一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其高壓水泵與管式鍋爐的鍋爐進水管相連，管式鍋爐的鍋爐蒸汽輸出管與汽輪機相連，汽輪機與發(fā)電機和汽輪機乏汽管相連，汽輪機乏汽管與煙氣過熱器相連，煙氣過熱器通過低溫?zé)煔夤芘c煙氣余熱回收器相連，煙氣余熱回收器分別與輸入水管、余熱水管和煙氣排出管相連，余熱水管再與高壓水泵循環(huán)連接；管式鍋爐還通過鍋爐煙氣管與煙氣過熱器相連，煙氣過熱器通過冷凝水管與冷凝水泵相連，冷凝水泵通過噴淋水管與煙氣過熱器相連。本實用新型通過能源的分段利用、階梯利用，在提供低品位熱能供應(yīng)的過程中，充分利用加熱引起的相變膨脹，優(yōu)先輸出高品位能源，實現(xiàn)能源的綜合高效利用。
【專利說明】
一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)。 【背景技術(shù)】
[0002]—般的發(fā)電廠以發(fā)電為目的進行設(shè)計，發(fā)電的余熱量非常大，導(dǎo)致其無法得到有效利用；因為鍋爐沒有利用升溫過程，不能實現(xiàn)能源的階梯利用、高效利用。
[0003]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)，通過能源的分段利用、階梯利用，在提供低品位熱能供應(yīng)的過程中， 充分利用加熱引起的相變膨脹，優(yōu)先輸出高品位能源，實現(xiàn)能源的綜合高效利用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)，包括高壓水栗、管式鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、煙氣過熱器、煙氣余熱回收器、冷凝水栗、輸入水管、余熱水管、鍋爐進水管、鍋爐蒸汽輸出管、汽輪機乏汽管、輸出蒸汽管、鍋爐煙氣管、低溫?zé)煔夤堋?煙氣排出管、冷凝水管和噴淋水管，余熱水管與高壓水栗相連，高壓水栗與管式鍋爐的鍋爐進水管相連，管式鍋爐的鍋爐蒸汽輸出管與汽輪機相連，汽輪機與發(fā)電機和汽輪機乏汽管相連，汽輪機乏汽管與煙氣過熱器相連，煙氣過熱器通過低溫?zé)煔夤芘c煙氣余熱回收器相連，煙氣余熱回收器分別與輸入水管、余熱水管和煙氣排出管相連，余熱水管再與高壓水栗循環(huán)連接;管式鍋爐還通過鍋爐煙氣管與煙氣過熱器相連，煙氣過熱器通過冷凝水管與冷凝水栗相連，冷凝水栗通過噴淋水管與煙氣過熱器相連。
[0006]本實用新型的鍋爐可以充分利用熱能傳遞過程帶來工質(zhì)內(nèi)能增加產(chǎn)生的膨脹壓力勢能，并利用膨脹機輸出機械能發(fā)電，實現(xiàn)能源優(yōu)先高品位利用，膨脹后的余熱、余氣用于輸出蒸汽利用;過程中還實現(xiàn)了對煙氣余熱的兩級回收利用。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過能源的分段利用、階梯利用，在提供低品位熱能供應(yīng)的過程中，充分利用加熱引起的相變膨脹，優(yōu)先輸出高品位能源，實現(xiàn)能源的綜合高效利用。
[0008]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果?！靖綀D說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)，包括高壓水栗1、管式鍋爐2、汽輪機3、發(fā)電機4、煙氣過熱器5、煙氣余熱回收器6、冷凝水栗7、輸入水管8、余熱水管9、鍋爐進水管10、鍋爐蒸汽輸出管11、汽輪機乏汽管12、輸出蒸汽管13、鍋爐煙氣管14、低溫?zé)煔夤?5、煙氣排出管16、冷凝水管17和噴淋水管18,余熱水管9 與高壓水栗1相連，高壓水栗1與管式鍋爐2的鍋爐進水管10相連，管式鍋爐2的鍋爐蒸汽輸出管11與汽輪機3相連，汽輪機3與發(fā)電機4和汽輪機乏汽管12相連，汽輪機乏汽管12與煙氣過熱器5相連，煙氣過熱器5通過低溫?zé)煔夤?5與煙氣余熱回收器6相連，煙氣余熱回收器6 分別與輸入水管8、余熱水管9和煙氣排出管16相連，余熱水管9再與高壓水栗1循環(huán)連接;管式鍋爐2還通過鍋爐煙氣管14與煙氣過熱器5相連，煙氣過熱器5通過冷凝水管17與冷凝水栗7相連，冷凝水栗7通過噴淋水管18與煙氣過熱器5相連。
