一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在塔架上，包括安裝在發(fā)電機(jī)下表面的支軸，安裝在塔架上端的安裝套，安裝套的內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，支軸上設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，支軸上設(shè)有螺紋孔，安裝套上設(shè)有與螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔；還包括經(jīng)通孔旋合在螺紋孔上的螺栓；導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，在將支軸插入安裝套的過程中，導(dǎo)向塊經(jīng)喇叭形開口插入導(dǎo)向槽內(nèi)，使得對(duì)正更加方便，而且在支軸插入安裝套后，由于導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，使得螺紋孔和通孔可以準(zhǔn)確對(duì)正，從而大大方便了，將螺栓經(jīng)通孔旋合在螺紋孔上，有效提高了工作效率。
【專利說明】
一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)固定方式為在發(fā)電機(jī)上設(shè)置法蘭，采用發(fā)電機(jī)上法蘭與塔架上法蘭對(duì)鎖的方式進(jìn)行鎖緊安裝，存在安裝困難的缺點(diǎn)，而且由于機(jī)械振動(dòng)及慣性作用容易導(dǎo)致固定螺栓松脫，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)摔壞，甚至造成人員傷亡等嚴(yán)重的后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便，穩(wěn)固可靠的新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在塔架上，包括安裝在發(fā)電機(jī)下表面的支軸，所述安裝在塔架上端的安裝套，所述安裝套的內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，所述支軸上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，所述支軸上設(shè)有螺紋孔，所述安裝套上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔;還包括經(jīng)所述通孔旋合在所述螺紋孔上的螺栓。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支軸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向延伸的連接軸，所述連接軸的下端伸出所述支軸并安裝有導(dǎo)向限位塊，所述安裝套的內(nèi)表面的下部設(shè)有與所述導(dǎo)向限位塊配合的弧形槽，所述弧形槽和所述導(dǎo)向槽相互連通，所述導(dǎo)向限位塊與所述導(dǎo)向槽也相互配合，所述支軸的上部設(shè)有水平延伸的弧形限位槽，所述連接軸的上部固定安裝有鎖緊塊，所述鎖緊塊在所述弧形限位槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置，所述安裝套的上端設(shè)有與所述鎖緊塊配合的卡接槽，所述卡接槽與所述導(dǎo)向槽相互連通。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡接槽的上槽壁設(shè)有螺孔，所述卡接槽的下槽壁設(shè)有定位孔，所述螺孔內(nèi)旋合有限位螺栓，所述限位螺栓的下端插入所述定位孔內(nèi)。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在塔架上，包括安裝在發(fā)電機(jī)下表面的支軸，所述安裝在塔架上端的安裝套，所述安裝套的內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，所述支軸上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，所述支軸上設(shè)有螺紋孔，所述安裝套上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔;還包括經(jīng)所述通孔旋合在所述螺紋孔上的螺栓;導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，在將支軸插入安裝套的過程中，導(dǎo)向塊經(jīng)喇叭形開口插入導(dǎo)向槽內(nèi)，使得對(duì)正更加方便，而且在支軸插入安裝套后，由于導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，使得螺紋孔和通孔可以準(zhǔn)確對(duì)正，從而大大方便了，將螺栓經(jīng)通孔旋合在螺紋孔上，有效提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的A-A向剖視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中限位螺栓的安裝示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中通孔在安裝套上的開設(shè)位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[00M]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)力發(fā)電機(jī)I安裝在塔架上，包括安裝在發(fā)電機(jī)I下表面的支軸2，所述安裝在塔架上端的安裝套3，所述安裝套3的內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)向槽4，所述導(dǎo)向槽4的上端設(shè)有喇叭形開口 5，所述支軸2上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽4配合的導(dǎo)向塊6，所述支軸2上設(shè)有螺紋孔，所述安裝套3上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔8;還包括經(jīng)所述通孔8旋合在所述螺紋孔上的螺栓。
[0015]所述支軸2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向延伸的連接軸10，所述連接軸10的下端伸出所述支軸2并安裝有導(dǎo)向限位塊11，所述安裝套3的內(nèi)表面的下部設(shè)有與所述導(dǎo)向限位塊11配合的弧形槽12，所述弧形槽12和所述導(dǎo)向槽4相互連通，所述導(dǎo)向限位塊11與所述導(dǎo)向槽4也相互配合，所述支軸2的上部設(shè)有水平延伸的弧形限位槽13，所述連接軸10的上部固定安裝有鎖緊塊14，所述鎖緊塊14在所述弧形限位槽13內(nèi)活動(dòng)設(shè)置，所述安裝套3的上端設(shè)有與所述鎖緊塊14配合的卡接槽15，所述卡接槽15與所述導(dǎo)向槽4相互連通。在支軸2向下插入安裝套3的過程中導(dǎo)向限位塊11，沿著導(dǎo)向槽4運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到弧形槽12時(shí)，在弧形槽12的作用下導(dǎo)向限位塊11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向限位塊11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由連接軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊塊14也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并卡入卡接槽15內(nèi)，在支軸2向下插入的過程中完成了支軸2和安裝套3的自動(dòng)鎖緊，大大提高了施工效率，而且安裝穩(wěn)固可靠。
[0016]所述卡接槽15的上槽壁設(shè)有螺孔，所述卡接槽的下槽壁設(shè)有定位孔，所述螺孔內(nèi)旋合有限位螺栓16，所述限位螺栓的下端插入所述定位孔內(nèi)。限位螺栓進(jìn)一步限制了鎖緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鎖緊塊的卡接更加牢固。
[0017]導(dǎo)向槽4的上端設(shè)有喇叭形開口5，在將支軸2插入安裝套3的過程中，導(dǎo)向塊6經(jīng)喇叭形開口 5插入導(dǎo)向槽內(nèi)，使得對(duì)正更加方便，而且在支軸2插入安裝套3后，由于導(dǎo)向塊6和導(dǎo)向槽4的導(dǎo)向作用，使得螺紋孔和通孔8可以準(zhǔn)確對(duì)正，從而大大方便了，將螺栓經(jīng)通孔旋合在螺紋孔上，有效提高了工作效率。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，用于將風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在塔架上，其特征在于:包括安裝在發(fā)電機(jī)下表面的支軸，所述安裝在塔架上端的安裝套，所述安裝套的內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的上端設(shè)有喇叭形開口，所述支軸上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，所述支軸上設(shè)有螺紋孔，所述安裝套上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔;還包括經(jīng)所述通孔旋合在所述螺紋孔上的螺栓。2.如權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支軸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向延伸的連接軸，所述連接軸的下端伸出所述支軸并安裝有導(dǎo)向限位塊，所述安裝套的內(nèi)表面的下部設(shè)有與所述導(dǎo)向限位塊配合的弧形槽，所述弧形槽和所述導(dǎo)向槽相互連通，所述導(dǎo)向限位塊與所述導(dǎo)向槽也相互配合，所述支軸的上部設(shè)有水平延伸的弧形限位槽，所述連接軸的上部固定安裝有鎖緊塊，所述鎖緊塊在所述弧形限位槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置，所述安裝套的上端設(shè)有與所述鎖緊塊配合的卡接槽，所述卡接槽與所述導(dǎo)向槽相互連通。3.如權(quán)利要求2所述的新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡接槽的上槽壁設(shè)有螺孔，所述卡接槽的下槽壁設(shè)有定位孔，所述螺孔內(nèi)旋合有限位螺栓，所述限位螺栓的下端插入所述定位孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F03D13/20GK205478121SQ201620228888
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】江華
【申請人】南京歐陸電氣傳動(dòng)有限公司