一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，主要克服現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱效率低、散熱器尺寸大以及制造成本高的問題。本實(shí)用新型包括高溫水泵、低溫水泵、中冷器、散熱器、機(jī)油冷卻器和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體缸蓋水套，其中，中冷器采用兩級(jí)冷卻；高溫水泵依次連接冷卻機(jī)體缸蓋和中冷器高溫部分，而后高溫水經(jīng)散熱器降溫后返回高溫水泵；一方面利用高溫水泵的大流量特點(diǎn)，進(jìn)行充分的熱量交換；另一方面可以節(jié)省低溫泵流量，減少水泵尺寸及低溫回路散熱器尺寸。低溫水泵依次連接冷卻機(jī)油冷卻器和中冷器低溫部分，而后低溫水經(jīng)散熱器冷卻后返回低溫水泵；利用低溫水與機(jī)油溫差大的特點(diǎn)，保證機(jī)油充分換熱，利于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻與潤滑。
【專利說明】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，冷卻系統(tǒng)的主要作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生部分熱量帶走，保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件合適的工作溫度。通常發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)由水栗、中冷器、散熱器(附帶風(fēng)扇)、節(jié)溫器、膨脹水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體缸蓋的水套組成，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)排量的增大，水栗、散熱器等零件的尺寸規(guī)格也越來越大，而制造成本也呈指數(shù)形式遞增。
[0003]現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)為一個(gè)高溫水栗提供冷卻水，冷卻機(jī)油冷卻器、機(jī)體缸蓋、經(jīng)散熱器降溫后返回水栗。另一個(gè)低溫水栗直接冷卻中冷器，經(jīng)過散熱器(如果低溫水栗取水為外部取水，例如河水、海水，則不經(jīng)過散熱器冷卻)冷卻后，回到低溫水栗。如圖1所示。由于機(jī)體缸蓋釋放出熱量最多，所需冷卻液流量最大，散熱器尺寸主要由機(jī)體缸蓋的散熱量決定，而機(jī)油冷卻器一般所需冷卻水流量小于機(jī)體缸蓋，目前這種布置方式就造成大部分高溫水被旁通掉，見圖1，造成高溫水沒有被充分利用，使發(fā)動(dòng)機(jī)散熱效率低。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)低溫水栗回路(附帶風(fēng)扇散熱器，即非利用河水、海水作為冷卻液情況)，由于要冷卻整個(gè)中冷器，低溫水栗流量將非常大，而低溫水與空氣溫差小，散熱效率低，勢(shì)必造成散熱器尺寸非常大，制造成本尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種新型的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，通過高低溫雙栗雙循環(huán)以及中冷器兩級(jí)冷卻減少水栗流量及散熱器尺寸，節(jié)約制造成本。具體技術(shù)方案為:
[0005]發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括高溫水栗、低溫水栗、中冷器、散熱器、機(jī)油冷卻器和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體缸蓋水套，其中，中冷器采用兩級(jí)冷卻；高溫水栗依次連接機(jī)體缸蓋和中冷器高溫部分，而后高溫水經(jīng)散熱器降溫后返回高溫水栗；低溫水栗依次連接機(jī)油冷卻器和中冷器低溫部分，而后低溫水經(jīng)散熱器冷卻后返回低溫水栗。
[0006]其中，低溫水栗回路的散熱器為附帶風(fēng)扇的散熱器。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]I)由于機(jī)體缸蓋的冷卻所需水栗流量最大，將中冷器高溫區(qū)串聯(lián)在高溫水栗回路中，可以充分利用高溫水栗的大流量特點(diǎn)，進(jìn)行充分的熱量交換。
[0009]2)將中冷器高溫區(qū)部分串聯(lián)在高溫回路中，可以節(jié)省低溫栗流量，減少水栗尺寸及低溫回路散熱器尺寸。
[0010]3)將機(jī)油冷卻器串聯(lián)在低溫回路中，利用低溫水與機(jī)油溫差大的特點(diǎn)，保證機(jī)油充分換熱，得到冷卻，利于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻與潤滑。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，(a)是高溫水回路；(b)是低溫水回路。
[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)為一個(gè)高溫水栗提供冷卻水，冷卻機(jī)油冷卻器、機(jī)體缸蓋、經(jīng)散熱器降溫后返回水栗。另一個(gè)低溫水栗直接冷卻中冷器，經(jīng)過散熱器冷卻后回到低溫水栗。高溫水栗負(fù)責(zé)冷卻機(jī)油冷卻器、機(jī)體缸蓋，而機(jī)油冷卻器一般所需冷卻水流量小于機(jī)體缸蓋，這種布置方式就造成大部分高溫水被旁通掉，造成高溫水沒有被充分利用，使發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率低。而對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)低溫水栗回路，由于要冷卻整個(gè)中冷器，低溫水栗流量將非常大，而低溫水與空氣溫差小，散熱效率低，勢(shì)必造成散熱器尺寸非常大，制造成本尚O
[0016]本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，如圖2所示，中冷器采用兩級(jí)冷卻，即高溫水與低溫水均經(jīng)過中冷器對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行冷卻。
[0017]高溫水栗負(fù)責(zé)冷卻機(jī)體缸蓋與中冷器高溫部分，高溫水依次通過機(jī)體缸蓋水套和中冷器高溫區(qū)，經(jīng)散熱器降溫后返回水栗。將中冷器高溫區(qū)串聯(lián)在高溫水栗回路中，可以充分利用高溫水栗的大流量特點(diǎn)，進(jìn)行充分的熱量交換；同時(shí)節(jié)省低溫栗流量，減少水栗尺寸及低溫回路散熱器尺寸。
[0018]低溫水栗負(fù)責(zé)冷卻機(jī)油冷卻器與中冷器低溫部分。低溫水依次經(jīng)過機(jī)油冷卻器和中冷器低溫區(qū)，而后經(jīng)散熱器冷卻后流回低溫水栗。將機(jī)油冷卻器串聯(lián)在低溫回路中，利用低溫水與機(jī)油溫差大的特點(diǎn)，保證機(jī)油充分換熱，得到冷卻，利于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻與潤滑。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化，均應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括高溫水栗、低溫水栗、中冷器、散熱器、機(jī)油冷卻器和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體缸蓋水套，其特征在于，中冷器采用兩級(jí)冷卻;高溫水栗依次連接機(jī)體缸蓋水套和中冷器高溫部分，而后高溫水經(jīng)散熱器降溫后返回高溫水栗；低溫水栗依次連接機(jī)油冷卻器和中冷器低溫部分，而后低溫水經(jīng)散熱器冷卻后返回低溫水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，低溫水栗回路的散熱器為附帶風(fēng)扇的散熱器。
【文檔編號(hào)】F02B29/04GK205532833SQ201620055444
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】董方龍, 劉井年, 張培杰, 寧娜
【申請(qǐng)人】濰柴動(dòng)力股份有限公司