一種高強(qiáng)度氣缸墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高強(qiáng)度氣缸墊，包括有氣缸墊本體，所述氣缸墊本體包括有基層，所述基層上表面設(shè)置有第一耐磨層，所述基層下表面設(shè)置有第二耐磨層，所述氣缸墊本體上設(shè)置有氣缸孔、水孔和油孔，所述氣缸孔上設(shè)置有金屬墊圈，所述氣缸孔周圍涂覆有硅橡膠層，所述水孔上設(shè)置有第一彈性墊圈，所述第一墊圈上設(shè)置有開口，所述開口設(shè)置有一個(gè)以上，所述油孔上設(shè)置有第二彈性墊圈，所述第二彈性墊圈上設(shè)置有缺口，所述缺口設(shè)置有一個(gè)以上，所述氣缸本體邊緣上設(shè)置有定位凹槽和固定孔；該高強(qiáng)度氣缸墊強(qiáng)度大、不易變形、耐磨性能好和密封性能好。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度氣缸墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度氣缸墊。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸墊，又叫氣缸襯墊，位于氣缸蓋與氣缸體之間，其功用是填補(bǔ)氣缸體和氣缸蓋之間的微觀孔隙，保證結(jié)合面處有良好的密封性，進(jìn)而保證燃燒室的密封，防止氣缸漏氣和水套漏水。根據(jù)材料的不同，氣缸墊可分為金屬-石棉襯墊、金屬-復(fù)合材料襯墊和全金屬襯墊等多種。氣缸墊是機(jī)體頂面與氣缸蓋底面之間的密封件。其作用是保持氣缸密封不漏氣，保持由機(jī)體流向氣缸蓋的冷卻液和機(jī)油不泄露。氣缸墊承受擰緊氣缸蓋螺栓時(shí)造成的壓力，并受到氣缸內(nèi)燃燒氣體高溫、高壓的作用以及機(jī)油和冷卻液的腐蝕?，F(xiàn)有的氣缸墊存在強(qiáng)度小、容易變形、耐腐蝕性能差和密封性能差的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度大、不易變形、耐磨性能好和密封性能好的高強(qiáng)度氣缸墊。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種高強(qiáng)度氣缸墊，包括有氣缸墊本體，所述氣缸墊本體包括有基層，所述基層上表面設(shè)置有第一耐磨層，所述基層下表面設(shè)置有第二耐磨層，所述氣缸墊本體上設(shè)置有氣缸孔、水孔和油孔，所述氣缸孔上設(shè)置有金屬墊圈，所述氣缸孔周圍涂覆有硅橡膠層，所述水孔上設(shè)置有第一彈性墊圈，所述第一墊圈上設(shè)置有開口，所述開口設(shè)置有一個(gè)以上，所述油孔上設(shè)置有第二彈性墊圈，所述第二彈性墊圈上設(shè)置有缺口，所述缺口設(shè)置有一個(gè)以上，所述氣缸本體邊緣上設(shè)置有定位凹槽和固定孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣缸墊本體的長度為18-22cm。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣缸墊本體的寬度為8-lOcm。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一耐磨層的厚度為0.3-0.5cm。
[0009]作為優(yōu)選，所述基層的厚度為0.5-0.8cm。
[00?0]作為優(yōu)選，所述第二耐磨層的厚度為0.3-0.5cm。
[0011]作為優(yōu)選，所述基層內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了氣缸墊的強(qiáng)度。
[0012]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋設(shè)置有一根以上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:該高強(qiáng)度氣缸墊通過設(shè)置有第一耐磨層和第二耐磨層，大大提高了氣缸墊的耐磨性能;通過在氣缸孔上設(shè)置有金屬墊圈，在水孔和油孔上分別設(shè)置有第一橡膠墊圈和第二橡膠墊圈，從而增強(qiáng)了氣缸墊的強(qiáng)度，同時(shí)在第一橡膠墊圈上設(shè)有開口，在第二橡膠圈上設(shè)有缺口，避免因受擠壓膨脹而發(fā)生變形;通過在氣缸孔周圍涂覆有硅橡膠層，可以顯著的提高氣缸墊的密封性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度氣缸墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型氣缸墊本體的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-2所示，一種高強(qiáng)度氣缸墊，包括有氣缸墊本體I，所述氣缸墊本體I包括有基層2，所述基層2上表面設(shè)置有第一耐磨層3，所述基層2下表面設(shè)置有第二耐磨層4，所述氣缸墊本體I上設(shè)置有氣缸孔5、水孔8和油孔9，所述氣缸孔5上設(shè)置有金屬墊圈6，所述氣缸孔5周圍涂覆有硅橡膠層7，所述水孔8上設(shè)置有第一彈性墊圈10，所述第一墊圈10上設(shè)置有開口 11，所述開口 11設(shè)置有一個(gè)以上，所述油孔9上設(shè)置有第二彈性墊圈12，所述第二彈性墊圈12上設(shè)置有缺口 13，所述缺口 13設(shè)置有一個(gè)以上，所述氣缸本體I邊緣上設(shè)置有定位凹槽15和固定孔14。
[0017]所述氣缸墊本體I的長度為18_22cm。
[0018]所述氣缸墊本體I的寬度為8-10cm。
[0019]所述第一耐磨層3的厚度為0.3-0.5cm。
[0020]所述基層2的厚度為0.5-0.8cm。
[0021]所述第二耐磨層4的厚度為0.3-0.5cm。
[0022]所述基層2內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋(未圖示)，提高了氣缸墊的強(qiáng)度。
[0023]所述加強(qiáng)筋設(shè)置有一根以上。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果為:該高強(qiáng)度氣缸墊通過設(shè)置有第一耐磨層和第二耐磨層，大大提高了氣缸墊的耐磨性能;通過在氣缸孔上設(shè)置有金屬墊圈，在水孔和油孔上分別設(shè)置有第一橡膠墊圈和第二橡膠墊圈，從而增強(qiáng)了氣缸墊的強(qiáng)度，同時(shí)在第一橡膠墊圈上設(shè)有開口，在第二橡膠圈上設(shè)有缺口，避免因受擠壓膨脹而發(fā)生變形;通過在氣缸孔周圍涂覆有硅橡膠層，可以顯著的提高氣缸墊的密封性能。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:包括有氣缸墊本體，所述氣缸墊本體包括有基層，所述基層上表面設(shè)置有第一耐磨層，所述基層下表面設(shè)置有第二耐磨層，所述氣缸墊本體上設(shè)置有氣缸孔、水孔和油孔，所述氣缸孔上設(shè)置有金屬墊圈，所述氣缸孔周圍涂覆有硅橡膠層，所述水孔上設(shè)置有第一彈性墊圈，所述第一墊圈上設(shè)置有開口，所述開口設(shè)置有一個(gè)以上，所述油孔上設(shè)置有第二彈性墊圈，所述第二彈性墊圈上設(shè)置有缺口，所述缺口設(shè)置有一個(gè)以上，所述氣缸本體邊緣上設(shè)置有定位凹槽和固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述氣缸墊本體的長度為18-22cm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述氣缸墊本體的寬度為8-1Ocm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述第一耐磨層的厚度為0.3-0.5cm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述基層的厚度為0.5-0.8cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述第二耐磨層的厚度為0.3-0.5cm07.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述基層內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度氣缸墊，其特征在于:所述加強(qiáng)筋設(shè)置有一根以上。
【文檔編號(hào)】F02F11/00GK205477966SQ201620101457
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】薛壽云
【申請人】廣州三崎氣缸墊有限公司