一種高效葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種高效葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片做功的基本單元是翼型，翼型上下表面形成壓力差，通過在葉輪旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)的合力產(chǎn)生扭力，再加上風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速，最終輸出為功率，因此，翼型上下表面的壓力差是風(fēng)輪輸出功率的基本要素；
[0003]在正常攻角范圍內(nèi)，隨著攻角的增加，葉片翼型的背風(fēng)面靠近尾緣的部分會逐漸產(chǎn)生氣流分離，形成比較高的靜壓區(qū)；但在葉片的迎風(fēng)面，氣流很少產(chǎn)生分離，在靠近尾緣的部分，相對速度較高，靜壓相對較低，進(jìn)而導(dǎo)致翼型的性能不高；同時，又由于葉片葉根為圓柱狀結(jié)構(gòu)，因此葉片葉根的上下壓差為零，對葉片的扭力無貢獻(xiàn)，進(jìn)一步的降低了葉片對風(fēng)能的利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高效葉片。本技術(shù)方案通過捕風(fēng)裝置，使得風(fēng)流從上殼體的前沿通過時，風(fēng)流將經(jīng)捕風(fēng)裝置的翼板到達(dá)風(fēng)機(jī)葉片的后緣部分，使翼板的上下表面分別形成風(fēng)流的高靜壓區(qū)，以抵消下殼體表面所產(chǎn)生的靜壓，進(jìn)而提高上殼體表面風(fēng)壓和下殼體表面風(fēng)壓的壓差，使得葉片能夠獲得更高的動能，提高了風(fēng)機(jī)的發(fā)電量；同時，通過在葉片的葉根部分設(shè)置捕風(fēng)裝置，使葉片的葉根部分的迎風(fēng)面和背風(fēng)面出現(xiàn)壓差，為葉片提供扭矩，實(shí)現(xiàn)了葉根部分能夠利用風(fēng)能的為葉片提供動能的效果，提高了葉片對風(fēng)能利用率，提升了風(fēng)機(jī)的整體發(fā)電效率。
[0005]本實(shí)用新型中的一種高效葉片，應(yīng)用于風(fēng)機(jī)上，包括風(fēng)機(jī)葉片和捕風(fēng)裝置；
[0006]所述風(fēng)機(jī)葉片包括分別具有前沿和后沿上殼體和下殼體，所述上殼體的前沿和所述下殼體的前沿相互連接，所述上殼體的后沿和所述下殼體的后沿相互連接，所述上殼體的前沿和所述下殼體的前沿共同組成所述葉片的前緣部分，所述下殼體的后沿和所述下殼體的后沿共同組成所述風(fēng)機(jī)葉片的后緣部分；
[0007]所述捕風(fēng)裝置包括底板和翼板，所述翼板與所述底板連接，所述翼板下表面與所述底板上表面之間具有小于或等于90°的夾角；所述底板固定在所述上殼體上。
[0008]上述方案中，所述上殼體為所述風(fēng)機(jī)葉片的迎風(fēng)面，所述下殼體為所述風(fēng)機(jī)葉片的背風(fēng)面；所述風(fēng)機(jī)葉片與所述風(fēng)機(jī)連接的一端為葉根部分，所述風(fēng)機(jī)葉片背向所述葉根部分的一端為葉尖部分；所述底板固定在所述葉根部分的迎風(fēng)面上。
[0009]上述方案中，所述翼板的側(cè)面與所述底板的上表面連接。
[0010]上述方案中，所述翼板的下表面與所述底板的上表面之間形成30°?60°的夾角。
[0011]上述方案中，所述底板的下表面與在所述上殼體朝向所述后緣部分的一側(cè)連接。
[0012]上述方案中，所述底板與所述上殼體通過膠接連接。
[0013]上述方案中，所述捕風(fēng)裝置具有若干個，若干個所述捕風(fēng)裝置沿葉根部分的所述后緣部分的形狀依次排列。
