一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)。本實用新型在相同的生物質(zhì)燃料收購的半徑下，提高了汽輪發(fā)電機組的裝機容量，解決了生物質(zhì)發(fā)電因燃料收購半徑的限制導(dǎo)致的裝機容量不大引起的機組效率不高；解決了因垃圾焚燒后產(chǎn)煙氣的高溫腐蝕的瓶頸導(dǎo)致的主汽溫度不高，提高了主汽溫度，使得循環(huán)效率大大提高；縮短了煙氣在500℃到300℃的流動時間，大大降低了垃圾焚燒余熱鍋爐內(nèi)二惡英的二次合成。
【專利說明】
一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)、垃圾發(fā)電系統(tǒng)，具體為一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，生物質(zhì)發(fā)電受燃料收購半徑的限制，最大裝機容量不超過30MW，同時，垃圾發(fā)電受垃圾鍋爐高溫?zé)煔飧g的限制，主氣溫度不高于400°C，導(dǎo)致機組的循環(huán)效率不高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)，
[0005]所述高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器B、汽包B、水冷壁、過熱器組、再熱器組，所述省煤器B通過管道連接著汽包B，所述汽包B連接著所述水冷壁，同時還通過管道連接著所述過熱器組，所述過熱器組的每級之間設(shè)有噴水減溫裝置，而且噴水減溫裝置出口通過管道閥門連接汽輪機的高壓缸;所述汽輪機高壓缸排汽通過管道連接著所述再熱器組;所述過熱器組的進口還通過管道連接著低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)中的汽包A出口，所述過熱器組、再熱器組和省煤器B安裝在生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)，所說水冷壁安裝在生物質(zhì)鍋爐的爐膛內(nèi)；
[0006]所述低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器A、汽包A、蒸發(fā)屏，所述省煤器A、蒸發(fā)屏安裝在垃圾焚燒余熱鍋爐煙道內(nèi)，所述省煤器A與高壓給水栗A連接，所述汽包A位于垃圾焚燒鍋爐外并與所述省煤器A、蒸發(fā)屏和過熱器組連接；
[0007]所述高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)包括汽輪機、凝汽器、凝結(jié)水栗、低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C、高壓除氧器、給水栗A、給水栗B、高壓加熱器A、高壓加熱器 B，所述的汽輪機的高壓缸有一級抽汽連接著高壓加熱器B，所述汽輪機的高壓缸的排汽口連接著再熱器組和高壓加熱器A，所述汽輪機低壓缸四級抽汽分別連接著高壓除氧器、低壓加熱器C、低壓加熱器B和低壓加熱器A，所述汽輪機的低壓缸排汽口連接著凝汽器，所述凝汽器通過管道和凝結(jié)水栗依次串聯(lián)著低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C到高壓除氧器，所述高壓除氧器通過給水栗A連接著垃圾焚燒余熱鍋爐中的省煤器A，還通過給水栗B依次串聯(lián)著高壓加熱器A、高壓加熱器B和省煤器A;
[0008]所述旁路系統(tǒng)包括旁路減溫減壓器A、旁路減溫減壓器B、旁路凝汽器和旁路凝結(jié)水栗，所述旁路減溫減器A上連接生物質(zhì)鍋爐過熱器組出口管道下連接著生物質(zhì)鍋爐爐膛的再熱器組進口管道，所述旁路減溫減器B上端連接著垃圾焚燒爐中的汽包A上的出口管路，下端連依次接著所述旁路凝汽器和旁路凝結(jié)水栗，所述旁路凝結(jié)水栗連接在所述除氧器上，所述旁路凝汽器通過旁路管道連接著再熱器組出口管道。
[0009]本實用新型中，所述生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)上有生物質(zhì)鍋爐煙道，所述生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)依次設(shè)有過熱器組、再熱器組、省煤器B、垃圾爐空預(yù)器和生物質(zhì)爐空預(yù)器。
[0010]本實用新型中，所述汽包A出口連接在生物質(zhì)鍋爐中的所述過熱器組上。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.在相同的生物質(zhì)燃料收購的半徑下，提高了汽輪發(fā)電機組的裝機容量，解決了生物質(zhì)發(fā)電因燃料收購半徑的限制導(dǎo)致的裝機容量不大引起的機組效率不高；
