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      新型節(jié)氣門總成的制作方法

      文檔序號:10964679閱讀:484來源:國知局
      新型節(jié)氣門總成的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種新型節(jié)氣門總成,包括缸體,所述的缸體上設有進氣管,在所述的進氣管中安裝有轉(zhuǎn)軸,所述的渦卷彈簧內(nèi)端連接并套設在所述的轉(zhuǎn)軸上,兩所述的定位軸承外周面卡設在所述的缸體中,在所述的進氣管和所述驅(qū)動控制裝置之間的轉(zhuǎn)軸上設有環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽上套設有密封圈。這樣使得電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的傳動效率更高,渦卷彈簧通過固定套爪抵接在端面上,有效防止渦卷彈簧的在工作的軸向移動,進氣管和所述驅(qū)動控制裝置之間的轉(zhuǎn)軸上的密封圈設置有效防止氣體進入驅(qū)動控制裝置中,保障了驅(qū)動控制裝置中各零部件的工作性能,這樣便實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理可靠、工作穩(wěn)定的技術效果。
      【專利說明】
      新型節(jié)氣門總成
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機系統(tǒng)部件,具體涉及一種新型節(jié)氣門總成。
      【背景技術】
      [0002]節(jié)氣門是控制空氣進入汽車發(fā)動機的一道可控閥門,氣體進入進氣管后會和汽油混合成可燃混合氣,從而燃燒做功。它上接空氣濾清器,下接發(fā)動機缸體,被稱為是汽車發(fā)動機的咽喉。節(jié)氣門有傳統(tǒng)拉線式(機械式)和電子節(jié)氣門兩種,傳統(tǒng)發(fā)動機節(jié)氣門操縱機構(gòu)是通過拉索(軟鋼絲)或者拉桿,一端連接油門踏板,另一端連接節(jié)氣門連動板而工作。電子節(jié)氣門主要通過節(jié)氣門位置傳感器,來根據(jù)發(fā)動機所需能量,控制節(jié)氣門的開啟角度,從而調(diào)節(jié)進氣量的大小。
      [0003]目前的節(jié)氣門在工作狀態(tài)中時,其中的渦卷彈簧在車輛產(chǎn)生震動中存在軸向移動的現(xiàn)象,導致節(jié)氣門的開度存在偏差,同時也影響節(jié)氣門工作穩(wěn)定性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠、工作穩(wěn)定的新型節(jié)氣門總成。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種新型節(jié)氣門總成,包括缸體,所述的缸體上設有進氣管,在所述的進氣管中安裝有轉(zhuǎn)軸,在所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述進氣管相對應的閥片,所述閥片隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)對所述的進氣管進行堵塞和導通,在所述的缸體上還安裝控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動控制裝置,所述的驅(qū)動控制裝置包括安裝在驅(qū)動電機上的驅(qū)動齒輪、組合齒輪、渦卷彈簧以及扇形齒輪,所述的組合齒輪包括大齒輪和小齒輪,所述的驅(qū)動齒輪與所述的大齒輪嚙合配合,所述的小齒輪與所述的扇形齒輪嚙合配合,所述的渦卷彈簧內(nèi)端連接并套設在所述的轉(zhuǎn)軸上,所述的渦卷彈簧外端與所述的缸體連接,所述的轉(zhuǎn)軸上還活動套設有固定套爪,所述渦卷彈簧的上端抵接在該固定套爪上,在所述的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別套設有定位軸承,兩所述的定位軸承外周面卡設在所述的缸體中,在所述的進氣管和所述驅(qū)動控制裝置之間的轉(zhuǎn)軸上設有環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽上套設有密封圈。
      [0006]通過采用上述技術方案,使得電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的傳動效率更高,渦卷彈簧通過固定套爪抵接在端面上,有效防止渦卷彈簧的在工作的軸向移動,進氣管和所述驅(qū)動控制裝置之間的轉(zhuǎn)軸上的密封圈設置有效防止氣體進入驅(qū)動控制裝置中,保障了驅(qū)動控制裝置中各零部件的工作性能,這樣便實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理可靠、工作穩(wěn)定的技術效果。
      [0007]本實用新型進一步設置為:所述的固定套爪包括筒套,在所述筒套的外周面間隔分別多個固定爪板,多個所述的固定爪板端部連接在缸體上。
      [0008]通過采用上述技術方案,使得固定爪套可最大限度的覆蓋抵接在渦卷彈簧的端面上,有效防止渦卷彈簧在工作中出現(xiàn)偏移,進一步提高工作的穩(wěn)定性。
      [0009]本實用新型進一步設置為:所述的固定爪板上設有與所述筒套連接的加強筋。
