一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置主要應(yīng)用于防范風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的固有齒輪箱潤(rùn)滑油油冷風(fēng)扇因散熱片積灰結(jié)垢時(shí)，造成油冷系統(tǒng)的空氣流通量、熱量交換不足，進(jìn)而造成齒輪箱潤(rùn)滑油油溫升高，超過(guò)75攝氏度機(jī)組限功率運(yùn)行甚至出現(xiàn)更高的溫度而導(dǎo)致停機(jī)，且長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致油質(zhì)下降。
[0003]目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱風(fēng)冷系統(tǒng)已經(jīng)在風(fēng)力發(fā)電企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙空間較小，齒輪箱風(fēng)冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和配置受到極大的影響，風(fēng)機(jī)機(jī)艙的密封性又比較差，再加上風(fēng)電場(chǎng)人員對(duì)齒輪箱油冷風(fēng)扇的清理不及時(shí)，不徹底，所以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組會(huì)不定期的因齒輪箱油溫高而限功率運(yùn)行。目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)用遇到的主要問(wèn)題是:1.風(fēng)冷散熱片受機(jī)艙密封性的影響，容易積灰結(jié)垢;2.積灰結(jié)垢發(fā)生后不易進(jìn)行清理。
[0004]在絕大部分風(fēng)力發(fā)電企業(yè)中，多針對(duì)此問(wèn)題采用1.在機(jī)艙與輪轂連接處增加進(jìn)出氣風(fēng)道;2.將風(fēng)冷散熱片整體拆下，用高壓水栗進(jìn)行清洗，這都可以有效降低受齒輪箱油溫高而限功率運(yùn)行的影響，但是增加風(fēng)道可能會(huì)破壞機(jī)艙的承力結(jié)構(gòu);整體將風(fēng)冷散熱片拆下可能會(huì)造成油污染、設(shè)備損壞、工作量大的問(wèn)題。在油冷風(fēng)扇外加裝其散熱片清洗裝置完全可以避免以上問(wèn)題。
[0005]鑒于全國(guó)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)普遍受到齒輪箱油冷風(fēng)扇散熱片積灰導(dǎo)致的油溫高限功率情況，根據(jù)發(fā)電企業(yè)提高設(shè)備可利用率，爭(zhēng)搶發(fā)電量的工作要求，對(duì)東北某風(fēng)電場(chǎng)所有油冷風(fēng)扇散熱片進(jìn)行普查，發(fā)現(xiàn)全風(fēng)電場(chǎng)共有33臺(tái)油冷風(fēng)扇散熱片均有不同程度的積灰情況，有部分風(fēng)機(jī)在春秋兩季的農(nóng)民燒荒中，油冷風(fēng)扇的積灰情況尤其嚴(yán)重，而在常規(guī)清理手段不徹底，或工作量及危險(xiǎn)系數(shù)較高的情況下，通過(guò)多方論證，認(rèn)為加裝“風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置”是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱安全穩(wěn)定運(yùn)行的妥善解決方案。
[0006]在加裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置后，可以定期清洗或者在齒輪箱油溫高時(shí)可以實(shí)現(xiàn)，啟動(dòng)齒輪箱油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置對(duì)散熱片的積灰進(jìn)行清理，進(jìn)而保證在風(fēng)機(jī)由齒輪箱油溫高于75攝氏度時(shí)限功率運(yùn)行后，及時(shí)清洗，增加熱量交換流通效率，確保風(fēng)機(jī)在極短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到正?？煽窟\(yùn)行，避免或減少風(fēng)機(jī)的棄風(fēng)和油質(zhì)損壞的情況，提高風(fēng)電場(chǎng)整體發(fā)電的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱油冷風(fēng)扇散熱片處加裝清洗裝置從根本上解決了“齒輪箱油溫高”對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行影響，消除風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱油冷系統(tǒng)硬件設(shè)置對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的不利影響。
[0007]現(xiàn)有的清洗油冷系統(tǒng)的方式和方法都存在，耗時(shí)、耗力、重復(fù)性、危險(xiǎn)性高、易造成散熱片損壞的特點(diǎn)。如果齒輪箱潤(rùn)滑油油冷系統(tǒng)散熱片積灰，就會(huì)造成熱量交換不夠迅速，造成齒輪箱潤(rùn)滑油油溫不斷升高導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組限功率運(yùn)行或完全停機(jī)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間、對(duì)人員和設(shè)備的危險(xiǎn)性小、效果明顯，散熱片沖洗完成后，表面潔凈無(wú)雜物，基本露出金屬光澤，目視散熱片通透，且散熱片結(jié)合部位接縫嚴(yán)密，無(wú)腐蝕現(xiàn)象，清洗效果明顯好于單純拆下散熱片高壓水清洗的風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置。
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，包括混合箱、高壓栗和清洗終端，所述混合箱、高壓栗和清洗終端依次連通，所述高壓栗上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述清洗終端由噴嘴組成，所述噴嘴呈方陣式組合設(shè)置，所述噴嘴下方設(shè)置有油冷散熱片，所述油冷散熱片下方設(shè)置有回收過(guò)濾裝置，所述回收過(guò)濾裝置與混合箱連通，所述回收過(guò)濾裝置包括粗過(guò)濾網(wǎng)、精過(guò)濾網(wǎng)和沉淀設(shè)備。
