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      一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器的制造方法

      文檔序號(hào):10437550閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)溫器,尤其是涉及一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前普通調(diào)溫器結(jié)構(gòu)包括有閥門、支架、閥芯、閥座、彈簧和密封件。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度升高到初開溫度以上時(shí),感應(yīng)器推桿運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)閥門開啟,使部分冷卻液進(jìn)入大循環(huán)散熱。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)溫度繼續(xù)升高,閥門繼續(xù)開啟,冷卻液流量加大,散熱加強(qiáng),當(dāng)閥門達(dá)到全開狀態(tài)時(shí),大循環(huán)的流量達(dá)到最大,冷卻系散熱能力達(dá)到極限,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度開始下降。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的下降,感應(yīng)器推桿在彈簧的作用下開始回落,閥門逐漸關(guān)閉,通過(guò)大循環(huán)的冷卻液流量也隨著減小,發(fā)動(dòng)機(jī)降溫速度變慢,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度繼續(xù)降低時(shí),推桿繼續(xù)回落,直至閥門完全關(guān)閉,通過(guò)一段時(shí)間的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),發(fā)動(dòng)機(jī)溫度在一定的合適溫度范圍內(nèi)上下波動(dòng),不會(huì)過(guò)高也不會(huì)過(guò)低,從而保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的目的。
      [0003]隨著物質(zhì)生活的提高人們對(duì)調(diào)溫器的要求越來(lái)越高,尤其是在商用車中,常用的調(diào)溫器初開溫度一般為標(biāo)稱溫度±2°C,全開溫度一般比標(biāo)稱溫度高12?15°C,無(wú)法滿足商用車的要求(調(diào)溫器打開初期流量小,全開流量大的要求)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種初開流量小,可以精確控制冷卻液流量的采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器。
      [0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,包括由支架圍成的腔體,所述腔體的上部設(shè)有冷卻液大循環(huán)通路,所述腔體的下部設(shè)有冷卻液小循環(huán)通路,其特征在于:所述腔體內(nèi)沿軸線方向上并聯(lián)設(shè)有兩個(gè)及以上的感應(yīng)器,所述腔體上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置裝配有閥座,所述每個(gè)感應(yīng)器上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置均通過(guò)推桿連接有閥門,所述閥門與閥座相互配合能控制冷卻液大循環(huán)通路的通斷;所述每個(gè)感應(yīng)器下端均通過(guò)彈簧設(shè)置在支架上,所述每個(gè)感應(yīng)器感受溫度端均伸入到冷卻液小循環(huán)通路內(nèi),所述每個(gè)感應(yīng)器內(nèi)均設(shè)有能感受油溫變化的膨脹材料,所述每個(gè)感應(yīng)器的膨脹材料膨脹性能均不同。
      [0006]作為優(yōu)選,所述感應(yīng)器的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
      [0007]作為優(yōu)選,所述閥門初開溫度均不相同。
      [0008]本實(shí)用新型取得的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,在一個(gè)調(diào)溫器內(nèi)并聯(lián)設(shè)置多個(gè)感應(yīng)器,并通過(guò)調(diào)整感應(yīng)器膨脹性能設(shè)置不同的初開溫度,使得調(diào)溫器在感受發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)閥門的逐級(jí)開啟。該調(diào)溫器初開流量更小,發(fā)動(dòng)機(jī)升溫更快,調(diào)溫更加精確。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為現(xiàn)有調(diào)溫器結(jié)構(gòu)示意圖;[00?0]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖3為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例;
      [0012]圖4為圖3的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
      [0014]如圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,包括由支架2圍成的腔體,腔體的上部設(shè)有冷卻液大循環(huán)通路,腔體的下部設(shè)有冷卻液小循環(huán)通路,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液在調(diào)溫器內(nèi)分為兩路,一路與冷卻液大循環(huán)通路連通,另一路與冷卻液小循環(huán)通路連通;腔體內(nèi)沿軸線方向上呈均分角度并聯(lián)平行設(shè)有兩個(gè)及以上的感應(yīng)器3,腔體上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置處裝配有閥座4,每個(gè)感應(yīng)器3上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置處通過(guò)推桿連接有閥門I,閥門I與閥座4相互配合控制冷卻液大循環(huán)通路的通斷;每個(gè)感應(yīng)器3通過(guò)彈簧5設(shè)置在支架2上,每個(gè)感應(yīng)器3的感受溫度端均伸入到冷卻液小循環(huán)通路內(nèi),用于感受冷卻液小循環(huán)通路內(nèi)的冷卻液溫度的變化,每個(gè)感應(yīng)器3內(nèi)均設(shè)有能感受冷卻液溫度變化的膨脹材料,每個(gè)感應(yīng)器3內(nèi)的膨脹材料性能均不相同,初開溫度低的閥門對(duì)應(yīng)膨脹系數(shù)較高的膨脹材料,當(dāng)冷卻液溫度變化時(shí),能實(shí)現(xiàn)多級(jí)開啟。