      [0010]通過采用上述技術方案,使得固定爪板和筒套之間的連接更加可靠,提高固定套爪的工作穩(wěn)定性。
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖;
      [0013]圖2為本實用新型【具體實施方式】的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
      [0015]如圖1、圖2所示,本實用新型公開了一種新型節(jié)氣門總成,包括缸體I,缸體I上設有進氣管11,在進氣管11中安裝有轉(zhuǎn)軸2,在轉(zhuǎn)軸2上安裝有與進氣管11相對應的閥片3,閥片3隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)對進氣管11進行堵塞和導通,在缸體I上還安裝控制轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動控制裝置4,驅(qū)動控制裝置4包括安裝在驅(qū)動電機上的驅(qū)動齒輪41、組合齒輪42、渦卷彈簧43以及扇形齒輪44,組合齒輪42包括大齒輪421和小齒輪422,驅(qū)動齒輪41與大齒輪421嚙合配合,小齒輪422與扇形齒輪44嚙合配合,渦卷彈簧43內(nèi)端連接并套設在轉(zhuǎn)軸2上,渦卷彈簧43外端與缸體I連接,轉(zhuǎn)軸2上還活動套設有固定套爪5,渦卷彈簧43的上端抵接在該固定套爪5上,在轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)分別套設有定位軸承6,兩定位軸承6外周面卡設在缸體I中,在進氣管11和驅(qū)動控制裝置4之間的轉(zhuǎn)軸2上設有環(huán)形槽21,在環(huán)形槽21上套設有密封圈7。通過采用上述實施例,使得電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸2的傳動效率更高,渦卷彈簧43通過固定套爪5抵接在端面上,有效防止渦卷彈簧43的在工作的軸向移動,進氣管和驅(qū)動控制裝置4之間的轉(zhuǎn)軸2上的密封圈7設置有效防止氣體進入驅(qū)動控制裝置4中,保障了驅(qū)動控制裝置4中各零部件的工作性能,這樣便實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理可靠、工作穩(wěn)定的技術效果。
      [0016]優(yōu)選地,固定套爪5包括筒套51,在筒套51的外周面間隔分別多個固定爪板52,多個固定爪板52端部連接在缸體I上。通過采用上述實施例,使得固定爪套可最大限度的覆蓋抵接在渦卷彈簧43的端面上,有效防止渦卷彈簧43在工作中出現(xiàn)偏移,進一步提高工作的穩(wěn)定性。
      [0017]優(yōu)選地,固定爪板52上設有與筒套51連接的加強筋53。通過采用上述實施例,使得固定爪板52和筒套51之間的連接更加可靠,提高固定套爪5的工作穩(wěn)定性。
      【主權項】
      1.一種新型節(jié)氣門總成,包括缸體,所述的缸體上設有進氣管,在所述的進氣管中安裝有轉(zhuǎn)軸,在所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述進氣管相對應的閥片,所述閥片隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)對所述的進氣管進行堵塞和導通,在所述的缸體上還安裝控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動控制裝置,所述的驅(qū)動控制裝置包括安裝在驅(qū)動電機上的驅(qū)動齒輪、組合齒輪、渦卷彈簧以及扇形齒輪,所述的組合齒輪包括大齒輪和小齒輪,所述的驅(qū)動齒輪與所述的大齒輪嚙合配合,所述的小齒輪與所述的扇形齒輪嚙合配合,其特征在于:所述的渦卷彈簧內(nèi)端連接并套設在所述的轉(zhuǎn)軸上,所述的渦卷彈簧外端與所述的缸體連接,所述的轉(zhuǎn)軸上還活動套設有固定套爪,所述渦卷彈簧的上端抵接在該固定套爪上,在所述的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別套設有定位軸承,兩所述的定位軸承外周面卡設在所述的缸體中,在所述的進氣管和所述驅(qū)動控制裝置之間的轉(zhuǎn)軸上設有環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽上套設有密封圈。2.根據(jù)權利要求1所述的新型節(jié)氣門總成,其特征在于:所述的固定套爪包括筒套,在所述筒套的外周面間隔分別多個固定爪板,多個所述的固定爪板端部連接在缸體上。3.根據(jù)權利要求2所述的新型節(jié)氣門總成,其特征在于:所述的固定爪板上設有與所述筒套連接的加強筋。
      【文檔編號】F02D9/10GK205654441SQ201620445091
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年5月17日 公開號201620445091.4, CN 201620445091, CN 205654441 U, CN 205654441U, CN-U-205654441, CN201620445091, CN201620445091.4, CN205654441 U, CN205654441U
      【發(fā)明人】鐘錦考, 陳慈, 曾彤
      【申請人】瑞安市陽宇機動車零部件有限公司
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