基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，包括進氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進氣系統(tǒng)包括按照燃氣進氣方向順次連接的燃氣壓縮機、燃氣過濾器和燃氣輪機；所述燃氣回收處理系統(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括封閉式筒體，封閉式筒體的底部設(shè)置有排液口，封閉式筒體的下端設(shè)置有進氣管，封閉式筒體的上端設(shè)置有出氣管，封閉式筒體內(nèi)部設(shè)置有隔板，封閉式筒體內(nèi)在隔板的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進液管，進液管上設(shè)置有霧化噴頭，隔板上穿設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端與濾芯的開端連接，濾芯設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有氧化鈣。本實用新型克服了現(xiàn)有的廢氣處理器對燃氣輪機產(chǎn)生的廢氣處理效果差的問題。
【專利說明】
基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃氣輪機設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃氣輪機是以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動力機械，是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動機。燃氣輪機作為一種高效率的內(nèi)燃機，應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]燃氣輪機在工作過程中主要包括進氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)。
[0004]燃機輪機的進氣系統(tǒng)主要包括燃氣進氣端、燃氣壓縮機、燃氣過濾系統(tǒng)、燃氣輪機;燃氣輪機的廢氣回收處理系統(tǒng)主要包括廢氣的余熱回收利用系統(tǒng)以及廢氣處理器，現(xiàn)有的廢氣處理器對燃氣輪機產(chǎn)生的廢氣處理效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有的廢氣處理器對燃氣輪機產(chǎn)生的廢氣處理效果差的問題。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，包括進氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進氣系統(tǒng)包括按照燃氣進氣方向順次連接的燃氣壓縮機、燃氣過濾器和燃氣輪機;所述燃氣回收處理系統(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括封閉式筒體，封閉式筒體的底部設(shè)置有排液口，封閉式筒體的下端設(shè)置有進氣管，封閉式筒體的上端設(shè)置有出氣管，封閉式筒體內(nèi)部設(shè)置有隔板，封閉式筒體內(nèi)在隔板的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進液管，進液管上設(shè)置有霧化噴頭，隔板上穿設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端與濾芯的開端連接，濾芯設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有氧化鈣。
[0007]現(xiàn)有的燃機系統(tǒng)的廢氣處理器一般都是采用堿性過濾液體對煙氣進行處理，堿性液體一方面能夠吸收煙氣中的酸性氣體，另一方面能夠使得煙氣中的固體顆粒沉降，但是單純的依靠堿性液體對煙氣進行處理一點導(dǎo)致煙氣處理不徹底，處理效果差的問題。
[0008]本實用新型所述燃氣過濾器具體是指一種用于吸收固體顆粒和有害氣體卻不吸收燃氣的濾芯，通常采用堿石灰濾芯;所述燃氣壓縮機用于壓縮燃氣，燃氣過濾器用于過濾經(jīng)燃氣壓縮機壓縮的燃氣，過濾后的燃氣與空氣混合后進入到燃氣輪機內(nèi)工作;所述隔板具體是指將封閉式筒體內(nèi)部分割成上下兩部分的擋板結(jié)構(gòu)，本實用新型所述的上下具體是指煙氣在處理過程中煙氣由下自上移動的路徑而言，在隔板的下方對煙氣進行噴淋處理，在個隔板的上方進一步對煙氣進行過濾;所述導(dǎo)氣管具體是指煙氣由隔板下方到上方的通道，所述濾芯一端設(shè)置為封閉端，另一端設(shè)置有開端，濾芯的開端與導(dǎo)氣管連接，由導(dǎo)氣管導(dǎo)入隔板上方的煙氣首先進入到濾芯內(nèi)部，由于濾芯另一端為封閉端，煙氣由濾芯內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴散。
[0009]本實用新型的工作過程:燃氣由進氣管道進入燃氣壓縮機內(nèi)對燃氣進行壓縮處理，壓縮后的燃氣進入燃氣過濾器進行過濾處理，過濾后的燃氣進入到燃氣輪機內(nèi)與空氣混合為燃氣輪機提供燃料，燃氣輪機排放的尾氣進入到余熱過濾進行余熱回收利用，剩余尾氣進入到廢處理器內(nèi)進行廢氣處理:廢氣由進氣管進入到封閉式殼體內(nèi)，在隔板下方由霧化噴頭噴出的噴淋液進行噴淋過濾，廢氣中的一部分有害氣體被噴淋吸收，且一部分固體顆粒在噴淋液的作用下沉降，沉降的顆粒和噴淋液由出液口排出，經(jīng)噴淋處理后的煙氣由導(dǎo)氣管進入到濾芯內(nèi)部，由于濾芯另一端為封閉端，廢氣由濾芯內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴散，經(jīng)過夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)的氧化鈣進行二次過濾處理，氧化鈣不僅能夠進一步的吸收煙氣中的酸性物質(zhì)，而且氧化鈣能夠吸收煙氣中的水分，因而將濾芯進一步過濾后的煙氣潔凈度高，然后經(jīng)濾芯處理的煙氣由出氣管排出。
[0010]本實用新型通過設(shè)置有噴淋液進行一次過濾，噴淋液吸收廢氣中的有害氣體并且使得廢氣中的固體顆粒沉降，經(jīng)噴淋液處理后的廢氣再經(jīng)過濾芯的二次過濾，進一步吸收廢氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了煙氣的處理效果。
[0011 ]進一步地，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃氣過濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補充冷卻水進行冷卻處理。
[0012]進一步地，還包括滑油系統(tǒng):為燃機系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油。
[0013]進一步地，余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。
[0014]軟化水系統(tǒng)具體是指一種為余熱鍋爐提供軟化水的結(jié)構(gòu)，軟化水是指鈣鎂離子較小的水，能夠避免鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢。
[0015]進一步地，出氣管上設(shè)置有引風(fēng)機。
[0016]引風(fēng)機的設(shè)置能夠加快處理后煙氣的排出速度，提高濾芯的過濾效率，進而提高整個煙氣處理裝置的處理效率。
[0017]進一步地，導(dǎo)氣管的進氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)，漏斗結(jié)構(gòu)自與導(dǎo)氣管連接端到進氣端的內(nèi)徑逐漸增大。
[0018]如此結(jié)構(gòu)便于將隔板下方的煙氣導(dǎo)入到導(dǎo)氣管內(nèi)。
