片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥的制作方法
【專利摘要】一種片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其包括閥座、安裝于所述閥座上的閥片以及用以限制所述閥片過度變形的擋板，其中所述閥座包括排氣通道以及與所述排氣通道連通的若干排氣孔，所述閥片包括覆蓋在對應(yīng)的排氣孔上的若干片簧。本實用新型控制閥結(jié)構(gòu)簡單。排氣孔的設(shè)計與片簧的數(shù)量可以靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)計要求。另外，通過設(shè)置擋板能夠降低閥片出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險，且滿足制造、裝配操作便利的目的。本實用新型中的若干片簧在減小材料用量方面也有幫助。
【專利說明】
片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于機(jī)動車輛的排氣系統(tǒng)的控制閥，尤其涉及一種片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]排氣噪聲是機(jī)動車輛噪聲的主要來源之一，降低排氣噪聲是降低車輛噪聲的主要途徑。當(dāng)機(jī)動車輛的發(fā)動機(jī)(汽油機(jī)或柴油機(jī))工作時，會由于排氣系統(tǒng)中存在的排氣管、消聲器、尾氣過濾器等而產(chǎn)生一定的背壓，該背壓通常隨發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速變化而變化。背壓對于車輛的噪聲、發(fā)動機(jī)的功率和扭矩等方面有直接影響，一方面，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速高時，背壓較大，排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生的噪聲較小，即聲學(xué)效果很好，但由于背壓本身會消耗一定的功率，所以發(fā)動機(jī)的功率和扭矩會受到影響，并進(jìn)而影響燃料效率;另一方面，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速低、背壓較小時情況相反，排氣系統(tǒng)中的產(chǎn)生的噪聲很大，即聲學(xué)效果差，但發(fā)動機(jī)的功率和扭矩受影響較小，燃料效率高。在通常的車輛排氣系統(tǒng)中，以上兩種情況都有可能發(fā)生。
[0003]傳統(tǒng)的排氣系統(tǒng)控制閥主要由彈性元件和閥座、閥蓋等組成，其中彈性元件(例如彈簧)主要有扭簧式、壓簧式等。但是，這種類型的控制閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，所述控制閥包括閥座、安裝于所述閥座上的閥片以及用以限制所述閥片過度變形的擋板，其中所述閥座包括排氣通道以及與所述排氣通道連通的若干排氣孔，所述閥片包括覆蓋在對應(yīng)的排氣孔上的若干片簧。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，當(dāng)排氣壓力低于設(shè)定值時，所述片簧壓住所述排氣孔。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時，所述片簧被頂開以從所述排氣孔泄壓。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擋板設(shè)有對應(yīng)于所述片簧的限位板，所述限位板抵壓所述片簧以限制所述片簧過度變形。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述片簧的一端固定，另一端是自由端。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述閥片是一個整體，所述閥片包括第一中心部，所述片簧是自所述第一中心部沿徑向向外輻射延伸出來的。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述閥片包括位于任意相鄰兩個片簧之間的第一固定部，所述第一固定部固定在所述閥座上。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擋板的形狀與所述閥片的形狀大致相同，均呈花瓣形。
[0013]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擋板是一個整體，所述擋板包括第二中心部，所述限位板是自所述第二中心部沿徑向向外輻射延伸出來的。
[0014]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擋板的第二中心部呈扁平狀，所述限位板向外側(cè)略微翹起。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型控制閥結(jié)構(gòu)簡單。排氣孔的設(shè)計與片簧的數(shù)量可以靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)計要求。另外，通過設(shè)置擋板能夠降低閥片出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險，且滿足制造、裝配操作便利的目的。本實用新型中的若干片簧在減小材料用量方面也有幫助。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1中閥座的立體示意圖。
[0018]圖3是圖1中閥片的立體示意圖。
[0019]圖4是圖1中擋板的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0020]請參圖1至圖4所示，本實用新型揭示了一種片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥100，其包括閥座1、安裝于所述閥座I上的閥片2以及用以限制所述閥片2過度變形的擋板3。
