膨脹水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水箱，尤其是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中的膨脹水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹水箱是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中的重要部件，汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中的冷卻水在吸收了引擎所產(chǎn)生的熱能之后，溫度會(huì)逐漸升高，而其體積也會(huì)產(chǎn)生變化、逐漸膨脹，冷卻系統(tǒng)是一個(gè)密閉的回路，當(dāng)壓力變大時(shí)，如果沒有適當(dāng)?shù)男构艿?，冷卻水管就很容易經(jīng)由這樣的變化而降低壽命，而在溫度下降時(shí)，由于液體體積變小，所以管路內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)真空的負(fù)壓，同樣會(huì)造成管路的破壞。膨脹水箱的作用即是用來冷容納卻水熱脹冷縮時(shí)的液體變化，當(dāng)水溫高、壓力高時(shí)，可以容納體積膨脹而多出來的水，當(dāng)水溫低、壓力低時(shí)，可以補(bǔ)充體積減縮而需要的水量，從而保證整個(gè)冷卻系統(tǒng)處于規(guī)定的工作壓力范圍之內(nèi)，并作系統(tǒng)補(bǔ)水。目前的膨脹水箱中儲(chǔ)藏冷卻液的箱體無法排氣，另一方面，冷卻水與箱體的進(jìn)水管也沒有排氣結(jié)構(gòu)，影響壓力的調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的膨脹水箱，它能夠確保冷卻水系統(tǒng)中空氣排出，保證系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]膨脹水箱，包括上室和下室，上室與下室均為長(zhǎng)條形箱體，且上室的底部蓋合在下室的上部開口上，上室上設(shè)有進(jìn)水口，下室的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一排氣口，下室的底部設(shè)有補(bǔ)水口，上室的底部設(shè)有第二排氣口，第二排氣口通過排氣管與下室內(nèi)部連通;下室的側(cè)面設(shè)有液位觀察窗。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述上室由第一槽鋼、兩側(cè)的第一側(cè)板固定連接形成，下室由第二槽鋼、兩側(cè)的第二側(cè)板固定連接形成，第一槽鋼的底部蓋合在第二槽鋼的上部門開口上。
[0008]所述第一槽鋼上設(shè)有直角槽口，直角槽口包括垂直的方形槽口段和圓弧形槽口段，所述方形槽口段設(shè)在第一槽鋼的底部，所述圓弧形槽口段設(shè)在第一槽鋼的側(cè)面，第二槽鋼的側(cè)壁上設(shè)有圓弧形缺口，進(jìn)水口為一柱形管，所述柱形管的一端沿其軸向和徑向剖切形成有直角缺口，所述直角缺口的端頭內(nèi)壁面固接有圓弧形端板，所述圓弧形槽口段和所述圓弧形缺口形成所述柱形管的安裝空間，所述柱形管從所述安裝空間伸入下室，所述柱形管帶有直角缺口的一端及圓弧形端板將所述直角槽口蓋合，使上室與所述柱形管內(nèi)部連通，下室與所述柱形管內(nèi)部隔開。
[0009]所述柱形管帶有直角缺口的一端的內(nèi)壁面設(shè)有第三排氣口，第三排氣口為徑向通孔。
[0010]所述下室的側(cè)面設(shè)有液位報(bào)警器。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型所述膨脹水箱通過上、下室疊加設(shè)置，省卻了下室的水箱蓋，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單;本實(shí)用新型通過在上室上第二排氣口及進(jìn)水管上第三排氣口的設(shè)置，能夠確保冷卻水系統(tǒng)中空氣排出，保證系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0014]圖2為下室的的立體圖，圖中還示出了進(jìn)水口及圓弧形端板。
[0015]圖3為下室俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為上室的立體圖。
[0017]圖5為上室從另一視角的立體圖，圖中還示出了進(jìn)水口、圓弧形端板及排氣管。
[0018]其中:1、上室；11、進(jìn)水口；12、第二排氣口；13、第一槽鋼；131、直角槽口；14、第一側(cè)板;15、液位觀察窗；16、液位報(bào)警器；2、下室;21、第一排氣口 ；22、補(bǔ)水口 ；23、第二槽鋼；24、第二側(cè)板;3、排氣管;4、圓弧形端板;5、第三排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]見圖1、圖3、圖4，本實(shí)施例的膨脹水箱包括上室I和下室2，上室I與下室2均為長(zhǎng)條形箱體，且上室I的底部蓋合在下室2的上部開口上，上室I上設(shè)有進(jìn)水口 11，下室2的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一排氣口 21，下室2的底部設(shè)有補(bǔ)水口 22，上室I的底部設(shè)有第二排氣口 12，第二排氣口 12通過排氣管3與下室2內(nèi)部連通，鑒于上室2的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，第二排氣口 12設(shè)至兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]具體地，見圖4，所述上室I由第一槽鋼13、兩側(cè)的第一側(cè)板14固定連接形成，見圖