[0014]上述方案中，若干個所述捕風(fēng)裝置從所述葉根部分依次排列至所述風(fēng)機(jī)葉片的最大弦長。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種高效葉片，通過捕風(fēng)裝置，使得風(fēng)流從上殼體的前沿通過時，風(fēng)流將經(jīng)捕風(fēng)裝置的翼板到達(dá)風(fēng)機(jī)葉片的后緣部分，使翼板的上下表面分別形成風(fēng)流的高靜壓區(qū)，以抵消下殼體表面所產(chǎn)生的靜壓，進(jìn)而提高上殼體表面風(fēng)壓和下殼體表面風(fēng)壓的壓差，使得葉片能夠獲得更高的動能，提高了風(fēng)機(jī)的發(fā)電量；同時，通過在葉片的葉根部分設(shè)置捕風(fēng)裝置，使葉片的葉根部分的迎風(fēng)面和背風(fēng)面出現(xiàn)壓差，為葉片提供扭矩，實(shí)現(xiàn)了葉根部分能夠利用風(fēng)能的為葉片提供動能的效果，提高了葉片對風(fēng)能利用率，提升了風(fēng)機(jī)的整體發(fā)電效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種尚效葉片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1A-A部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種高效葉片中捕風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種高效葉片中底板與翼板連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型一種高效葉片中正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型一種高效葉片中上殼體與捕風(fēng)裝置連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、風(fēng)機(jī)葉片 2、捕風(fēng)裝置
[0024]11、上殼體 12、下殼體 13、前緣部分 14、后緣部分
[0025]15、葉根部分 16、葉尖部分 21、底板22、翼板
[0026]23、通槽211、前板 212、后板
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型是一種高效葉片，應(yīng)用于風(fēng)機(jī)(圖中未示出)上，包括風(fēng)機(jī)葉片1和捕風(fēng)裝置2 ;
[0029]風(fēng)機(jī)葉片1包括分別具有前沿和后沿上殼體11和下殼體12，上殼體11的前沿和下殼體12的前沿相互連接，上殼體11的后沿和下殼體12的后沿相互連接，上殼體11的前沿和下殼體12的前沿共同組成葉片的前緣部分13，下殼體12的后沿和下殼體12的后沿共同組成風(fēng)機(jī)葉片1的后緣部分14 ;
[0030]捕風(fēng)裝置2包括底板21和翼板22，翼板22與底板21連接，翼板22下表面與底板21上表面之間具有小于或等于90°的夾角；底板21固定在上殼體11上。
[0031]進(jìn)一步的，上殼體11為風(fēng)機(jī)葉片1的迎風(fēng)面，下殼體12為風(fēng)機(jī)葉片1的背風(fēng)面；風(fēng)機(jī)葉片1與風(fēng)機(jī)連接的一端為葉根部分15，風(fēng)機(jī)葉片1背向葉根部分15的一端為葉尖部分16 ;底板21固定在葉根部分15的迎風(fēng)面上。
[0032]優(yōu)選的，翼板22的側(cè)面與底板21的上表面連接。
[0033]優(yōu)選的，翼板22的下表面與底板21的上表面之間形成30°?60°的夾角。
[0034]優(yōu)選的，翼板22的下表面與底板21的上表面之間形成的夾角為53°。
[0035]優(yōu)選的，底板21的下表面與在上殼體11朝向后緣部分14的一側(cè)連接。
[0036]優(yōu)選的，底板21與上殼體11通過膠接連接，操作簡單，成本低廉。
[0037]優(yōu)選的，捕風(fēng)裝置2具有若干個，若干個捕風(fēng)裝置2，若干個捕風(fēng)裝置2沿葉根部分15的后緣部分14依次排列；若干個捕風(fēng)裝置2從葉根部分15依次排列至風(fēng)機(jī)葉片1的最大弦長。
[0038]優(yōu)選的，所述捕風(fēng)裝置2的翼板22的兩側(cè)分別具有通槽23，通槽23連通翼板22的上下表面。
[0039]具體的，翼板22將底板21分隔為前板211和后板212，底板21的長度為500mm±2mm，底板21的寬度為110mm土 1mm，翼板22的長度為256mm土 1mm。
