21的中空腔貫通，在安裝體21內(nèi)設(shè)有閥座23，且在閥座23上連接有導(dǎo)流套1 ;
[0007]所述閥座23由安裝體21的底面向上凸起形成，閥座23的中部為軸向向下凹陷的圓槽24，閥座23內(nèi)沿徑向設(shè)有出水通道，出水通道與圓槽24貫通，且出水通道的出水端口位于安裝體21外壁上的接口端26處；
[0008]所述導(dǎo)流套1呈階梯環(huán)狀，即上端為大直徑的導(dǎo)流端11下端為小直徑端的連接端12 ;導(dǎo)流套1與閥座23的圓槽24同軸設(shè)置，導(dǎo)流套1的連接端12配合設(shè)在閥座23的圓槽24上端口處；
[0009]工作時(shí)，蠟式節(jié)溫器4安裝在安裝體21與節(jié)溫器蓋3的連接處，蠟式節(jié)溫器4下端的旁通閥41伸進(jìn)導(dǎo)流套1的導(dǎo)流端11內(nèi)、并與導(dǎo)流套1的連接端12端口對(duì)應(yīng)。
[0010]所述導(dǎo)流端11的內(nèi)徑為40-50mm，導(dǎo)流端11的外壁與安裝體21內(nèi)壁的間距為lmm-1.5mm ο
[0011]所述導(dǎo)流套1上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)矩形缺口，當(dāng)蠟式節(jié)溫器4的旁通閥41下移時(shí)，蠟式節(jié)溫器4的下支架可沿矩形缺口移動(dòng)。
[0012]所述導(dǎo)流套1的連接端12外圓面與旁通閥座23的圓槽24上端口的配合為過盈配合。
[0013]所述導(dǎo)流套1的厚度為lmm0
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型在節(jié)溫器的安裝體內(nèi)設(shè)置了閥座，閥座內(nèi)設(shè)有出水通道，在閥座的圓槽上配合設(shè)有導(dǎo)流套；工作時(shí)，蠟式節(jié)溫器伸進(jìn)導(dǎo)流套內(nèi)；當(dāng)冷卻液溫度較低時(shí)，冷卻液經(jīng)導(dǎo)流套、通過閥座的出水通道從接口端排出，實(shí)現(xiàn)小循環(huán)冷卻；當(dāng)冷卻液溫度較高時(shí)，蠟式節(jié)溫器的旁通閥向下移動(dòng)，堵住導(dǎo)流套的連接端的上端口，蠟式節(jié)溫器的主閥開至最大，實(shí)現(xiàn)大循環(huán)冷卻。
[0016]導(dǎo)流套對(duì)流經(jīng)節(jié)溫器座中的冷卻液進(jìn)行導(dǎo)流，蠟式節(jié)溫器中的石蠟?zāi)軌驅(qū)崟r(shí)浸沒在冷卻液中，使節(jié)溫器保持良好的工作狀態(tài)；保證了蠟式節(jié)溫器及時(shí)感應(yīng)冷卻液溫度的高低，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的水量，改變冷卻液的循環(huán)范圍，以調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的散熱能力，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度范圍內(nèi)工作，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的縱截面示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型安裝體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流套的縱截面示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型工作示意圖。
[0021]上圖中序號(hào):導(dǎo)流套1、安裝體21、進(jìn)水端部22、閥座23、圓槽24、進(jìn)水通道25、接口端26、節(jié)溫器蓋3、蠟式節(jié)溫器4、旁通閥41、水栗出水端5。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參加圖1，一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，所述節(jié)溫器座包括節(jié)溫器蓋3、連接在節(jié)溫器蓋3底端的安裝體21 ;
[0023]參見圖2，所述安裝體21為中空的圓筒狀，其一側(cè)為斜向外凸的進(jìn)水端部22，且進(jìn)水端部22的進(jìn)水通道25與安裝體21的中空腔貫通，在安裝體21內(nèi)設(shè)有閥座23，且在閥座23上連接有導(dǎo)流套1 ;
[0024]所述閥座23由安裝體21的底面向上凸起形成，閥座23的中部為軸向向下凹陷的圓槽24，閥座23內(nèi)沿徑向設(shè)有出水通道，出水通道與圓槽24貫通，且出水通道的出水端口位于安裝體21外壁上的接口端26處；
[0025]參加圖3，所述導(dǎo)流套1呈階梯環(huán)狀，即上端為大直徑的導(dǎo)流端11下端為小直徑端的連接端12 ;導(dǎo)流套1與閥座23的圓槽24同軸設(shè)置，導(dǎo)流套1的連接端12配合設(shè)在閥座23的圓槽24上端口處；所述導(dǎo)流套1的連接端12外圓面與旁通閥座23的圓槽24上端口的配合為過盈配合。