2、圖3，下室2由第二槽鋼23、兩側(cè)的第二側(cè)板24固定連接形成，第一槽鋼13的底部蓋合在第二槽鋼23的上部門開口上；第一槽鋼13上設(shè)有直角槽口 131，直角槽口 131包括垂直的方形槽口段和圓弧形槽口段，所述方形槽口段設(shè)在第一槽鋼13的底部，所述圓弧形槽口段設(shè)在第一槽鋼13的側(cè)面，第二槽鋼23的側(cè)壁上設(shè)有圓弧形缺口；見圖1、圖2、圖5，進(jìn)水口 11為一柱形管，所述柱形管的一端沿其軸向和徑向連續(xù)剖切形成有直角缺口，所述直角缺口的端頭內(nèi)壁面固接有圓弧形端板4，所述圓弧形槽口段和所述圓弧形缺口形成所述柱形管的安裝空間，所述柱形管從所述安裝空間伸入下室2，所述柱形管帶有直角缺口的一端及所述圓弧形端板4將直角槽口 131蓋合，使上室I與所述柱形管內(nèi)部連通，下室2與所述柱形管內(nèi)部隔開，由此，將上室I與下室2隔開，經(jīng)過并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)引擎進(jìn)行換熱后的冷卻液則通過所述進(jìn)水口 11進(jìn)入上室I。
[0022]進(jìn)一步地，所述柱形管帶有直角缺口的一端的內(nèi)壁面設(shè)有第三排氣口5，第三排氣口 5為徑向通孔，第三排氣口 5將進(jìn)入上室I的冷卻液的空氣排至下室2。
[0023]下室2的側(cè)面設(shè)有液位觀察窗15和液位報(bào)警器16，便于觀察下室2內(nèi)液位情況。
[0024]使用時(shí)，兩個(gè)第一排氣口21分別與發(fā)動(dòng)起和散熱器相連，汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中吸收了發(fā)動(dòng)機(jī)引擎所產(chǎn)生熱能的冷卻水的膨脹量通過進(jìn)水口 11進(jìn)入上室I，上室I用于儲(chǔ)藏冷卻液，下室2內(nèi)的冷卻水通過補(bǔ)水口 22與汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的循環(huán)水栗的進(jìn)水口通過管道連接。本實(shí)用新型所述膨脹水箱通過上、下室疊加設(shè)置，省卻了下室的水箱蓋，通過在上室I上第二排氣口 12及進(jìn)水管11上第三排氣口5的設(shè)置，能夠確保冷卻水系統(tǒng)中空氣排出，保證系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定。
[0025]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膨脹水箱，其特征在于:包括上室(I)和下室(2)，其特征在于:上室(I)與下室(2)均為長(zhǎng)條形箱體，且上室(I)的底部蓋合在下室(2)的上部開口上，上室(I)上設(shè)有進(jìn)水口(11)，下室(2)的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一排氣口(21)，下室(2)的底部設(shè)有補(bǔ)水口(22)，上室(I)的底部設(shè)有第二排氣口(12)，第二排氣口(12)通過排氣管(3)與下室(2)內(nèi)部連通;下室(2)的側(cè)面設(shè)有液位觀察窗(15)。2.如權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于:所述上室(I)由第一槽鋼(13)、兩側(cè)的第一側(cè)板(14)固定連接形成，下室(2)由第二槽鋼(23)、兩側(cè)的第二側(cè)板(24)固定連接形成，第一槽鋼(13)的底部蓋合在第二槽鋼(23)的上部門開口上。3.如權(quán)利要求2所述的膨脹水箱，其特征在于:所述第一槽鋼(13)上設(shè)有直角槽口(131)，直角槽口(131)包括垂直的方形槽口段和圓弧形槽口段，所述方形槽口段設(shè)在第一槽鋼(13)的底部，所述圓弧形槽口段設(shè)在第一槽鋼(13)的側(cè)面，第二槽鋼(23)的側(cè)壁上設(shè)有圓弧形缺口，進(jìn)水口(11)為一柱形管，所述柱形管的一端沿其軸向和徑向剖切形成有直角缺口，所述直角缺口的端頭內(nèi)壁面固接有圓弧形端板(4)，所述圓弧形槽口段和所述圓弧形缺口形成所述柱形管的安裝空間，所述柱形管從所述安裝空間伸入下室(2)，所述柱形管帶有直角缺口的一端及圓弧形端板(4)將所述直角槽口(131)蓋合，使上室(I)與所述柱形管內(nèi)部連通，下室(2)與所述柱形管內(nèi)部隔開。4.如權(quán)利要求3所述的膨脹水箱，其特征在于:所述柱形管帶有直角缺口的一端的內(nèi)壁面設(shè)有第三排氣口( 5 )，第三排氣口( 5 )為徑向通孔。5.如權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于:所述下室(2)的側(cè)面設(shè)有液位報(bào)警器(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膨脹水箱，包括上室和下室，上室與下室均為長(zhǎng)條形箱體，且上室的底部蓋合在下室的上部開口上，上室上設(shè)有進(jìn)水口，下室的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一排氣口，下室的底部設(shè)有補(bǔ)水口，上室的底部設(shè)有第二排氣口，第二排氣口通過排氣管與下室內(nèi)部連通；下室的側(cè)面設(shè)有液位觀察窗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠確保冷卻水系統(tǒng)中空氣排出，保證系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定。
【IPC分類】F01P11/16, F01P11/02, F01P11/00
【公開號(hào)】CN205225427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520959773
【發(fā)明人】周昭祥, 黃凱
【申請(qǐng)人】無錫市鑫盛換熱器制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日