鋼鐵企業(yè)低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵企業(yè)內(nèi)的余熱利用技術(shù)，具體用于發(fā)電。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵冶金企業(yè)在乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽和煉鋼廠轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽，除用于生產(chǎn)用汽和生活用汽外，其余蒸汽約90%都被放散處理，造成嚴(yán)重的二次能源浪費(fèi)；目前回收利用發(fā)電技術(shù)都為飽和蒸汽發(fā)電，蒸汽溫度為飽和溫度，焓值低發(fā)電效率低；設(shè)備選型困難，設(shè)備維護(hù)需專業(yè)廠家進(jìn)行，維修成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼鐵企業(yè)低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，其能夠充分利用鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程的余熱進(jìn)行發(fā)電，環(huán)境效益高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于鋼鐵企業(yè)的低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)包含有乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽、煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽、高爐煤氣管網(wǎng)和除鹽水管網(wǎng)；所述發(fā)電系統(tǒng)包含用于收集乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽的乳鋼余熱蒸汽管路以及用于收集煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽的煉鋼余熱蒸汽管路；所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路并聯(lián)后接入余熱鍋爐；所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上均設(shè)置有蓄熱器；
[0005]所述余熱鍋爐的燃料口通過管路連接至高爐煤氣管網(wǎng)；所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過管路連接至汽輪機(jī)；所述汽輪機(jī)連接有發(fā)電機(jī)；所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口通過管路連接至除鹽水管網(wǎng)。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn)如下:
[0007](1)所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口上的管路設(shè)置有換熱器和回流栗。
[0008](2)所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上的蓄熱器分別為乳鋼蓄熱器和煉鋼蓄熱器；乳鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一蓄熱器和第二蓄熱器；煉鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一煉鋼蓄熱器和第二煉鋼蓄熱器。
[0009]本實(shí)用新型所述的鋼鐵企業(yè)低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型利用鋼鐵企業(yè)中的煉鋼與乳鋼在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余飽和蒸汽通過蓄熱器穩(wěn)壓穩(wěn)流，通過燃燒高爐煤氣的余熱鍋爐將飽和蒸汽過熱后通入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，這樣既合理利用了廠內(nèi)富余高爐煤氣，又增加了系統(tǒng)的發(fā)電量；同時(shí)汽輪機(jī)形成的凝結(jié)水回收至廠區(qū)除鹽水管網(wǎng)進(jìn)行利用，具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用的特點(diǎn)；
[0011]本實(shí)用新型針對鋼鐵企業(yè)富余的飽和蒸汽與富余煤氣進(jìn)行綜合利用，能夠回收富余的低溫低壓飽和蒸汽，避免了能源的浪費(fèi)；使用燃燒高爐煤氣的余熱鍋爐加熱飽和蒸汽，提高蒸汽焓值和發(fā)電效率；發(fā)電設(shè)備選擇面廣，可采用常規(guī)機(jī)型，維護(hù)方便，降低維修成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-乳鋼余熱蒸汽管路，2-煉鋼余熱蒸汽管路，3-第一煉鋼蓄熱器，4-第二煉鋼蓄熱器，5-第一蓄熱器，6-第二蓄熱器，7-高爐煤氣管網(wǎng)，8-余熱鍋爐，9-汽輪機(jī)，10-發(fā)電機(jī)，11-換熱器，12-回流栗，13-除鹽水管網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型用于鋼鐵企業(yè)的低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)包含有乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽、煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽、高爐煤氣管網(wǎng)和除鹽水管網(wǎng)；本實(shí)施例的方案在于:所述發(fā)電系統(tǒng)包含用于收集乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽的乳鋼余熱蒸汽管路1以及用于收集煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽的煉鋼余熱蒸汽管路2 ;所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路并聯(lián)后接入余熱鍋爐8 ;所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上均設(shè)置有蓄熱器；
[0017]如圖所示，所述余熱鍋爐的燃料口通過管路連接至高爐煤氣管網(wǎng)7 ;所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過管路連接至汽輪機(jī)9 ;所述汽輪機(jī)連接有發(fā)電機(jī)10 ;所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口通過管路連接至除鹽水管網(wǎng)13。有上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了便捷可靠發(fā)電，還實(shí)現(xiàn)了能夠與原鋼鐵企業(yè)內(nèi)的設(shè)備對接，進(jìn)行余熱利用，燃料利用和凝結(jié)水利用，非常的環(huán)保。
[0018]優(yōu)選的，如圖所示，所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口上的管路設(shè)置有換熱器11和回流栗12。換熱器能夠?qū)⑴潘谏系墓苈窡崃窟M(jìn)一步轉(zhuǎn)移，充分利用熱量。
[0019]優(yōu)選的，如圖所示，所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上的蓄熱器分別為乳鋼蓄熱器和煉鋼蓄熱器；乳鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一蓄熱器5和第二蓄熱器6 ;煉鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一煉鋼蓄熱器3和第二煉鋼蓄熱器4。多個(gè)蓄熱器保證了不同來源的熱量具備更穩(wěn)定的性能，最終能夠可靠最為原料進(jìn)入鍋爐。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0021]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鋼鐵企業(yè)的低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)包含有乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽、煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽、高爐煤氣管網(wǎng)和除鹽水管網(wǎng)，其特征在于:所述發(fā)電系統(tǒng)包含用于收集乳鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽的乳鋼余熱蒸汽管路以及用于收集煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽的煉鋼余熱蒸汽管路；所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路并聯(lián)后接入余熱鍋爐；所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上均設(shè)置有蓄熱器； 所述余熱鍋爐的燃料口通過管路連接至高爐煤氣管網(wǎng)；所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過管路連接至汽輪機(jī)；所述汽輪機(jī)連接有發(fā)電機(jī)；所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口通過管路連接至除鹽水管網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵企業(yè)的低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口上的管路設(shè)置有換熱器和回流栗。3.如權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵企業(yè)的低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述乳鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上的蓄熱器分別為乳鋼蓄熱器和煉鋼蓄熱器；乳鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一蓄熱器和第二蓄熱器；煉鋼蓄熱器包含兩個(gè)相互連接的蓄熱器，分別為第一煉鋼蓄熱器和第二煉鋼蓄熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了關(guān)于鋼鐵企業(yè)低溫低壓蒸汽過熱發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)方案，其包含用于收集軋鋼加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的低壓蒸汽的軋鋼余熱蒸汽管路以及用于收集煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻產(chǎn)生的低溫低壓飽和蒸汽的煉鋼余熱蒸汽管路；所述軋鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路并聯(lián)后接入余熱鍋爐；所述軋鋼余熱蒸汽管路和煉鋼余熱蒸汽管路上均設(shè)置有蓄熱器；所述余熱鍋爐的燃料口通過管路連接至高爐煤氣管網(wǎng)；所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過管路連接至汽輪機(jī)；所述汽輪機(jī)連接有發(fā)電機(jī)；所述汽輪機(jī)的凝結(jié)水排水口通過管路連接至除鹽水管網(wǎng)。
【IPC分類】F01K11/02, F27D17/00, F01D15/10
【公開號】CN205013064
【申請?zhí)枴緾N201520699416
【發(fā)明人】仵博, 丁亮, 黨長水, 李永一, 孫永飛
【申請人】漢中華富新能源有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月10日