[0011]作為優(yōu)選，所述噴嘴設(shè)有一個(gè)以上。
[0012]作為優(yōu)選，所述噴嘴一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。
[0013]作為優(yōu)選，所述噴嘴與轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間、對(duì)人員和設(shè)備的危險(xiǎn)性小、效果明顯，散熱片沖洗完成后，表面潔凈無(wú)雜物，基本露出金屬光澤，目視散熱片通透，且散熱片結(jié)合部位接縫嚴(yán)密，無(wú)腐蝕現(xiàn)象，清洗效果明顯好于單純拆下散熱片高壓水清洗，噴嘴呈方陣式組合設(shè)置能夠?qū)⑶逑磩┚鶆虻膰姙⒌娇諝馔ǖ溃厥者^(guò)濾裝置能夠保持清洗劑循環(huán)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置的原理圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，包括混合箱1、高壓栗2和清洗終端3，所述混合箱1、高壓栗2和清洗終端3依次連通，所述高壓栗2上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥4，所述清洗終端3由噴嘴5組成，所述噴嘴5呈方陣式組合設(shè)置，所述噴嘴5下方設(shè)置有油冷散熱片6，所述油冷散熱片6下方設(shè)置有回收過(guò)濾裝置7，所述回收過(guò)濾裝置7與混合箱I連通，所述回收過(guò)濾裝置7包括粗過(guò)濾網(wǎng)(未圖示)、精過(guò)濾網(wǎng)(未圖示)和沉淀設(shè)備(未圖示)。
[0018]所述噴嘴5設(shè)有一個(gè)以上。
[0019]所述噴嘴5—側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8。
[0020]所述噴嘴5與轉(zhuǎn)軸8固定連接。
[0021 ]在使用時(shí)，要對(duì)油冷散熱片6進(jìn)行清洗時(shí)，在混合箱I內(nèi)注入清水和清洗劑，通過(guò)高壓栗2輸出；清洗終端3即噴嘴5部分設(shè)計(jì)為方陣式噴嘴組合，其噴灑面積將油冷散熱片6全覆蓋，將清洗劑均勻的噴灑到空氣通道上，清洗過(guò)的污水通過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)、精過(guò)濾網(wǎng)和沉淀設(shè)備在回到混合箱I，達(dá)到循環(huán)利用的效果。裝置安裝完畢、清洗劑檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)清洗裝置，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始清洗，為保證清洗劑有充足的滲透浸潤(rùn)時(shí)間，用正常壓力噴灑時(shí)間為2—3分鐘，完成后，調(diào)整高壓栗2，進(jìn)行高壓力剝離沖洗。給清洗劑提供了充足的滲透浸潤(rùn)時(shí)間(因積灰結(jié)垢厚度、硬度不同選擇時(shí)間長(zhǎng)短)。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間、對(duì)人員和設(shè)備的危險(xiǎn)性小、效果明顯，散熱片沖洗完成后，表面潔凈無(wú)雜物，基本露出金屬光澤，目視散熱片通透，且散熱片結(jié)合部位接縫嚴(yán)密，無(wú)腐蝕現(xiàn)象，清洗效果明顯好于單純拆下散熱片高壓水清洗，噴嘴呈方陣式組合設(shè)置能夠?qū)⑶逑磩┚鶆虻膰姙⒌娇諝馔ǖ?，回收過(guò)濾裝置能夠保持清洗劑循環(huán)利用。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，其特征在于:包括混合箱、高壓栗和清洗終端，所述混合箱、高壓栗和清洗終端依次連通，所述高壓栗上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述清洗終端由噴嘴組成，所述噴嘴呈方陣式組合設(shè)置，所述噴嘴下方設(shè)置有油冷散熱片，所述油冷散熱片下方設(shè)置有回收過(guò)濾裝置，所述回收過(guò)濾裝置與混合箱連通，所述回收過(guò)濾裝置包括粗過(guò)濾網(wǎng)、精過(guò)濾網(wǎng)和沉淀設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴設(shè)有一個(gè)以上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴與轉(zhuǎn)軸固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置，包括混合箱、高壓泵和清洗終端，所述混合箱、高壓泵和清洗終端依次連通，所述高壓泵上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述清洗終端由噴嘴組成，所述噴嘴呈方陣式組合設(shè)置，所述噴嘴下方設(shè)置有油冷散熱片，所述油冷散熱片下方設(shè)置有回收過(guò)濾裝置，所述回收過(guò)濾裝置與混合箱連通，所述回收過(guò)濾裝置包括粗過(guò)濾網(wǎng)、精過(guò)濾網(wǎng)和沉淀設(shè)備，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)油冷風(fēng)扇散熱片清洗裝置節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間、對(duì)人員和設(shè)備的危險(xiǎn)性小、效果明顯，散熱片沖洗完成后，表面潔凈無(wú)雜物，基本露出金屬光澤，目視散熱片通透，且散熱片結(jié)合部位接縫嚴(yán)密，無(wú)腐蝕現(xiàn)象，清洗效果明顯好于單純拆下散熱片高壓水清洗。
【IPC分類】F03D80/55, F04D29/70
【公開號(hào)】CN205243738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863026
【發(fā)明人】柴旺
【申請(qǐng)人】大唐華安（齊齊哈爾）風(fēng)力發(fā)電有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日