[0019]進一步地，噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液。
[0020]雙堿液的設(shè)置能夠提高吸收煙氣中有害氣體的效率，有效的進行酸堿中和，避免酸性物質(zhì)對設(shè)備進行腐蝕，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0021]進一步地，濾芯為中空的柱形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)，濾芯的側(cè)壁設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)。
[0022]進一步地，濾芯的側(cè)壁采用鋼絲網(wǎng)制成，鋼絲網(wǎng)上貼設(shè)有布料。
[0023]鋼絲網(wǎng)的設(shè)置能夠加強濾芯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;所述布料優(yōu)選木棉、尼龍。
[0024]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0025]本實用新型通過設(shè)置有噴淋液進行一次過濾，噴淋液吸收廢氣中的有害氣體并且使得廢氣中的固體顆粒沉降，經(jīng)噴淋液處理后的廢氣再經(jīng)過濾芯的二次過濾，進一步吸收煙氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了廢氣的處理效果。
【附圖說明】
[0026]圖1是燃機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是廢氣處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0029]I —排液口 ；2—進氣管;3—封閉式筒體;4一進液管;5—霧化噴頭;6—隔板;7—引風(fēng)機;8—出氣管;9一濾芯；10一導(dǎo)氣管；11一漏斗結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合實施例及附圖，對實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0031]實施例1:
[0032]如圖1、圖2所示，基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，包括進氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進氣系統(tǒng)包括按照燃氣進氣方向順次連接的燃氣壓縮機、燃氣過濾器和燃氣輪機；所述燃氣回收處理系統(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括封閉式筒體3，封閉式筒體3的底部設(shè)置有排液口 I，封閉式筒體3的下端設(shè)置有進氣管2，封閉式筒體3的上端設(shè)置有出氣管8，封閉式筒體3內(nèi)部設(shè)置有隔板6，封閉式筒體3內(nèi)在隔板6的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進液管4，進液管4上設(shè)置有霧化噴頭5，隔板6上穿設(shè)有導(dǎo)氣管10，導(dǎo)氣管10的出氣端與濾芯9的開端連接，濾芯9設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有氧化鈣。
[0033]實施例2:
[0034]如圖1、圖2所示，本實施例基于實施例1，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃氣過濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補充冷卻水進行冷卻處理;還包括滑油系統(tǒng):為燃機系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油;所述余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。
[0035]實施例3:
[0036]如圖1、圖2所示，本實施例基于實施例1，所述出氣管8上設(shè)置有引風(fēng)機7;所述導(dǎo)氣管10的進氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)11，漏斗結(jié)構(gòu)11自與導(dǎo)氣管10連接端到進氣端的內(nèi)徑逐漸增大;所述噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液;所述濾芯9為中空的柱形結(jié)構(gòu)，也可以是方形結(jié)構(gòu)，濾芯9的側(cè)壁設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu);所述濾芯9的側(cè)壁采用鋼絲網(wǎng)制成，鋼絲網(wǎng)上貼設(shè)有布料。
[0037]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，包括進氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進氣系統(tǒng)包括按照燃氣進氣方向順次連接的燃氣壓縮機、燃氣過濾器和燃氣輪機;所述燃氣回收處理系統(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括封閉式筒體(3)，封閉式筒體(3)的底部設(shè)置有排液口(I)，封閉式筒體(3)的下端設(shè)置有進氣管(2)，封閉式筒體(3)的上端設(shè)置有出氣管(8)，封閉式筒體(3)內(nèi)部設(shè)置有隔板(6)，封閉式筒體(3)內(nèi)在隔板(6)的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進液管(4)，進液管(4)上設(shè)置有霧化噴頭(5)，隔板(6)上穿設(shè)有導(dǎo)氣管(10)，導(dǎo)氣管(10)的出氣端與濾芯(9)的開端連接，濾芯(9)設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有氧化鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃氣過濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補充冷卻水進行冷卻處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，還包括滑油系統(tǒng):為燃機系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(8)上設(shè)置有引風(fēng)機(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)氣管(10)的進氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)(11)，漏斗結(jié)構(gòu)(11)自與導(dǎo)氣管(10)連接端到進氣端的內(nèi)徑逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，所述濾芯(9)為中空的柱形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)，濾芯(9)的側(cè)壁設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高鍋爐壽命的燃機系統(tǒng)，其特征在于，所述濾芯(9)的側(cè)壁采用鋼絲網(wǎng)制成，鋼絲網(wǎng)上貼設(shè)有布料。
【文檔編號】F01N3/033GK205532794SQ201620052585
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】簡興福, 張德全, 包勇
【申請人】四川村田機械制造有限公司