一種氣罐內(nèi)置型lpg靜音發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，我國電力緊張問題越來越突出，同時(shí)人們對環(huán)保的要求也越來越高。作為供電網(wǎng)的備用電源，靜音式發(fā)電機(jī)組以其噪聲小得到了大量使用，特別是醫(yī)院、賓館、高檔生活區(qū)、大型商場等對環(huán)境噪聲要求嚴(yán)格的場所是不可缺少的應(yīng)急設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有靜音式發(fā)電機(jī)組包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)部的發(fā)電機(jī)、控制柜以及消聲器，所述的箱體一般采用各類型鋼進(jìn)行切割、折彎、焊接等工序進(jìn)行加工、組裝而成，在機(jī)組檢修空間、戶外工作性能等方面有很大的不足，但現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組的箱體內(nèi)設(shè)有油箱，所使用的燃料為柴油、汽油。但其存在著以下的缺點(diǎn)或不足:(I)在能源日益緊缺的大環(huán)境下，以柴油與汽油為燃料，成本不斷提升，使用經(jīng)濟(jì)性差；(2)大負(fù)荷基站需配置大功率交流發(fā)電機(jī)組，但大功率交流發(fā)電機(jī)組重量比大，并機(jī)要求高，造成在偏遠(yuǎn)山區(qū)、高山、島嶼及自然災(zāi)害的特殊環(huán)境下機(jī)動(dòng)性差。
[0004]因此，如何提供一種更方便使用移動(dòng)且采用燃?xì)庾鳛槿剂系臍夤迌?nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，包括靜音箱體，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙、發(fā)電機(jī)組艙以及氣罐艙;所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開;所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器;所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置;所述氣罐艙具有一個(gè)艙門，所述第二定位板安裝在所述艙門內(nèi)表面上，所述第一定位板安裝所述艙門對面的氣罐艙內(nèi)側(cè)面上。
[0008]所述靜音箱體上設(shè)有散熱孔式散熱裝置以及出線艙;所述散熱裝置包括消音器艙散熱裝置、發(fā)電機(jī)組艙散熱裝置以及氣罐艙散熱裝置。
[0009]所述靜音箱體上通過鉸鏈裝置連接檢修門，所述檢修門上安裝有安全鎖。
[0010]所述靜音箱體的底部安裝有鷹腳輪。
[0011 ]所述靜音箱體為矩形狀箱體。
[0012]本實(shí)用新型通過包括靜音箱體，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙、發(fā)電機(jī)組艙以及氣罐艙;所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開;所述消音器艙內(nèi)安裝消音器，所述氣罐艙內(nèi)安裝有氣罐，所述發(fā)電機(jī)組艙組內(nèi)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以及發(fā)電機(jī)，所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器;所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置，所述氣罐艙具行一個(gè)艙門，所述第二定位板安裝在所述艙門內(nèi)表面上，所述第一定位板安裝所述艙門對面的氣罐艙內(nèi)側(cè)面上，使得該發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)小型化，并使氣罐與發(fā)電機(jī)組以及消音器一起集成于一個(gè)箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了集成化設(shè)計(jì)，且通過上述結(jié)構(gòu)的消音器，具有很好的靜音功能，方便使用。
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組的外形示意圖；
[0014]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0016]請參閱圖1?2所示，一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，包括靜音箱體I，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙2、發(fā)電機(jī)組艙7以及氣罐艙5;所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開;所述消音器艙內(nèi)安裝消音器4，所述氣罐艙內(nèi)安裝有氣罐6，所述發(fā)電機(jī)組艙組內(nèi)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)14以及發(fā)電機(jī)15;所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器(未示出)、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器;所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板16以及第二定位板17，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置;所述氣罐艙具有一個(gè)艙門18，所述第二定位板17安裝在所述艙門18內(nèi)表面上，所述第一定位板16安裝所述艙門18對面的氣罐艙內(nèi)側(cè)面上。
