一種起動機(jī)單向器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種起動機(jī)單向器，包括齒輪、花鍵導(dǎo)筒、外殼、卡圈和壓圈，齒輪的右部伸入花鍵導(dǎo)筒左部的空腔，花鍵導(dǎo)筒左部的空腔上設(shè)有楔形定位槽，每個(gè)楔形定位槽中均裝有滾柱和扁簧；花鍵導(dǎo)筒的左端面上設(shè)有承接槽，卡圈和壓圈設(shè)置在承接槽內(nèi)；外殼覆蓋在卡圈的左面和花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上，滾柱內(nèi)設(shè)有與滾柱同軸的通孔，通孔內(nèi)鑲嵌有圓柱形的石墨塊；齒輪和花鍵導(dǎo)筒的表面均結(jié)合有一層電泳涂層；卡圈的左面和花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上均設(shè)有定位槽，外殼的內(nèi)壁上設(shè)有與定位槽相匹配的定位凸起。本實(shí)用新型能夠減輕起動機(jī)單向器的質(zhì)量、減小起動機(jī)單向器的噪聲、增強(qiáng)起動機(jī)單向器的密封性能，并能夠減少滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒之間的磨損。
【專利說明】
一種起動機(jī)單向器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起動機(jī)單向器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的起動機(jī)單向器主要包括齒輪和花鍵導(dǎo)筒，花鍵導(dǎo)筒輸出軸的另一端經(jīng)過多個(gè)滾柱和扁簧安裝在花鍵導(dǎo)筒一端的中心孔中，齒輪通過滾柱與花鍵導(dǎo)筒配合轉(zhuǎn)動，齒輪和花鍵導(dǎo)筒之間滾柱處涂有適量的油脂起潤滑作用，在花鍵導(dǎo)筒和外殼之間設(shè)置壓圈，所述的壓圈上設(shè)有卡圈，所述的卡圈外包裹有將卡圈、壓圈、滾柱等固定在花鍵導(dǎo)筒內(nèi)或者端面上的外殼，但是由于齒輪在工作時(shí)不停的高速轉(zhuǎn)動，甚至經(jīng)常達(dá)到10000多轉(zhuǎn)，外殼在這種情況下僅靠摩擦力固定會導(dǎo)致花鍵導(dǎo)筒與外殼固定不穩(wěn)，造成壓圈位移、密封性變差以及滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間的磨損，長久下去嚴(yán)重影響起動機(jī)單向器的使用壽命和使用效果，并且還存在噪聲大、質(zhì)量大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種起動機(jī)單向器，以減輕起動機(jī)單向器的質(zhì)量、減小起動機(jī)單向器的噪聲、增強(qiáng)起動機(jī)單向器的密封性能，并減少滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒之間的磨損。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種起動機(jī)單向器，包括齒輪、花鍵導(dǎo)筒、外殼、卡圈和壓圈，所述齒輪的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽，每個(gè)所述楔形定位槽中均裝有滾柱和扁簧，所述齒輪的右部通過所述滾柱和扁簧與所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔配合;所述花鍵導(dǎo)筒的左端面上設(shè)有承接槽，所述卡圈和所述壓圈設(shè)置在所述承接槽內(nèi)，且所述壓圈位于所述卡圈的右側(cè)，所述壓圈的內(nèi)邊沿與所述齒輪右部的外圓面間隙配合，所述齒輪的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈的環(huán)形凹槽，所述卡圈卡在所述環(huán)形凹槽內(nèi)；所述外殼覆蓋在所述卡圈的左面和所述花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上，其特征在于:所述壓圈為橡膠件，所述滾柱內(nèi)設(shè)有與所述滾柱同軸且貫穿所述滾柱的通孔，所述通孔內(nèi)鑲嵌有圓柱形的石墨塊，所述石墨塊的兩個(gè)端面分別與所述滾柱的兩個(gè)端面平齊，所述滾柱上通過滾壓形成有環(huán)形的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋向所述滾柱軸線方向凹陷;所述齒輪和所述花鍵導(dǎo)筒的表面均結(jié)合有一層電泳涂層;所述卡圈的左面和所述花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上均設(shè)有定位槽，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位槽相匹配的定位凸起。
[0005]進(jìn)一步，所述滾柱由0.8-2_厚的鋼片卷制封口而成。
[0006]進(jìn)一步，所述電泳涂層的厚度在0.003-0.005mm。
[0007]本實(shí)用新型通過設(shè)置電泳涂層來改變起動機(jī)單向器中齒輪、花鍵導(dǎo)筒的表面結(jié)構(gòu)，利用電泳涂層的光滑、耐磨、摩擦力小的特點(diǎn)，減少了齒輪、花鍵導(dǎo)筒和滾柱之間的磨損，減少了壓圈和滾柱之間的磨損，保證了起動機(jī)單向器的使用壽命和使用效果，同時(shí)減小了起動機(jī)單向器運(yùn)行過程中的噪聲;滾柱上設(shè)有貫穿所述滾柱的通孔，且通孔內(nèi)鑲嵌有圓柱形的石墨塊，減輕了滾柱的質(zhì)量，也就是減輕了起動機(jī)單向器的質(zhì)量，同時(shí)石墨塊吸油、儲油性能好，只需在裝配時(shí)注入一次潤滑油，即可保證滾柱得到長久的潤滑，避免了多次注油，既簡化了操作，確保了滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間得到充分的潤滑，減少了齒輪、花鍵導(dǎo)筒和滾柱之間的磨損，并且加強(qiáng)筋對滾柱進(jìn)行加強(qiáng)的同時(shí)能夠卡住石墨塊，避免石墨塊左右滑動;通過將定位槽和定位凸起配合，使外殼與花鍵導(dǎo)筒之間固定穩(wěn)固，大大增加了起動機(jī)單向器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易松散，且保證了卡圈或者卡圈對壓圈的密封性，使齒輪和花鍵導(dǎo)筒之間滾柱處內(nèi)潤滑油不易甩出，潤滑效果能有效保持，大大增加起動機(jī)單向器的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1中A部分的放大視圖；