      [0015]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液回路中的冷卻液溫度升高時(shí),感應(yīng)器3感受小循環(huán)通路內(nèi)的高溫冷卻液,感應(yīng)器3內(nèi)膨脹材料隨即膨脹,初開溫度較低的閥門I在感應(yīng)器3推桿的帶動(dòng)下逐漸與閥座4分離,對(duì)應(yīng)閥門I逐漸開啟,冷卻液大循環(huán)通路逐級(jí)被打開,對(duì)應(yīng)的彈簧5被壓縮,當(dāng)冷卻液溫度進(jìn)一步升高時(shí),初開溫度較高的閥門I逐級(jí)開啟,直至所有閥門I均開啟,冷卻液大循環(huán)通路完全打開;反之,當(dāng)油溫降低時(shí),閥門I逐級(jí)關(guān)閉,冷卻液大循環(huán)通路完全關(guān)閉。
      [0016]如圖2-4所示,為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。該方案采用三個(gè)感應(yīng)器(A、B、C)相對(duì)角度呈60 °C并聯(lián)平行設(shè)置,三個(gè)感應(yīng)器通過(guò)支架2固定在一起,設(shè)定三個(gè)感應(yīng)器的初開溫度分別為70°(:、80°(:、90°(:。
      [0017]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度升高到70°C時(shí),感應(yīng)器3感受冷卻液小循環(huán)通路內(nèi)的冷卻液溫度,膨脹材料膨脹,感應(yīng)器A通過(guò)推桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)閥門I與閥座4分離,其對(duì)應(yīng)彈簧5被壓縮,感應(yīng)器A對(duì)應(yīng)的閥門I逐漸開啟,冷卻液大循環(huán)通路被逐漸打開;當(dāng)油溫進(jìn)一步升高到80°C時(shí),感應(yīng)器B對(duì)應(yīng)的閥門I逐漸開啟;當(dāng)冷卻液溫度進(jìn)一步升高到90°C時(shí),感應(yīng)器C對(duì)應(yīng)的閥門I逐漸開啟,當(dāng)感應(yīng)器A、B、C對(duì)應(yīng)的閥門I均開啟時(shí),冷卻液大循環(huán)通路被完全打開,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)溫器的逐級(jí)開啟。反之,當(dāng)冷卻液溫度分別降低到90 0C、80 °C、70 °C時(shí),感應(yīng)器A、B、C對(duì)應(yīng)的閥門I逐級(jí)關(guān)閉,即冷卻液大循環(huán)通路逐級(jí)關(guān)閉。
      [0018]該調(diào)溫器和現(xiàn)有調(diào)溫器相比,由一組感應(yīng)器替換成三組初開溫度不相同的感應(yīng)器,使得調(diào)溫器初開流量更小,且通過(guò)調(diào)溫器的流量隨冷卻液小循環(huán)內(nèi)冷卻液溫度變化的過(guò)程中流量控制更加精確。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,包括由支架(2)圍成的腔體,所述腔體的上部設(shè)有冷卻液大循環(huán)通路,所述腔體的下部設(shè)有冷卻液小循環(huán)通路,其特征在于:所述腔體內(nèi)沿軸線方向上并聯(lián)設(shè)有兩個(gè)及以上的感應(yīng)器(3),所述腔體上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置裝配有閥座(4),所述每個(gè)感應(yīng)器(3)上端與冷卻液大循環(huán)通路對(duì)應(yīng)位置均通過(guò)推桿連接有閥門(I),所述閥門(I)與閥座(4)相互配合能控制冷卻液大循環(huán)通路的通斷;所述每個(gè)感應(yīng)器(3)下端均通過(guò)彈簧(5)設(shè)置在支架(2)上,所述每個(gè)感應(yīng)器(3)感受溫度端均伸入到冷卻液小循環(huán)通路內(nèi),所述每個(gè)感應(yīng)器(3)內(nèi)均設(shè)有能感受油溫變化的膨脹材料,所述每個(gè)感應(yīng)器(3)的膨脹材料膨脹性能均不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,其特征在于:所述感應(yīng)器(3)的個(gè)數(shù)為三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,其特征在于:所述閥門(I)初開溫度均不相同。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)溫器,尤其是涉及一種采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器。本實(shí)用新型通過(guò)采用多級(jí)開啟式調(diào)溫器,在一個(gè)調(diào)溫器內(nèi)并聯(lián)設(shè)置多個(gè)閥門感應(yīng)器等結(jié)構(gòu),并通過(guò)對(duì)調(diào)整感應(yīng)器膨脹性能設(shè)置不同的初開溫度,在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度上升過(guò)程中調(diào)溫器閥門逐級(jí)開啟。該調(diào)溫器初開流量更小,發(fā)動(dòng)機(jī)升溫更快,調(diào)溫更加精確。
      【IPC分類】F01P7/16
      【公開號(hào)】CN205349500
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620035042
      【發(fā)明人】李干明, 劉雷
      【申請(qǐng)人】東風(fēng)富士湯姆森調(diào)溫器有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請(qǐng)日】2016年1月14日
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