[0013]2.解決了因垃圾焚燒后產(chǎn)煙氣的高溫腐蝕的瓶頸導(dǎo)致的主汽溫度不高，提高了主汽溫度，使得循環(huán)效率大大提高。
[0014]3.有效減少了垃圾焚燒爐的過熱蒸汽冷卻段，使得煙氣溫度通過蒸發(fā)管和省煤器，迅速從900 °C左右直接降到300 °C以下，垃圾焚燒后的煙氣在300 °C到500 °C的時間從常規(guī)垃圾焚燒余熱鍋爐的小于10S，降到2S左右。大大降低了垃圾焚燒煙氣中的二惡英的二次合成?！靖綀D說明】[0〇15]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1_發(fā)電機，2-汽輪機，3-凝汽器，4-凝結(jié)水栗，5-低壓加熱器A，6-低壓加熱器 B，7-低壓加熱器C，8-除氧器，9-高壓給水栗A，10-高壓給水栗B，11-高壓加熱器A，12-高壓加熱器B，13-省煤器A，14-汽包A、15-蒸發(fā)屏、16-垃圾焚燒爐爐膛、17-生物質(zhì)鍋爐爐膛、18-省煤器B，19-汽包B，20-水冷壁、21-過熱器組、22-再熱器組，23-垃圾爐空預(yù)器、24-生物質(zhì)爐空預(yù)器、25-送風(fēng)器A、26-送風(fēng)器B、27-路減溫減器A、28-路減溫減器B、29-旁路凝汽器、 30-旁路凝結(jié)水栗?！揪唧w實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]實施例:如圖1所示，為整體熱力發(fā)電系統(tǒng)流程圖，汽輪機2的低壓缸排氣經(jīng)過凝汽器3凝結(jié)下來的水由一臺流量為170t/h凝結(jié)水栗4分別經(jīng)過低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C加熱后到一臺高壓除氧器8,經(jīng)高壓除氧器8把水加熱到150°C的給水，分兩路由兩臺給水栗送到兩臺鍋爐。其中一臺流量為130T/H揚程17.5MPa的高壓給水栗，經(jīng)高壓加熱器All、高壓加熱器B12加熱到240°C后，再送到到生物質(zhì)鍋爐爐膛17中的省煤器B18上。經(jīng)省煤器B18加熱后到、汽包B19、水冷壁20后到過熱器B21。另一臺流量為60T/H揚程為17.5MPa 的高壓給水栗A9直接送到垃圾焚燒爐爐膛16中的省煤器A13，從150 °C的高溫水經(jīng)過垃圾焚燒爐余熱鍋爐的省煤器A13、汽包A14、蒸發(fā)屏15加熱到14.5MPa，主汽溫度為340°C左右的飽和蒸汽，直接送到生物質(zhì)焚燒爐過熱器B21和生物質(zhì)爐產(chǎn)生的蒸汽混合后加熱到540 °C。進入超高壓高溫再熱的汽輪機2的高壓缸內(nèi)，經(jīng)過高壓缸做功后的尾氣進入生物質(zhì)鍋爐爐膛 17的再熱器22,經(jīng)過再熱器22加熱到540°C的再熱蒸汽進入汽輪機2的低壓缸繼續(xù)做功后， 高溫高壓蒸汽在汽輪高低壓缸內(nèi)做功后推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機1發(fā)電，尾氣被凝汽器3凝結(jié)成凝結(jié)水由凝結(jié)水栗4輸送循環(huán)使用。
[0019]垃圾焚燒余熱鍋爐內(nèi)布置了蒸發(fā)屏15、省煤器13及尾部的煙氣處理系統(tǒng)(在本示意圖上未體現(xiàn))。垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱器設(shè)置在生物質(zhì)鍋爐爐膛17的尾部。垃圾焚燒產(chǎn)生超高壓的飽和蒸汽，送到生物質(zhì)鍋爐爐膛17混合再過熱，成為高溫過熱蒸汽。
[0020]生物質(zhì)鍋爐煙道按照煙氣方向布置了過熱器B21、再熱器22、省煤器B18、垃圾爐空預(yù)器23和生物質(zhì)爐空預(yù)器24,所述垃圾爐空預(yù)器上連接著一送風(fēng)器B26,所述生物質(zhì)爐空預(yù)器上連接著一送風(fēng)器A25。[〇〇21] 旁路系統(tǒng)，主要包括旁路減溫減器A27、旁路減溫減器B28、一個旁路凝汽器29和旁路凝結(jié)水栗30,主要作用是:一、生物質(zhì)鍋爐故障檢修時保證，垃圾焚燒爐汽包14產(chǎn)生的飽和蒸汽直接到旁路減溫減器B28,然后送到旁路凝汽器29凝結(jié)成水在回到除氧器8回收再利用。這樣保證了垃圾焚燒能夠正常維持垃圾處理，凝結(jié)水的回收;二、生物質(zhì)鍋爐啟動、停機時保證鍋爐與汽輪機2單獨運行，過熱蒸汽從過熱器B21出口經(jīng)路減溫減器A27經(jīng)過再熱器22后直接到旁路凝汽器29。經(jīng)旁路凝汽器29凝結(jié)下來的凝結(jié)水，直接送到除氧器8。[〇〇22]為了保證機組在垃圾焚燒爐停運檢修時能夠單獨運行防止過熱和再熱溫度超溫， 生物質(zhì)鍋爐爐膛17的過熱器B21設(shè)置了四級，每兩級之間設(shè)置了噴水減溫裝置。