[0010]圖3為滾柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:I一齒輪;2—花鍵導(dǎo)筒;3—外殼;4一卡圈；5—壓圈；6—滾柱;7—扁黃;8一環(huán)形凹槽;9 一石墨塊;10—加強(qiáng)筋；11 一承接槽;12—楔形定位槽;13—定位槽;14 一定位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示的一種起動機(jī)單向器，包括齒輪1、花鍵導(dǎo)筒2、外殼3、卡圈4和壓圈5，所述齒輪I的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽12，每個(gè)所述楔形定位槽12中均裝有滾柱6和扁簧7，所述齒輪I的右部通過所述滾柱6和扁簧7與所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔配合;所述花鍵導(dǎo)筒2的左端面上設(shè)有承接槽U，所述卡圈4和所述壓圈5設(shè)置在所述承接槽11內(nèi)，且所述壓圈5位于所述卡圈4的右側(cè)，所述壓圈5的內(nèi)邊沿與所述齒輪I右部的外圓面間隙配合，所述齒輪I的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈4的環(huán)形凹槽8，所述卡圈4卡在所述環(huán)形凹槽8內(nèi)；所述外殼3覆蓋在所述卡圈4的左面和所述花鍵導(dǎo)筒2左部的外圓面上，其特征在于:所述壓圈5為橡膠件，如圖3所示，所述滾柱6內(nèi)設(shè)有與所述滾柱6同軸且貫穿所述滾柱6的通孔，所述通孔內(nèi)鑲嵌有圓柱形的石墨塊9，所述石墨塊9的兩個(gè)端面分別與所述滾柱6的兩個(gè)端面平齊，所述滾柱6上通過滾壓形成有環(huán)形的加強(qiáng)筋10，所述加強(qiáng)筋10向所述滾柱6軸線方向凹陷;所述齒輪I和所述花鍵導(dǎo)筒2的表面均結(jié)合有一層電泳涂層(圖中未畫出)，所述電泳涂層的厚度在0.003-
0.005mm;如圖2所示，所述卡圈4的左面和所述花鍵導(dǎo)筒2左部的外圓面上均設(shè)有定位槽13，所述外殼3的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位槽13相匹配的定位凸起14。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述滾柱6由0.8-2_厚的鋼片卷制封口而成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起動機(jī)單向器，包括齒輪(I)、花鍵導(dǎo)筒(2)、外殼(3)、卡圈(4)和壓圈(5)，所述齒輪(I)的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽(12)，每個(gè)所述楔形定位槽(12)中均裝有滾柱(6)和扁簧(7)，所述齒輪(I)的右部通過所述滾柱(6)和扁簧(7)與所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔配合;所述花鍵導(dǎo)筒(2)的左端面上設(shè)有承接槽(11)，所述卡圈(4)和所述壓圈(5)設(shè)置在所述承接槽(11)內(nèi)，且所述壓圈(5)位于所述卡圈(4)的右側(cè)，所述壓圈(5)的內(nèi)邊沿與所述齒輪(I)右部的外圓面間隙配合，所述齒輪(I)的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈(4)的環(huán)形凹槽(8)，所述卡圈(4)卡在所述環(huán)形凹槽(8)內(nèi)；所述外殼(3)覆蓋在所述卡圈(4)的左面和所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的外圓面上，其特征在于:所述壓圈(5)為橡膠件，所述滾柱(6)內(nèi)設(shè)有與所述滾柱(6)同軸且貫穿所述滾柱(6)的通孔，所述通孔內(nèi)鑲嵌有圓柱形的石墨塊(9)，所述石墨塊(9)的兩個(gè)端面分別與所述滾柱(6)的兩個(gè)端面平齊，所述滾柱(6)上通過滾壓形成有環(huán)形的加強(qiáng)筋(10)，所述加強(qiáng)筋(10)向所述滾柱(6)軸線方向凹陷;所述齒輪(I)和所述花鍵導(dǎo)筒(2)的表面均結(jié)合有一層電泳涂層;所述卡圈(4)的左面和所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的外圓面上均設(shè)有定位槽(13)，所述外殼(3)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位槽(13)相匹配的定位凸起(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動機(jī)單向器，其特征在于:所述滾柱(6)由0.8-2mm厚的鋼片卷制封口而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動機(jī)單向器，其特征在于:所述電泳涂層的厚度在0.003-.0.005mm
【文檔編號】F02N15/02GK205445865SQ201620217590
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】竇維學(xué), 向祖麗, 劉平
【申請人】重慶甫陽機(jī)械制造有限公司