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      一種隔熱消聲器用金屬纖維棉的制作方法

      文檔序號:10403502閱讀:516來源:國知局
      一種隔熱消聲器用金屬纖維棉的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及消聲器零配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔熱消聲器用金屬纖維棉。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場上消聲器的內(nèi)管和外管之間的隔熱吸聲材料主要采用玻璃纖維棉、玻纖棉管、巖棉等類似材料,但是此類材料存在以下一些缺點(diǎn):
      [0003]1、玻璃纖維棉的纖維直徑在9?llum,且產(chǎn)品多為短紗合成無連續(xù)性,在強(qiáng)度上無法滿足大排量汽機(jī)車氣流的沖擊,防飛散能力不強(qiáng),纖維結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定;
      [0004]2、大排量汽機(jī)車所需要吸聲材料的耐熱性比較高,而玻璃纖維的耐熱性只達(dá)到650°C左右;
      [0005]3、玻璃纖維棉、巖棉等材料遇到水汽、油污時,會將水汽和油污吸入,水汽和油污填充至其空隙內(nèi),增加自身重量,降低了隔熱和吸音的效果;
      [0006]為此,申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有良好的耐溫、隔熱、隔音、耐腐蝕、防飛散等性能的隔熱消聲器用金屬纖維棉。
      [0008]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0009]—種隔熱消聲器用金屬纖維棉,所述金屬纖維棉纏繞在消聲器內(nèi)管的外周面上,其特征在于,所述金屬纖維棉由不銹鋼絲刮絲而成,所述金屬纖維棉內(nèi)的纖維之間構(gòu)成有均勾密布的氣穴。
      [0010]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述不銹鋼絲為SUS434不銹鋼絲或SUS430不銹鋼絲。
      [0011]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述金屬纖維棉的纖維直徑為60?80um。
      [0012]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述金屬纖維棉的纖維直徑為80?120um。
      [0013]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述金屬纖維棉的纖維直徑為120?150um。
      [0014]由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]1、由于金屬纖維棉是刀具刮絲而成,是連續(xù)長金屬纖維,在使用過程中將長金屬纖維纏繞在帶孔的消聲器內(nèi)管上,使排氣氣流量在接觸到金屬纖維棉時受到阻擋,高強(qiáng)度的金屬纖維能起到很好的緩沖作用;
      [0016]2、金屬纖維棉的纖維與纖維之間形成空隙結(jié)構(gòu)并其內(nèi)構(gòu)成有均勻密布的氣穴,當(dāng)音波浸入金屬纖維棉時,音能量會因與纖維及大小不同氣穴的摩擦,而被大量吸入,吸音率尚達(dá)90%以上;
      [0017]3、金屬纖維棉是采用SUS434不銹鋼絲或SUS430不銹鋼絲線刮絲而成,其含有Ni元素,增強(qiáng)了其抗腐蝕性能,長時間不會減低其功能特性;
      [0018]4、本實(shí)用新型的金屬纖維棉被水汽和油污影響小,水汽和油污不會停留在其空隙中,保證了其隔熱和吸音的效果;
      [0019]5、本實(shí)用新型的金屬纖維棉耐溫在800°C左右,而一般的玻璃纖維棉耐溫在650°C左右,其耐溫性能明顯高于玻璃纖維棉性能。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0023]參見圖1,圖中給出的是一種隔熱消聲器用金屬纖維棉,金屬纖維棉100纏繞在消聲器內(nèi)管的外周面上,金屬纖維棉100由不銹鋼絲刮絲而成,金屬纖維棉100內(nèi)的纖維之間構(gòu)成有均勻密布的氣穴110。
      [0024]在實(shí)施例中,不銹鋼絲為SUS434不銹鋼絲或SUS430不銹鋼絲,金屬纖維棉100的纖維直徑為60?80um,又或者,金屬纖維棉100的纖維直徑為80?120um,又或者,金屬纖維棉100的纖維直徑為120?150um。
      [0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔熱消聲器用金屬纖維棉,所述金屬纖維棉纏繞在消聲器內(nèi)管的外周面上,其特征在于,所述金屬纖維棉由不銹鋼絲刮絲而成,所述金屬纖維棉內(nèi)的纖維之間構(gòu)成有均勻密布的氣穴。2.如權(quán)利要求1所述的隔熱消聲器用金屬纖維棉,其特征在于,所述不銹鋼絲為SUS434不銹鋼絲或SUS430不銹鋼絲。3.如權(quán)利要求1所述的隔音消聲器用金屬纖維棉,其特征在于,所述金屬纖維棉的纖維直徑為60?80um。4.如權(quán)利要求1所述的隔熱消聲器用金屬纖維棉,其特征在于,所述金屬纖維棉的纖維直徑為80?120um。5.如權(quán)利要求1所述的隔熱消聲器用金屬纖維棉,其特征在于,所述金屬纖維棉的纖維直徑為120?150umo
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔熱消聲器用金屬纖維棉,所述金屬纖維棉纏繞在消聲器內(nèi)管的外周面上,所述金屬纖維棉由不銹鋼絲刮絲而成,所述金屬纖維棉內(nèi)的纖維之間構(gòu)成有均勻密布的氣穴。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的金屬纖維能起到很好的緩沖作用;金屬纖維棉的纖維與纖維之間形成空隙結(jié)構(gòu)并其內(nèi)構(gòu)成有均勻密布的氣穴,吸音率高達(dá)90%以上;金屬纖維棉含有Ni元素,增強(qiáng)了其抗腐蝕性能;本實(shí)用新型的金屬纖維棉被水汽和油污影響小,水汽和油污不會停留在其空隙中,保證了其隔熱和吸音的效果;本實(shí)用新型的金屬纖維棉耐溫在800℃左右,其耐溫性能明顯高于玻璃纖維棉性能。
      【IPC分類】F01N13/14, F01N1/24
      【公開號】CN205315080
      【申請?zhí)枴緾N201521112824
      【發(fā)明人】仲小冬, 欒靜, 陳照國, 朱小君
      【申請人】上海峰亞耐火保溫材料有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2015年12月28日
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