[0040]上述技術(shù)方案的工作原理是:將上殼體11設(shè)置為風(fēng)機(jī)葉片1的迎風(fēng)面，通過在風(fēng)機(jī)葉片1的上殼體11朝向后緣部分14設(shè)置捕風(fēng)裝置2，使得風(fēng)流從上殼體11的前沿通過，經(jīng)捕風(fēng)裝置2的翼板22到達(dá)風(fēng)機(jī)葉片1的后緣部分14，使翼板22的上下表面分別形成風(fēng)流的高靜壓區(qū)，進(jìn)而提高上殼體11表面風(fēng)壓和下殼體12表面風(fēng)壓的壓差，使得葉片能夠獲得更高的動能，進(jìn)而提高了風(fēng)機(jī)的發(fā)電量。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效葉片，應(yīng)用于風(fēng)機(jī)上，其特征在于，包括風(fēng)機(jī)葉片和捕風(fēng)裝置； 所述風(fēng)機(jī)葉片包括分別具有前沿和后沿上殼體和下殼體，所述上殼體的前沿和所述下殼體的前沿相互連接，所述上殼體的后沿和所述下殼體的后沿相互連接，所述上殼體的前沿和所述下殼體的前沿共同組成所述葉片的前緣部分，所述下殼體的后沿和所述下殼體的后沿共同組成所述風(fēng)機(jī)葉片的后緣部分； 所述捕風(fēng)裝置包括底板和翼板，所述翼板與所述底板連接，所述翼板下表面與所述底板上表面之間具有小于或等于90°的夾角；所述底板固定在所述上殼體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效葉片，其特征在于，所述上殼體為所述風(fēng)機(jī)葉片的迎風(fēng)面，所述下殼體為所述風(fēng)機(jī)葉片的背風(fēng)面；所述風(fēng)機(jī)葉片與所述風(fēng)機(jī)連接的一端為葉根部分，所述風(fēng)機(jī)葉片背向所述葉根部分的一端為葉尖部分；所述底板固定在所述葉根部分的迎風(fēng)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效葉片，其特征在于，所述翼板的側(cè)面與所述底板的上表面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效葉片，其特征在于，所述翼板的下表面與所述底板的上表面之間形成30°?60°的夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效葉片，其特征在于，所述底板的下表面與在所述上殼體朝向所述后緣部分的一側(cè)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效葉片，其特征在于，所述底板與所述上殼體通過膠接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效葉片，其特征在于，所述捕風(fēng)裝置具有若干個，若干個所述捕風(fēng)裝置沿葉根部分的所述后緣部分的形狀依次排列。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效葉片，其特征在于，若干個所述捕風(fēng)裝置從所述葉根部分依次排列至所述風(fēng)機(jī)葉片的最大弦長。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效葉片，應(yīng)用于風(fēng)機(jī)上，包括風(fēng)機(jī)葉片和捕風(fēng)裝置；風(fēng)機(jī)葉片包括分別具有前沿和后沿上殼體和下殼體，上殼體的前沿和下殼體的前沿相互連接并共同組成葉片的前緣部分，上殼體的后沿和下殼體的后沿相互連接并共同組成風(fēng)機(jī)葉片的后緣部分；捕風(fēng)裝置包括底板和翼板，翼板與底板連接；底板固定在上殼體上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過捕風(fēng)裝置使得風(fēng)流從上殼體通過時，風(fēng)流將在翼板的上下表面分別形成風(fēng)流的高靜壓區(qū)，提高上殼體表面風(fēng)壓和下殼體表面風(fēng)壓的壓差，使得葉片能夠獲得更高的動能，提高了風(fēng)機(jī)的發(fā)電量；同時還實(shí)現(xiàn)了葉根部分能夠利用風(fēng)能的為葉片提供動能的效果，進(jìn)一步的提高了葉片對風(fēng)能利用率。
【IPC分類】F03D1/06
【公開號】CN205001119
【申請?zhí)枴緾N201520769367
【發(fā)明人】趙巖
【申請人】上海長知實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日