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      一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成及發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10795272閱讀:696來源:國(guó)知局
      一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成及發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成,包括機(jī)油泵、機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)部和機(jī)油泵出油管,所述機(jī)油泵的進(jìn)口置于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中且進(jìn)口處設(shè)有濾網(wǎng),所述機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)部與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),所述機(jī)油泵出油管連接在所述機(jī)油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體之間。該發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成取消了機(jī)油泵與集濾器之間的連接管路,提高了機(jī)油泵的泵油效率,降低了漏油風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)方便了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體布置。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
      【專利說明】
      一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵與集濾器總成及發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成及發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)油栗和集濾器都是發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的重要零部件,在現(xiàn)有技術(shù)中,如中國(guó)專利公開號(hào)為CN104747249A中公開的技術(shù)方案,機(jī)油栗I’一般設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)前端,使用齒輪或者鏈條驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力來自于曲軸,用于給潤(rùn)滑油加壓使其能夠在潤(rùn)滑系統(tǒng)中流動(dòng);而機(jī)油集濾器2’設(shè)置于油底殼儲(chǔ)油倉內(nèi),用于對(duì)吸入潤(rùn)滑系統(tǒng)中的機(jī)油進(jìn)行過濾。如圖1所示,機(jī)油栗I’和機(jī)油集濾器2 ’之間通過管路連接。
      [0003]在上述結(jié)構(gòu)中,機(jī)油栗I’和機(jī)油集濾器2’設(shè)置較遠(yuǎn),兩者之間管路較長(zhǎng),機(jī)油的壓力損失較大,降低了機(jī)油栗的栗油效率。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,振動(dòng)較大,較長(zhǎng)的管路容易產(chǎn)生漏油風(fēng)險(xiǎn)。另外,發(fā)動(dòng)機(jī)前端一般需要設(shè)置的零部件較多,機(jī)油栗I’設(shè)置在前端使得此處空間更加狹小,增大了發(fā)動(dòng)機(jī)前端整體布置難度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成及發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),減少機(jī)油栗與集濾器之間的管路連接,降低栗油損失,方便發(fā)動(dòng)機(jī)的整體布置。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,包括機(jī)油栗、機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部和機(jī)油栗出油管,所述機(jī)油栗的進(jìn)口置于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中且進(jìn)口處設(shè)有濾網(wǎng),所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述機(jī)油栗運(yùn)轉(zhuǎn),所述機(jī)油栗出油管連接在所述機(jī)油栗與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體之間。
      [0007]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部包括傳動(dòng)齒輪、與所述傳動(dòng)齒輪固定連接的驅(qū)動(dòng)軸、套裝固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上的止推片以及固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上的機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件;所述傳動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)并通過所述止推片與所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體保持軸向固定。
      [0008]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述機(jī)油栗上傳動(dòng)軸頂端的機(jī)油栗齒輪嚙合配合。
      [0009]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述傳動(dòng)齒輪與所述機(jī)油栗齒輪之間的速比為0.5 ?2ο
      [0010]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有軸頸,所述軸頸與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔間隙配合。
      [0011]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述軸頸與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔之間的間隙為0.2mm ?0.5mm 0
      [0012]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述傳動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)軸過盈配合,并通過鍵定位。
      [0013]上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,所述傳動(dòng)軸外側(cè)為機(jī)油栗安裝軸,所述機(jī)油栗安裝軸插入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體中布置,且所述機(jī)油栗安裝軸上設(shè)有軸肩,通過所述軸肩與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺栓連接。
