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      排氣系統(tǒng)的消聲器的制造方法

      文檔序號:10930538閱讀:798來源:國知局
      排氣系統(tǒng)的消聲器的制造方法
      【專利摘要】一種排氣系統(tǒng)的消聲器,其包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的擋板以及穿過所述擋板的管子,所述擋板設有平板部、經(jīng)沖壓所述平板部而形成的翻邊以及被所述翻邊所包圍的穿孔,所述翻邊垂直于所述平板部,所述管子設有圓筒狀的傾斜部,所述傾斜部插入所述穿孔中,所述穿孔包括第一部分、第二部分、第三部分以及第四部分,其中第一部分與傾斜部的外表面之間設有第一間隙,第二部分與傾斜部的外表面之間設有第二間隙,至少部分第三部分以及第四部分分別與傾斜部的外表面焊接在一起。相較于現(xiàn)有技術,本實用新型采用直翻孔,加工方便,成本較低;另外,通過設置第一間隙以及第二間隙,便于將管子的傾斜部插入擋板的穿孔中。
      【專利說明】
      排氣系統(tǒng)的消聲器
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種用于機動車輛的排氣系統(tǒng)的消聲器。
      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)的排氣系統(tǒng)的消聲器包括殼體、位于殼體內(nèi)的擋板以及穿過擋板安裝的管子(例如進口管、出口管等)。當管子是斜管時,擋板通常可以設置斜翻孔或者直翻孔以供斜管穿過。然而,當在擋板上沖壓斜翻孔時,一方面,加工難度大,成本較高;另一方面,會產(chǎn)生類似尖角的地方,這些地方容易產(chǎn)生應力集中,從而影響產(chǎn)品的耐久性。當在擋板上沖壓直翻孔時,雖然加工容易,但是斜管與擋板的裝配比較困難,且因很難控制管子與擋板的焊接間隙,焊接也比較困難。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種管子的傾斜部容易與擋板進行裝配且耐久性較好的排氣系統(tǒng)的消聲器。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種排氣系統(tǒng)的消聲器,其包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的擋板以及穿過所述擋板的管子,所述擋板設有平板部、經(jīng)沖壓所述平板部而形成的翻邊以及被所述翻邊所包圍的穿孔,所述翻邊垂直于所述平板部,所述管子設有圓筒狀的傾斜部,所述傾斜部插入所述穿孔中,所述穿孔包括位于上部的第一部分、位于下部的第二部分、連接所述第一部分的一側與所述第二部分的一側的第三部分以及連接所述第一部分的另一側與所述第二部分的另一側的第四部分,其中所述第一部分與所述傾斜部的外表面之間設有第一間隙,所述第二部分與所述傾斜部的外表面之間設有第二間隙,至少部分所述第三部分以及至少部分所述第四部分分別與所述傾斜部的外表面焊接在一起。
      [0005]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第二間隙大于所述第一間隙。
      [0006]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第一部分呈弧形且與所述傾斜部的外表面相一致。
      [0007]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第三部分與所述傾斜部的外表面之間設有第三間隙,所述第四部分與所述傾斜部的外表面之間設有第四間隙,所述第三間隙與所述第四間隙均小于0.35毫米。
      [0008]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第三部分以及所述第四部分均與所述傾斜部的外表面相抵壓。
      [0009]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第二部分呈弧形,且所述第二部分的半徑大于所述第一部分的半徑。
      [0010]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第三部分包括與所述第一部分連接的第一圓弧段,所述第一圓弧段與所述傾斜部的外表面焊接在一起;所述第四部分包括與所述第一部分連接的第二圓弧段,所述第二圓弧段與所述傾斜部的外表面焊接在一起。
      [0011]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第三部分包括連接所述第二部分與所述第一圓弧段的第一直線段;所述第四部分包括連接所述第二部分與所述第二圓弧段的第二直線段。
      [0012]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第一部分不與所述傾斜部的外表面焊接。
      [0013]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述第二部分不與所述傾斜部的外表面焊接。
      [0014]相較于現(xiàn)有技術,本實用新型采用直翻孔,加工方便,成本較低;另外,通過設置第一間隙以及第二間隙,便于將管子的傾斜部插入擋板的穿孔中。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型消聲器的擋板的主視圖。
      [0016]圖2是圖1的側視圖。
      [0017]圖3是圖1的局部放大圖。
      [0018]圖4是管子插入擋板之后的主視圖。
      [0019]圖5是沿圖4中A-A線的剖面示意圖。
      [0020]圖6是圖5的局部放大圖。
      【具體實施方式】
      [0021]請參圖1至圖6所示,本實用新型揭示了一種排氣系統(tǒng)的消聲器,其包括殼體(未圖示)、安裝于所述殼體內(nèi)的擋板I以及穿過所述擋板的管子2。
      [0022]請參圖1至圖3所示,擋板I設有平板部11、經(jīng)沖壓所述平板部11而形成的翻邊12以及被所述翻邊12所包圍的穿孔13。所述平板部11設有若干通孔111。所述翻邊12垂直于所述平板部11。所述管子2設有圓筒狀的傾斜部21,所述傾斜部21插入所述穿孔13中。
