Egr冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種EGR冷卻器，具體為一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前，現(xiàn)有EGR冷卻器主要包括殼體和若干散熱管，其中的殼體兩端通過法蘭件連接著散熱管而在殼體與散熱管之間形成水流道，水流道通過殼體上的進(jìn)水口和出水口與外界水循環(huán)連通。
[0003]在此，在實(shí)際中因發(fā)動(dòng)機(jī)存在特定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致進(jìn)出水管的布局受到很大限制，進(jìn)而使得殼體上進(jìn)水口和出水口的位置設(shè)定也受到了很大限制，其中有一種結(jié)構(gòu)如圖1所示，其進(jìn)水口 117和出水口 12'分別位于殼體17同端的上下兩側(cè)，因進(jìn)水口 117和出水口 12'設(shè)置過于靠近，不僅冷卻水的流程過短而導(dǎo)致流速過快，影響了冷卻水和散熱管2'的熱交換時(shí)間，影響了冷卻效果，最主要的是冷卻水從進(jìn)水口 IV進(jìn)來后很快就會(huì)經(jīng)過水流道4'并直接從出水口 12'流出，導(dǎo)致殼體V另一端的流水量很少甚至沒有，且這種流水量的衰減隨著偏離進(jìn)出水口 11^12'位置越遠(yuǎn)越嚴(yán)重，進(jìn)而使得各散熱管2'在靠近進(jìn)出水口 11^12'端冷卻效果好，而越偏離進(jìn)出水口 IV、12'端冷卻效果越差，嚴(yán)重影響了冷卻器的整體冷卻效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，其在現(xiàn)有水流道中設(shè)置了橫向隔板結(jié)構(gòu)，可有效延長冷卻水的流程，減緩冷卻水在水流道中的流速，延長冷卻水與散熱管的冷卻時(shí)間，提升冷卻器的散熱效率，并能同時(shí)增加水流道中偏離進(jìn)出水口端的水流量，保證散熱管各部位的冷卻均勻性，提升冷卻器的整體冷卻效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，包括殼體和位于殼體中的若干散熱管，殼體兩端通過法蘭件連接著散熱管而在殼體與散熱管之間形成水流道，水流道通過殼體上的進(jìn)水口、出水口與外界水循環(huán)連通，所述進(jìn)水口和出水口位于殼體同端的上下兩側(cè)，其特征在于:所述水流道中部設(shè)置有橫向隔板將整個(gè)水流道分隔成上下腔室，橫向隔板在偏離進(jìn)出水口的一端設(shè)置有缺口連通上下腔室。
[0007]進(jìn)一步的，上述橫向隔板兩側(cè)設(shè)置有連接沿邊，連接沿邊與殼體內(nèi)壁之間通過螺釘連接或鉚接或焊接固連在一起。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)置的帶缺口橫向隔板，使得整個(gè)水流道形成一類似“U”型的流道，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)來后只能流往橫向隔板的末端，并從末端的缺口進(jìn)入上腔室，而后由上腔室末?而流向開始?而并從出水口流出。
[0009]該結(jié)構(gòu)設(shè)置從根本上杜絕了冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)來后直接流往出水口的問題，其一方面能成倍提升冷卻水的流程，延緩冷卻水流速，延長冷卻水與散熱管的熱交換時(shí)間，提升散熱管的冷卻效率；另一方面有效增加了水流道中偏離進(jìn)出水口端的水流量，保證散熱管各部位的冷卻均勻性，可有效提升冷卻器的整體冷卻效果。
【附圖說明】
[0010]圖1、現(xiàn)有冷卻器的平面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖2、本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖3、本實(shí)用新型半剖的平面結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖4、本實(shí)用新型不帶法蘭件和散熱管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2-4所示，一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，包括殼體I和位于殼體中的若干散熱2管，殼體I兩端通過法蘭件3連接著散熱管2而在殼體I與散熱管2之間形成水流道4，水流道4通過殼體I上的進(jìn)水口 11、出水口 12與外界水循環(huán)連通，所述進(jìn)水口 11和出水口 12位于殼體I同端的上下兩側(cè)。
[0015]所述水流道4中部設(shè)置有橫向隔板5將整個(gè)水流道4分隔成上下腔室41、42，橫向隔板5在偏離進(jìn)出水口 11、12的一端設(shè)置有缺口 51連通上下腔室41、42。在此，為能實(shí)現(xiàn)橫向隔板5的有效定位，橫向隔板5兩側(cè)設(shè)置有連接沿邊52，連接沿邊52與殼體I內(nèi)壁之間通過螺釘連接或鉚接或焊接固連在一起。在本實(shí)施例中采用焊接結(jié)構(gòu)，在實(shí)際中可根據(jù)需要和成本選擇相應(yīng)的固連結(jié)構(gòu)。
[0016]綜上，本實(shí)用新型在水流道4中設(shè)置帶缺口51的橫向隔板5，其使得整個(gè)水流道4形成一類似“U”型的流道，當(dāng)冷卻水從進(jìn)水口 11進(jìn)來后，只能流往橫向隔板5的末端，并從橫向隔板5末端的缺口 51進(jìn)入上腔室42，而后由上腔室42末端流向開始端并從出水口 12流出。
[0017]該結(jié)構(gòu)設(shè)置從根本上杜絕了冷卻水從進(jìn)水口11進(jìn)來后直接流往出水口 12的問題，其一方面能成倍提升冷卻水的流程，延緩冷卻水流速，延長冷卻水與散熱管2的熱交換時(shí)間，提升散熱管2的冷卻效率;另一方面有效增加了水流道4中偏離進(jìn)出水口端的水流量，保證散熱管2各部位的冷卻均勻性，可有效提升冷卻器的整體冷卻效果。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，包括殼體和位于殼體中的若干散熱管，殼體兩端通過法蘭件連接著散熱管而在殼體與散熱管之間形成水流道，水流道通過殼體上的進(jìn)水口、出水口與外界水循環(huán)連通，所述進(jìn)水口和出水口位于殼體同端的上下兩側(cè)，其特征在于:所述水流道中部設(shè)置有橫向隔板將整個(gè)水流道分隔成上下腔室，橫向隔板在偏離進(jìn)出水口的一端設(shè)置有缺口連通上下腔室。2.如權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫向隔板兩側(cè)設(shè)置有連接沿邊，連接沿邊與殼體內(nèi)壁之間通過螺釘連接或鉚接或焊接固連在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種EGR冷卻器水流道的改良結(jié)構(gòu)，包括殼體和位于殼體中的若干散熱管，殼體兩端通過法蘭件連接著散熱管而在殼體與散熱管之間形成水流道，水流道通過殼體上的進(jìn)水口、出水口與外界水循環(huán)連通，所述進(jìn)水口和出水口位于殼體同端的上下兩側(cè)，所述水流道中部設(shè)置有橫向隔板將整個(gè)水流道分隔成上下腔室，橫向隔板在偏離進(jìn)出水口的一端設(shè)置有缺口連通上下腔室。本實(shí)用新型在現(xiàn)有水流道中設(shè)置了橫向隔板結(jié)構(gòu)，可有效延長冷卻水的流程，減緩冷卻水在水流道中的流速，延長冷卻水與散熱管的冷卻時(shí)間，提升冷卻器的散熱效率，并能同時(shí)增加水流道中偏離進(jìn)出水口端的水流量，保證散熱管各部位的冷卻均勻性，提升冷卻器的整體冷卻效果。
【IPC分類】F02M26/29, F02M26/28
【公開號(hào)】CN205349567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620147454
【發(fā)明人】林雪平
【申請(qǐng)人】浙江力馳雷奧環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日