      [0014]—種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),包括本實(shí)用新型提供的所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0016]本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,將機(jī)油栗伸入油底殼中布置,并在機(jī)油栗進(jìn)油口處設(shè)置濾網(wǎng),對(duì)機(jī)油進(jìn)行過濾,起到集濾器的作用,實(shí)現(xiàn)機(jī)油栗與集濾器集成布置,取消了機(jī)油栗與集濾器之間的連接管路,從而降低了機(jī)油的壓力損失,提高了栗油效率,也降低了漏油的風(fēng)險(xiǎn);并且,機(jī)油栗與集濾器的總成結(jié)構(gòu)置于油底殼中,節(jié)省了發(fā)動(dòng)機(jī)前端的布置空間,便于發(fā)動(dòng)機(jī)的整體布置。
      [0017]本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),由于包括上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,因此能夠取得相似的有益效果,此處不再贅述。
      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,其中
      [0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成裝配狀態(tài)示意圖;
      [0021 ]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部的主視圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部的側(cè)視圖;
      [0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)油栗與集濾器總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下:
      [0025]I ’ -機(jī)油栗,2 ’ -機(jī)油集濾器;
      [0026]1-機(jī)油栗,2-機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部,3-機(jī)油栗出油管;
      [0027]11-傳動(dòng)軸,12-機(jī)油栗齒輪,13-機(jī)油栗安裝軸,14-軸肩;
      [0028]21-傳動(dòng)齒輪,22-驅(qū)動(dòng)軸,23-止推片,24-驅(qū)動(dòng)齒輪,25-軸頸,26-鍵;
      [0029]231-安裝孔;
      [0030]A-油底殼,B-發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
      [0032]如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,包括機(jī)油栗1、機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部2和機(jī)油栗出油管3,所述機(jī)油栗I的進(jìn)口置于發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼A中且進(jìn)口處設(shè)有濾網(wǎng)(圖中未示),該濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)入所述機(jī)油栗I中的機(jī)油進(jìn)行過濾,起到集濾器的作用。所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部2與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述機(jī)油栗I運(yùn)轉(zhuǎn)。所述機(jī)油栗出油管3連接在所述機(jī)油栗I和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體B之間,用于機(jī)油流通,并在出油管的連接處使用密封圈進(jìn)行密封,防止漏油。該發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成將機(jī)油栗和集濾器集成布置,取消了兩者之間的連接管路,降低了油路的壓力損失,提高了栗油效率,并降低了漏油風(fēng)險(xiǎn)。并且,機(jī)油栗與集濾器總成直接置于油底殼中,節(jié)省了發(fā)動(dòng)機(jī)前端的布置空間。
      [0033]參考圖3,在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部2包括傳動(dòng)齒輪21、與所述傳動(dòng)齒輪21固定連接的驅(qū)動(dòng)軸22、套裝固定在所述驅(qū)動(dòng)軸22上的止推片23以及固定在所述驅(qū)動(dòng)軸22上的機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件;所述傳動(dòng)齒輪21與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸22可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體B內(nèi)并通過所述止推片23與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體B保持軸向固定。
      [0034]具體地,所述止推片23上設(shè)有安裝孔231,借助所述安裝孔231使用螺栓連接將所述止推片23與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體固定,固定后所述驅(qū)動(dòng)軸22無法發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)齒輪21位于發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)中,與發(fā)動(dòng)機(jī)曲傳動(dòng)配合,在曲軸的帶動(dòng)下,所述傳動(dòng)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng),并使得與其固定連接的所述驅(qū)動(dòng)軸22—起轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)軸22上的機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件隨之運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)機(jī)油栗工作,所述機(jī)油栗I將油底殼A中的機(jī)油加壓,加壓后機(jī)油通過所述機(jī)油栗出油管3進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑。
      [0035]為了保證所述傳動(dòng)齒輪21與所述驅(qū)動(dòng)軸22同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)齒輪21與所述驅(qū)動(dòng)軸22優(yōu)選過盈配合,過盈量可為過盈量為0.005mm?0.25mm,并通過鍵26定位,如圖4所示。
      [0036]其中,根據(jù)機(jī)油栗性能的匹配,所述傳動(dòng)齒輪21的齒數(shù)可以調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)與所述機(jī)油栗I不同的速比要求,在一實(shí)施例中,所述傳動(dòng)齒輪21的齒數(shù)為42,模數(shù)為2.5,與曲軸齒輪的速比為1:2。
