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      凸輪軸與vvt輪組件的制作方法

      文檔序號:10365668閱讀:1377來源:國知局
      凸輪軸與vvt輪組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型專利涉及一種發(fā)動機(jī)凸輪軸,特別是一種凸輪軸與VVT輪組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)動機(jī)凸輪軸是指發(fā)動機(jī)配氣系統(tǒng)中用于控制進(jìn)氣門和排氣門啟閉的進(jìn)氣凸輪軸或排氣凸輪軸,VVT輪是指裝設(shè)于凸輪軸上的正時齒輪或正時鏈輪,正時凸輪軸通過一端固定連接的VVT輪形成與曲軸的正時傳動關(guān)系?,F(xiàn)有技術(shù)中,凸輪軸與VVT輪連接是通過凸輪軸端面的上的一偏心定位銷形成二者之間的相位限定,再采用螺栓固定方式連接在一起。這種連接方式必然需要在裝配前在凸輪軸端面和VVT輪上的確定相位位置加工定位銷孔,二者組合后就形成了固定的相位關(guān)系。這種結(jié)構(gòu)形式存在定位孔加工難度大、加工精度高的不足,適用于發(fā)動機(jī)裝配時,通過刻線和按刻線找正正時關(guān)系的正時系統(tǒng)發(fā)動機(jī)。但對于裝配時借助對正調(diào)整工具進(jìn)行正時找正的正時系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)不適用。為此,需要進(jìn)行改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種凸輪軸與VVT輪組件,該組件的凸輪軸和VVT輪之間通過摩擦連接形成扭矩傳遞,可減小凸輪軸與VVT輪的軸向尺寸,節(jié)省布置空間;同時,可有效降低加工難度,提高加工效率和合格率。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案。
      [0005]—種凸輪軸與VVT輪組件,包括凸輪軸和VVT輪,凸輪軸通過一軸端端面與VVT輪結(jié)合并通過螺合在凸輪軸上的固定螺栓固定連接,所述凸輪軸與VVT輪的結(jié)合面之間形成具有設(shè)定扭矩傳遞關(guān)系的靜摩擦連接。
      [0006]采用前述技術(shù)方案的本實用新型,由于凸輪軸與VVT輪通過二者的結(jié)合面面靜摩擦連接,當(dāng)二者的摩擦力矩滿足設(shè)定值要求時,凸輪軸可與VVT輪同步轉(zhuǎn)動。因此,凸輪軸與VVT輪之間不需設(shè)置偏心銷或其他需預(yù)先通過加工確定相對相位的扭矩傳遞結(jié)構(gòu),不需進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)的預(yù)先加工,可有效降低制造難度,提高加工效率和合格率,降低制造成本,同時,因二者之間取消了偏心銷可有效減少安裝軸頸的直徑和軸向尺寸,或提高連接強(qiáng)度,延長使用壽命,適用于裝配時借助對正調(diào)整工具進(jìn)行正時找正的正時系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)。其中,VVT輪是根據(jù)發(fā)動機(jī)要求設(shè)置的鏈輪或齒輪。
      [0007]優(yōu)選的,所述凸輪軸與VVT輪的結(jié)合面之間設(shè)有摩擦片。以通過摩擦片實現(xiàn)摩擦力矩的可靠傳遞,提高結(jié)構(gòu)可靠性。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述摩擦片包括金屬基片,金屬基片兩端面均附著有摩擦材料。以確保摩擦片的使用壽命,從而進(jìn)一步提高扭矩傳遞的可靠性。
      [0009]本實用新型的有益效果是,可有效降低制造難度,提高加工效率和合格率,降低制造成本;同時,可有效減少安裝軸頸的直徑和軸向尺寸,或提高連接強(qiáng)度,延長使用壽命,適用于裝配時借助對正調(diào)整工具進(jìn)行正時找正的正時系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意軸測圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明,但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
      [0012]參見圖1,一種凸輪軸與VVT輪組件,包括凸輪軸I和VVT輪2,凸輪軸I通過一軸端端面與VVT輪2結(jié)合并通過螺合在凸輪軸I上的固定螺栓3固定連接,該固定螺栓3為帶肩內(nèi)六角螺栓,凸輪軸I與VVT輪2的結(jié)合面之間設(shè)有一摩擦片4,該摩擦片4包括金屬基片,金屬基片兩端面均附著有摩擦材料,摩擦片4用于形成凸輪軸I與VVT輪2之間的具有設(shè)定扭矩傳遞的靜摩擦連接。
      [0013]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種凸輪軸與VVT輪組件,包括凸輪軸(I)和VVT輪(2),凸輪軸(I)通過一軸端端面與VVT輪(2)結(jié)合并通過螺合在凸輪軸(I)上的固定螺栓(3)固定連接,其特征在于,所述凸輪軸(I)與VVT輪(2)的結(jié)合面之間形成具有設(shè)定扭矩傳遞關(guān)系的靜摩擦連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸與VVT輪組件,其特征在于,所述凸輪軸(I)與VVT輪(2)的結(jié)合面之間設(shè)有摩擦片(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪軸與VVT輪組件,其特征在于,所述摩擦片(4)包括金屬基片,金屬基片兩端面均附著有摩擦材料。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪軸與VVT輪組件,包括凸輪軸和VVT輪,凸輪軸通過一軸端端面與VVT輪結(jié)合并通過螺合在凸輪軸上的固定螺栓固定連接,所述凸輪軸與VVT輪的結(jié)合面之間形成具有設(shè)定扭矩傳遞關(guān)系的靜摩擦連接。優(yōu)選,凸輪軸與VVT輪的結(jié)合面之間設(shè)有摩擦片,摩擦片包括金屬基片,金屬基片兩端面均附著有摩擦材料。本實用新型的有益效果是,可有效降低制造難度,提高加工效率和合格率,降低制造成本;同時,可有效減少安裝軸頸的直徑和軸向尺寸,或提高連接強(qiáng)度,延長使用壽命,適用于裝配時借助對正調(diào)整工具進(jìn)行正時找正的正時系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)。
      【IPC分類】F01L1/348, F01L1/047, F01L1/344
      【公開號】CN205277517
      【申請?zhí)枴緾N201520955691
      【發(fā)明人】白天明, 延虎, 和燕萍, 張志義, 劉明亮
      【申請人】重慶凱特動力科技有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2015年11月26日
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