[0017]具體的，所述靜音箱體上設(shè)有散熱孔式散熱裝置以及出線艙3;所述散熱裝置包括消音器艙散熱裝置12、發(fā)電機(jī)組艙散熱裝置9以及氣罐艙散熱裝置10。
[0018]進(jìn)一步的，所述靜音箱體上通過鉸鏈裝置11連接檢修門8，所述檢修門上安裝有安全鎖13。
[0019]進(jìn)一步的，所述靜音箱體I的底部安裝有鷹腳輪。
[0020]進(jìn)一步的，所述靜音箱體I為矩形狀箱體。
[0021]其中，所述第一定位板16以及第二定位板17與所述氣罐的罐壁相接觸連接，所述第一定位板16以及第二定位板17與所述氣罐的罐壁相接觸連接的部分具有與所述的氣罐的罐壁形狀相適應(yīng)。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一定位板16以及第二定位板17的內(nèi)壁面，即與所述氣罐的罐壁相接觸連接的接觸面上設(shè)有防滑裝置，所述防滑裝置可以是防滑膠片或防滑紋等常規(guī)的防滑裝置。
[0023]可以看出，本實(shí)用新型通過包括靜音箱體，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙、發(fā)電機(jī)組艙以及氣罐艙;所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開;所述消音器艙內(nèi)安裝消音器，所述氣罐艙內(nèi)安裝有氣罐，所述發(fā)電機(jī)組艙組內(nèi)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以及發(fā)電機(jī);所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器;所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置，使得該發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)小型化，并使氣罐與發(fā)電機(jī)組以及消音器一起集成于一個(gè)箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了集成化設(shè)計(jì)，且通過使用上述的消音器，消音效果好，具有很好的靜音功能，方便使用。
[0024]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0025]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，其特征在于，包括靜音箱體，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙、發(fā)電機(jī)組艙以及氣罐艙;所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開;所述消音器艙內(nèi)安裝消音器，所述氣罐艙內(nèi)安裝有氣罐，所述發(fā)電機(jī)組艙組內(nèi)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以及發(fā)電機(jī);所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器;所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置;所述氣罐艙具有一個(gè)艙門，所述第二定位板安裝在所述艙門內(nèi)表面上，所述第一定位板安裝所述艙門對面的氣罐艙內(nèi)側(cè)面上。2.如權(quán)利要求1所述氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述靜音箱體上設(shè)有散熱孔式散熱裝置以及出線艙;所述散熱裝置包括消音器艙散熱裝置、發(fā)電機(jī)組艙散熱裝置以及氣罐艙散熱裝置。3.如權(quán)利要求2所述氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述靜音箱體上通過鉸鏈裝置連接檢修門，所述檢修門上安裝有安全鎖。4.如權(quán)利要求3所述氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述靜音箱體的底部安裝有鷹腳輪。5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述靜音箱體為矩形狀箱體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣罐內(nèi)置型LPG靜音發(fā)電機(jī)組，包括靜音箱體，所述靜音箱體內(nèi)設(shè)有消音器艙、發(fā)電機(jī)組艙以及氣罐艙；所述消音器艙與氣罐艙位于所述發(fā)電機(jī)組艙的兩側(cè)并通過隔板隔開；所述消音器艙內(nèi)安裝消音器，所述氣罐艙內(nèi)安裝有氣罐，所述發(fā)電機(jī)組艙組內(nèi)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以及發(fā)電機(jī)；所述氣罐艙的底部設(shè)有氣罐底部定位器、內(nèi)側(cè)面設(shè)有氣罐側(cè)部定位器；所述氣罐側(cè)部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相對設(shè)置；所述氣罐艙具有一個(gè)艙門，所述第二定位板安裝在所述艙門內(nèi)表面上，所述第一定位板安裝艙門對面的氣罐艙內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型使發(fā)電機(jī)組小型化，使氣罐與發(fā)電機(jī)組、消音器集成于箱體內(nèi)，集成化程度高。
【IPC分類】F02B43/10, F01N13/00, F02B77/00, F01P1/00
【公開號】CN205243644
【申請?zhí)枴緾N201520956688
【發(fā)明人】張輝
【申請人】華鼎電源(天津)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月23日