      [0023]所述穿孔13包括位于上部的第一部分131、位于下部的第二部分132、連接所述第一部分131的一側(例如左側)與所述第二部分132的一側(例如左側)的第三部分133以及連接所述第一部分131的另一側(例如右側)與所述第二部分132的另一側(例如右側)的第四部分134,其中所述第一部分131與所述傾斜部21的外表面之間設有第一間隙141,所述第二部分132與所述傾斜部21的外表面之間設有第二間隙142,至少部分所述第三部分133以及至少部分所述第四部分134分別與所述傾斜部21的外表面焊接在一起。
      [0024]在本實用新型圖示的實施方式中,所述第一部分131呈弧形且與所述傾斜部21的外表面相一致。所述第二間隙142大于所述第一間隙141,以便于將所述管子2的傾斜部21插入所述穿孔13中。所述第一部分131不與所述傾斜部21的外表面焊接,所述第二部分132不與所述傾斜部21的外表面焊接,如此設置,能夠使排氣從這些間隙中穿過。
      [0025]所述第二部分132呈弧形,且所述第二部分132的半徑大于所述第一部分131的半徑。
      [0026]在本實用新型的一種實施方式中,所述第三部分133與所述傾斜部21的外表面之間設有第三間隙143,所述第四部分134與所述傾斜部21的外表面之間設有第四間隙144,所述第三間隙143與所述第四間隙144均小于0.35毫米,以便于提升焊接效果。
      [0027]在本實用新型的另一種實施方式中,所述第三部分133以及所述第四部分134均與所述傾斜部21的外表面相抵壓,以便于焊接。
      [0028]在本實用新型圖示的實施方式中,所述第三部分133包括與所述第一部分131連接的第一圓弧段135,所述第一圓弧段135與所述傾斜部21的外表面焊接在一起;所述第四部分134包括與所述第一部分131連接的第二圓弧段136,所述第二圓弧段136與所述傾斜部21的外表面焊接在一起。另外,所述第三部分133還包括連接所述第二部分132與所述第一圓弧段135的第一直線段137;所述第四部分134包括連接所述第二部分132與所述第二圓弧段136的第二直線段138。
      [0029]相較于現(xiàn)有技術,本實用新型采用直翻孔,加工方便,成本較低;另外,通過使第一部分131與傾斜部21的外表面之間設有第一間隙141,第二部分132與所述傾斜部21的外表面之間設有第二間隙142,便于將傾斜部21插入所述穿孔13中。
      [0030]另外,以上實施例僅用于說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案,對本說明書的理解應該以所屬技術領域的技術人員為基礎,盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,所屬技術領域的技術人員仍然可以對本實用新型進行修改或者等同替換,而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種排氣系統(tǒng)的消聲器,其包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的擋板以及穿過所述擋板的管子,所述擋板設有平板部、經(jīng)沖壓所述平板部而形成的翻邊以及被所述翻邊所包圍的穿孔,所述翻邊垂直于所述平板部,所述管子設有圓筒狀的傾斜部,所述傾斜部插入所述穿孔中,其特征在于:所述穿孔包括位于上部的第一部分、位于下部的第二部分、連接所述第一部分的一側與所述第二部分的一側的第三部分以及連接所述第一部分的另一側與所述第二部分的另一側的第四部分,其中所述第一部分與所述傾斜部的外表面之間設有第一間隙,所述第二部分與所述傾斜部的外表面之間設有第二間隙,至少部分所述第三部分以及至少部分所述第四部分分別與所述傾斜部的外表面焊接在一起。2.如權利要求1所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第二間隙大于所述第一間隙。3.如權利要求2所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第一部分呈弧形且與所述傾斜部的外表面相一致。4.如權利要求1所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第三部分與所述傾斜部的外表面之間設有第三間隙,所述第四部分與所述傾斜部的外表面之間設有第四間隙,所述第三間隙與所述第四間隙均小于0.35毫米。5.如權利要求1所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第三部分以及所述第四部分均與所述傾斜部的外表面相抵壓。6.如權利要求3所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第二部分呈弧形,且所述第二部分的半徑大于所述第一部分的半徑。7.如權利要求6所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第三部分包括與所述第一部分連接的第一圓弧段,所述第一圓弧段與所述傾斜部的外表面焊接在一起;所述第四部分包括與所述第一部分連接的第二圓弧段,所述第二圓弧段與所述傾斜部的外表面焊接在一起。8.如權利要求7所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第三部分包括連接所述第二部分與所述第一圓弧段的第一直線段;所述第四部分包括連接所述第二部分與所述第二圓弧段的第二直線段。9.如權利要求1所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第一部分不與所述傾斜部的外表面焊接。10.如權利要求1所述的排氣系統(tǒng)的消聲器,其特征在于:所述第二部分不與所述傾斜部的外表面焊接。
      【文檔編號】F01N13/00GK205618239SQ201620469735
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】黃志偉, 陸民華, 孫雪萍, 林繩繽
      【申請人】上海天納克排氣系統(tǒng)有限公司
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