      [0037]參考圖2、圖3和圖5,在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)齒輪24,所述驅(qū)動(dòng)齒輪24與所述機(jī)油栗I上傳動(dòng)軸11頂端的機(jī)油栗齒輪12嚙合配合。所述驅(qū)動(dòng)齒輪24和所述機(jī)油栗齒輪12均優(yōu)選斜齒輪,兩者之間的速比可以通過齒數(shù)來調(diào)節(jié),一般速比范圍優(yōu)選在0.5?2之間,本實(shí)例中,所述傳動(dòng)齒輪21與所述機(jī)油栗齒輪12的速比為1:1,齒數(shù)均為21。
      [0038]可選擇地,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件也可為鏈輪和傳動(dòng)鏈,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部2與所述機(jī)油栗I之間通過鏈傳動(dòng)。
      [0039]在本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,參考圖2和圖3,所述驅(qū)動(dòng)軸22上還設(shè)有軸頸25,所述軸頸25與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔間隙配合,在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述軸頸25為三個(gè),分別位于所述驅(qū)動(dòng)軸22的前端頭、中部和后端頭,所述止推片23與位于后端頭處的所述軸頸25的外端面貼合。所述軸頸25的直徑優(yōu)選大于所述驅(qū)動(dòng)齒輪24的頂圓直徑,且優(yōu)選大于或等于2mm,在本實(shí)用新型實(shí)例中,所述軸頸25的直徑為44mm,所述驅(qū)動(dòng)齒輪24的頂圓直徑為40mm。所述軸頸25便于所述驅(qū)動(dòng)軸22在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體B中穩(wěn)定放置,并且所述軸頸25與所述缸體孔之間間隙配合,利于通過缸體孔對(duì)所述驅(qū)動(dòng)軸22進(jìn)行壓力潤(rùn)滑。
      [0040]優(yōu)選地,所述軸頸25與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔之間的間隙為0.2mm?0.5mm,方便形成間隙油膜。
      [0041]在本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中,所述機(jī)油栗與集濾器總成的結(jié)構(gòu)如圖5所示,所述傳動(dòng)軸11的外側(cè)為機(jī)油栗安裝軸13,所述機(jī)油栗齒輪12位于所述傳動(dòng)軸11的端頭,所述機(jī)油栗安裝軸13插入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)缸體中布置,且所述機(jī)油栗安裝軸13上設(shè)有軸肩14,所述軸肩14上優(yōu)選設(shè)置固定孔,從而通過所述軸肩14將所述機(jī)油栗與集濾器總成與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺栓連接,如圖2所示。
      [0042]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),包括本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)栗油效率高、漏油風(fēng)險(xiǎn)小、方便布置等優(yōu)勢(shì)。
      [0043]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,包括機(jī)油栗、機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部和機(jī)油栗出油管,所述機(jī)油栗的進(jìn)口置于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中且進(jìn)口處設(shè)有濾網(wǎng),所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述機(jī)油栗運(yùn)轉(zhuǎn),所述機(jī)油栗出油管連接在所述機(jī)油栗與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)部包括傳動(dòng)齒輪、與所述傳動(dòng)齒輪固定連接的驅(qū)動(dòng)軸、套裝固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上的止推片以及固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上的機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件;所述傳動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)并通過所述止推片與所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體保持軸向固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述機(jī)油栗驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述機(jī)油栗上傳動(dòng)軸頂端的機(jī)油栗齒輪嚙合配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述傳動(dòng)齒輪與所述機(jī)油栗齒輪之間的速比為0.5?2。5.根據(jù)權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有軸頸,所述軸頸與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔間隙配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述軸頸與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔之間的間隙為0.2mm?0.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述傳動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)軸過盈配合,并通過鍵定位。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成,其特征在于,所述傳動(dòng)軸外側(cè)為機(jī)油栗安裝軸,所述機(jī)油栗安裝軸插入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體中布置,且所述機(jī)油栗安裝軸上設(shè)有軸肩,通過所述軸肩與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺栓連接。9.一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,包括權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油栗與集濾器總成。
      【文檔編號(hào)】F01M1/10GK205477811SQ201620279257
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月5日
      【發(fā)明人】寧科亮, 李龍超, 周濤, 孫邦江, 趙文仲, 張雪林, 雷淋森, 夏林, 馮瑋瑋, 丁光輝, 王書林
      【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
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