[0021]請參圖1所示，在本實用新型圖示的實施方式中，所述閥座I大致呈圓筒狀，其包括排氣通道11以及位于所述排氣通道11 一側(cè)(在圖2所示的實施方式中為上側(cè))的阻擋面12。請參圖2所示，所述阻擋面12設(shè)有與所述排氣通道11連通的若干排氣孔121以及用以安裝所述閥片2以及擋板3的固定孔122。排氣孔121的孔徑、數(shù)量以及分布可根據(jù)泄壓要求靈活設(shè)
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[0022]請參圖3所示，在本實用新型圖示的實施方式中，所述閥片2是一個整體式的薄片。所述閥片2采用耐高溫的片簧材料，閥片2的厚度及剛度根據(jù)設(shè)計要求而定，其外形為花瓣形。所述閥片2包括第一中心部21、自所述第一中心部21沿徑向向外輻射延伸出來的若干片簧22以及位于任意相鄰兩個片簧22之間的第一固定部23。每一個第一固定部23設(shè)有對應(yīng)所述固定孔122的第一安裝孔231。
[0023]請參圖4所示，在本實用新型圖示的實施方式中，所述擋板3也是一個整體式的薄片，其與閥片2的形狀大致相同。所述擋板3包括第二中心部31、自所述第二中心部31沿徑向向外輻射延伸出來的若干限位板32以及位于任意相鄰兩個限位板32之間的第二固定部33。每一個第二固定部33設(shè)有對應(yīng)所述固定孔122以及第一安裝孔231的第二安裝孔331。擋板3自中部扁平向外側(cè)略微翹起，即擋板3的第二中心部31呈扁平狀，限位板32向外側(cè)略微翹起。翹起程度視閥片2設(shè)計升程要求而定。擋板3的厚度根據(jù)閥片2的厚度情況而定，確保片簧22開啟時能夠起到限位作用，避免片簧22受氣流影響開度過大導(dǎo)致連接部位發(fā)生斷裂。
[0024]組裝時，可以通過鉚釘或者螺栓等安裝元件4穿過所述第二安裝孔331、第一安裝孔231以及固定孔122，將所述閥片2與擋板3固定到所述閥座I上。所述片簧22覆蓋在對應(yīng)的排氣孔121上。所述片簧22的一端固定，另一端是自由端。所述閥片2的片簧22在自然狀態(tài)下保持與所述排氣孔121貼合。當(dāng)排氣壓力低于設(shè)定值時，所述片簧22壓住所述排氣孔121使閥片2始終處于閉合狀態(tài)，以起到保壓降噪的作用；當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時，所述片簧22被排氣頂開以從所述排氣孔121泄壓。所述限位板32抵壓所述片簧22以限制所述片簧22過度變形。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的控制閥100結(jié)構(gòu)簡單。排氣孔121的設(shè)計與片簧22的數(shù)量可以靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)計要求。另外，通過設(shè)置擋板3能夠降低閥片2出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險，且滿足制造、裝配操作便利的目的。本實用新型中的若干片簧22在減小材料用量方面也有幫助。
[0026]另外，以上實施例僅用于說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，對本說明書的理解應(yīng)該以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述控制閥包括閥座、安裝于所述閥座上的閥片以及用以限制所述閥片過度變形的擋板，其中所述閥座包括排氣通道以及與所述排氣通道連通的若干排氣孔，所述閥片包括覆蓋在對應(yīng)的排氣孔上的若干片簧。2.如權(quán)利要求1所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:當(dāng)排氣壓力低于設(shè)定值時，所述片簧壓住所述排氣孔。3.如權(quán)利要求1所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時，所述片簧被頂開以從所述排氣孔泄壓。4.如權(quán)利要求1所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述擋板設(shè)有對應(yīng)于所述片簧的限位板，所述限位板抵壓所述片簧以限制所述片簧過度變形。5.如權(quán)利要求1所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述片簧的一端固定，另一端是自由端。6.如權(quán)利要求4所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述閥片是一個整體，所述閥片包括第一中心部，所述片簧是自所述第一中心部沿徑向向外輻射延伸出來的。7.如權(quán)利要求6所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述閥片包括位于任意相鄰兩個片簧之間的第一固定部，所述第一固定部固定在所述閥座上。8.如權(quán)利要求7所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述擋板的形狀與所述閥片的形狀大致相同，均呈花瓣形。9.如權(quán)利要求7所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述擋板是一個整體，所述擋板包括第二中心部，所述限位板是自所述第二中心部沿徑向向外輻射延伸出來的。10.如權(quán)利要求9所述的片簧式排氣系統(tǒng)的控制閥，其特征在于:所述擋板的第二中心部呈扁平狀，所述限位板向外側(cè)略微翹起。
【文檔編號】F01N1/16GK205618223SQ201620452087
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張佳博, 林繩繽
【申請人】上海天納克排氣系統(tǒng)有限公司