[0026]所述導(dǎo)流端11的內(nèi)徑為45mm，導(dǎo)流套1的厚度為1mm，導(dǎo)流端11的外壁與安裝體21內(nèi)壁的間距為1mm。所述導(dǎo)流套1上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)矩形缺口，當(dāng)蠟式節(jié)溫器4的旁通閥41下移時(shí)，蠟式節(jié)溫器4的下支架可沿矩形缺口移動(dòng)。
[0027]參見圖4，工作時(shí)，蠟式節(jié)溫器4安裝在安裝體21與節(jié)溫器蓋3的連接處，蠟式節(jié)溫器4下端的旁通閥41伸進(jìn)導(dǎo)流套1的導(dǎo)流端11內(nèi)、并與導(dǎo)流套1的連接端12端口對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)流端11的上端面比蠟式節(jié)溫器4內(nèi)石蠟上端面高3mm ;所述安裝體21的進(jìn)水端部22與水栗出水端5連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，所述節(jié)溫器座包括節(jié)溫器蓋(3)、連接在節(jié)溫器蓋(3)底端的安裝體(21)； 所述安裝體(21)為中空的圓筒狀，其一側(cè)為斜向外凸的進(jìn)水端部(22)，且進(jìn)水端部(22)的進(jìn)水通道(25)與安裝體(21)的中空腔貫通，其特征在于:在安裝體(21)內(nèi)設(shè)有閥座(23)，且在閥座(23)上連接有導(dǎo)流套(1)； 所述閥座(23)由安裝體(21)的底面向上凸起形成，閥座(23)的中部為軸向向下凹陷的圓槽(24)，閥座(23)內(nèi)沿徑向設(shè)有出水通道，出水通道與圓槽(24)貫通，且出水通道的出水端口位于安裝體(21)外壁上的接口端(26 )處； 所述導(dǎo)流套(1)呈階梯環(huán)狀，即上端為大直徑的導(dǎo)流端(11)下端為小直徑端的連接端(12);導(dǎo)流套(1)與閥座(23)的圓槽(24)同軸設(shè)置，導(dǎo)流套(1)的連接端(12)配合設(shè)在閥座(23)的圓槽(24)上端口處； 工作時(shí)，蠟式節(jié)溫器(4 )安裝在安裝體(21)與節(jié)溫器蓋(3 )的連接處，蠟式節(jié)溫器(4 )下端的旁通閥(41)伸進(jìn)導(dǎo)流套(1)的導(dǎo)流端(11)內(nèi)、并與導(dǎo)流套(1)的連接端(12)端口對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，其特征在于:所述導(dǎo)流端(11)的內(nèi)徑為40_50mm，導(dǎo)流端(11)的外壁與安裝體(21)內(nèi)壁的間距為lmm-l.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，其特征在于:所述導(dǎo)流套(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)矩形缺口，當(dāng)蠟式節(jié)溫器(4)的旁通閥(41)下移時(shí)，蠟式節(jié)溫器(4)的下支架可沿矩形缺口移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，其特征在于:所述導(dǎo)流套(1)的連接端(12)外圓面與旁通閥座(23)的圓槽(24)上端口的配合為過盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，其特征在于:所述導(dǎo)流套(1)的厚度為 lmm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可導(dǎo)流的節(jié)溫器座，所述節(jié)溫器座包括節(jié)溫器蓋、連接在節(jié)溫器蓋底端的安裝體；所述安裝體為中空的圓筒狀，其一側(cè)為斜向外凸的進(jìn)水端部，且進(jìn)水端部的進(jìn)水通道與安裝體的中空腔貫通，在安裝體內(nèi)設(shè)有閥座，且在閥座上連接有導(dǎo)流套；所述閥座由安裝體的底面向上凸起形成，閥座的中部為軸向向下凹陷的圓槽，閥座內(nèi)沿徑向設(shè)有出水通道，出水通道與圓槽貫通，且出水通道的出水端口位于安裝體外壁上的接口端處；所述導(dǎo)流套呈階梯環(huán)狀，即上端為大直徑的導(dǎo)流端下端為小直徑端的連接端；導(dǎo)流套與閥座的圓槽同軸設(shè)置，導(dǎo)流套的連接端配合設(shè)在閥座的圓槽上端口處。
【IPC分類】F01P7/16
【公開號(hào)】CN204984575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520735306
【發(fā)明人】王洋
【申請(qǐng)人】安徽全柴動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日