[0011]本【具體實施方式】的工作原理為:水從輸入水管8經(jīng)過煙氣余熱回收器6進行預(yù)熱， 溫度上升后通過余熱水管9接到高壓水栗1，經(jīng)高壓水栗1增壓以后，通過鍋爐進水管10進入管式鍋爐2,管式鍋爐2加溫汽化后的高壓蒸汽從鍋爐蒸汽輸出管11輸出，進入汽輪機3并推動汽輪機工作，進而帶動發(fā)電機4發(fā)電輸出，膨脹釋放壓力后的壓力通過汽輪機乏汽管12進入煙氣過熱器5進行過熱加熱，過熱加熱后的蒸汽從輸出蒸汽管13輸出，煙氣過熱器5在加熱過程中因壓力不同會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水沉積在煙氣過熱器5底部，經(jīng)過冷凝水管17引入冷凝水栗7加壓后經(jīng)過噴淋水管18接入煙氣過熱器5內(nèi)置的噴淋頭，噴淋使得能和熱交換管網(wǎng)實現(xiàn)均勻的布灑，充分利用煙氣的熱量，汽化后隨輸出蒸汽管13輸出；鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐煙氣管14進入煙氣過熱器5釋放熱量，釋放熱量后的煙氣通過低溫?zé)煔夤?5排出并進入煙氣余熱回收器6對輸入水管8輸入的水進行預(yù)熱，最大限度地利用余熱之后的低溫?zé)煔鈴臒煔馀懦龉?6排出。
[0012]本【具體實施方式】通過能源的分段利用、階梯利用，在提供低品位熱能供應(yīng)的過程中，充分利用加熱引起的相變膨脹，優(yōu)先輸出高品位能源，實現(xiàn)能源的綜合高效利用。本【具體實施方式】也可不進行發(fā)電，而是輸出機械能;或者采用采用其他形式的蒸汽鍋爐、余熱鍋爐，也不影響本實用新型。
[0013]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶發(fā)電功能的蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，包括高壓水栗(1)、管式鍋爐(2)、汽 輪機(3)、發(fā)電機(4)、煙氣過熱器(5)、煙氣余熱回收器(6)、冷凝水栗(7)、輸入水管(8)、余 熱水管(9)、鍋爐進水管(10)、鍋爐蒸汽輸出管(11)、汽輪機乏汽管(12)、輸出蒸汽管(13)、 鍋爐煙氣管(14)、低溫?zé)煔夤?15)、煙氣排出管(16)、冷凝水管(17)和噴淋水管(18)，余熱 水管(9)與高壓水栗(1)相連，高壓水栗(1)與管式鍋爐(2)的鍋爐進水管(10)相連，管式鍋 爐(2)的鍋爐蒸汽輸出管(11)與汽輪機(3)相連，汽輪機(3)與發(fā)電機(4)和汽輪機乏汽管 (12)相連，汽輪機乏汽管(12)與煙氣過熱器(5)相連，煙氣過熱器(5)通過低溫?zé)煔夤?15) 與煙氣余熱回收器(6)相連，煙氣余熱回收器(6)分別與輸入水管(8)、余熱水管(9)和煙氣 排出管(16)相連，余熱水管(9)再與高壓水栗(1)循環(huán)連接;管式鍋爐(2)還通過鍋爐煙氣管 (14)與煙氣過熱器(5)相連，煙氣過熱器(5)通過冷凝水管(17)與冷凝水栗(7)相連，冷凝水 栗(7)通過噴淋水管(18)與煙氣過熱器(5)相連。
【文檔編號】F01K11/02GK205578054SQ201620375479
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】茍仲武
【申請人】茍仲武