再熱器22設(shè)置了三級，每兩級中間設(shè)置了噴水減溫裝置。同時也有效起到了控制鍋爐的主汽溫度和再熱溫度的作用。[〇〇23]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(例如垃圾焚燒余熱鍋爐增設(shè)少量過熱器等)，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、 低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系 統(tǒng)，其特征是:所述高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器B(18 )、汽包B(19 )、水冷壁(20)、 過熱器組(21)、再熱器組(22)，所述的省煤器B(18)通過管道連接著汽包B(19)，所述汽包B (19)連接著所述水冷壁(20)，同時還通過管道連接著所述過熱器組(21)，所述過熱器組 (21)的每級之間設(shè)有噴水減溫裝置，而且噴水減溫裝置出口通過管道閥門連接汽輪機(2) 的高壓缸;所述汽輪機(2)高壓缸排汽通過管道連接著所述再熱器組(22);所述過熱器組(21)的進口還通過管道連接著低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)中的汽包A(14) 出口，所述過熱器組(21)、再熱器組(22)和省煤器B(18)安裝在生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)，所說水 冷壁(20)安裝在生物質(zhì)鍋爐的爐膛內(nèi)；所述低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器A( 13)、汽包A(14)、蒸發(fā) 屏(15)，所述省煤器A(13)、蒸發(fā)屏(15)安裝在垃圾焚燒余熱鍋爐煙道內(nèi)，所述省煤器A(13) 與高壓給水栗A(9)連接，所述汽包A(14)位于垃圾焚燒鍋爐外并與所述省煤器A(13)、蒸發(fā) 屏(15)和過熱器組(21)連接；所述高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)包括汽輪機(2)、凝汽器(3)、凝結(jié)水栗(4)、低 壓加熱器A(5)、低壓加熱器B(6)、低壓加熱器C(7)、高壓除氧器(8)、給水栗A(9)、給水栗B (10 )、高壓加熱器A (11 )、高壓加熱器B (12 )，所述的汽輪機(2)的高壓缸有一級抽汽連接著 高壓加熱器B(12)，所述汽輪機(2)的高壓缸的排汽口連接著再熱器組(22)和高壓加熱器A (11)，所述汽輪機(2)低壓缸四級抽汽分別連接著高壓除氧器(8)、低壓加熱器C(7)、低壓加 熱器B(6)和低壓加熱器A(5)，所述汽輪機(2)的低壓缸排汽口連接著凝汽器(3)，所述凝汽 器(3)通過管道和凝結(jié)水栗(4)依次串聯(lián)著低壓加熱器A(5)、低壓加熱器B(6)、低壓加熱器 C(7)到高壓除氧器(8)，所述高壓除氧器(8)通過給水栗A(9)連接著垃圾焚燒余熱鍋爐中的 省煤器A(13)，還通過給水栗B(10)依次串聯(lián)著高壓加熱器A(ll)、高壓加熱器B(12)和省煤 器A(13);所述旁路系統(tǒng)包括旁路減溫減壓器A(27)、旁路減溫減壓器B(28)、旁路凝汽器(29)和 旁路凝結(jié)水栗(30)，所述旁路減溫減器A(27)上連接生物質(zhì)鍋爐中的過熱器組(21)出口管 道下連接著生物質(zhì)鍋爐爐膛(17)的再熱器組(22)進口管道，所述旁路減溫減器B(28)上端 連接著垃圾焚燒爐中的汽包A(14)上的出口管路，下端連依次接著所述旁路凝汽器(29)和 旁路凝結(jié)水栗(30)，所述旁路凝結(jié)水栗(30)連接在所述除氧器(8)上，所述旁路凝汽器(29) 通過旁路管道連接著再熱器組(22)出口管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征是:所述生物質(zhì) 鍋爐系統(tǒng)上有生物質(zhì)鍋爐煙道，所述生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)依次設(shè)有過熱器組(21)、再熱器組(22)、省煤器B(18)、垃圾爐空預(yù)器(23)和生物質(zhì)爐空預(yù)器(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征是:所述汽包A (14)出口連接在生物質(zhì)鍋爐中的所述過熱器組(21)上。
【文檔編號】F01D15/10GK205605255SQ201620325928
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】陸達
【申請人】陸達