一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)，包括膨脹水壺，所述的膨脹水壺壺體的邊沿設為用于防裂的回字形結(jié)構(gòu)，所述的膨脹水壺的邊沿分為兩邊，一邊形狀設為回字形勾，另一邊設為垂直膨脹水壺壺體的直片，所述的直片的大小與回字形勾的大小相對應，通過回字形的邊沿結(jié)構(gòu)，能夠使膨脹水壺兩邊的邊沿在相互連接粘合的同時，收到相互的牽制作用，防止粘合處發(fā)生裂痕和開口，通過連接處的回字形結(jié)構(gòu)和增加溫度的處理，對連接處的連接強度進行加強，減少之間的縫隙，增加連接處的氣密性，延長使用壽命，降低更換率，降低成本。
【專利說明】
一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及到汽車設備以及輔助零件方面的領域，特別是對汽車輔助設備加工技術(shù)及方法方面的改進，尤其涉及到一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)及。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，人們對于汽車發(fā)展方面也進入到快速上升階段，在發(fā)動機的散熱方面，基本是采用膨脹水壺進行散熱，其中在對膨脹水壺壺體分型面連接處的連接比較重要，在之前的膨脹水壺的邊沿融合方法比較單一，都是通過對邊沿軟化后進行壓合的，這樣就使得壓合的的力度和軟化的強度不夠，使得分型面的連接處之間的連結(jié)強度不夠，進而導致使用中出現(xiàn)裂開和漏氣的情況，因此，導致大量的不良品，降低使用受用，增加維修和更換頻率，增加消費者的額外負擔。
[0003]因此，提供一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)及融合方法，以期能夠通過連接處的回字形結(jié)構(gòu)和增加溫度的處理，對連接處的連接強度進行加強，減少之間的縫隙，增加連接處的氣密性，延長使用壽命，降低更換率，降低成本，就成為本領域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)及融合方法，以期能夠通過連接處的回字形結(jié)構(gòu)和增加溫度的處理，對連接處的連接強度進行加強，減少之間的縫隙，增加連接處的氣密性，延長使用壽命，降低更換率，降低成本。
[0005]為解決【背景技術(shù)】中所述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)，包括膨脹水壺，所述的膨脹水壺壺體的邊沿設為用于防裂的回字形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述的膨脹水壺的邊沿分為兩邊，一邊形狀設為回字形勾，另一邊設為垂直膨脹水壺壺體的直片，所述的直片的大小與回字形勾的大小相對應，通過回字形的邊沿結(jié)構(gòu)，能夠使膨脹水壺兩邊的邊沿在相互連接粘合的同時，收到相互的牽制作用，防止粘合處發(fā)生裂痕和開口。
[0008]—種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)的融合方法，所述的方法包括:
[0009]a、除油:將需要邊沿融合的膨脹水壺的邊沿進行除油處理，將邊沿表面的油脂去除干凈。
[0010]b、軟化:對膨脹水壺的邊沿進行邊沿進行低溫軟化處理。
[0011]C、融合:將軟化后的膨脹水壺邊沿的回字形勾和直片緊密貼合，使回字形勾和直片構(gòu)成封閉的回字形結(jié)構(gòu)，然后在高溫情況下對回字形邊沿進行高溫融化，提高融化溫度，使兩邊的邊沿進行完全融合，形成一個完全融合的整體邊沿結(jié)構(gòu)。
[0012]d、壓合操作:將高溫融合后的邊沿放置到固定形狀的壓合板內(nèi)，對邊沿進行塑形固定處理。
[0013]e、回溫硬化:對膨脹水壺的邊沿進行快速降溫。
[0014]優(yōu)選地，所述的步驟c中所述的溫度設置為170度一 180度，使用這個溫度，比以往的加工是使用的融化溫度要高，能夠提高之后的融合度。
[0015]優(yōu)選地，所述的步驟e中的回溫硬化的溫度為5度一 15度，進行快速回溫冷卻處理，能夠使連接更加緊固，使在回溫的短時間內(nèi)進行粘合，不會再回溫過程中之間產(chǎn)生氣泡好縫隙。
[0016]優(yōu)選地，所述的步驟a中通過水基清洗劑進行除油。由于聚乙烯塑料的材質(zhì)表面一般都含有大量的油脂，會影響到邊沿的連接融合，通過對膨脹水壺的邊沿進行除油處理，減少油脂對邊沿融合的影響，提高邊沿連接貼合的緊密性。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1)、過連接處的回字形結(jié)構(gòu)和增加溫度的處理，對連接處的連接強度進行加強，減少之間的縫隙，增加連接處的氣密性。
[0019]2)、延長使用壽命，降低更換率，降低成本。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)【具體實施方式】的邊沿截面圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0024]請參考圖1、2，一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)，包括膨脹水壺1，所述的膨脹水壺I壺體的邊沿設為用于防裂的回字形結(jié)構(gòu)。
[0025]優(yōu)選地，所述的膨脹水壺I的邊沿2分為兩邊，一邊形狀設為回字形勾4，另一邊設為垂直膨脹水壺I壺體的直片3，所述的直片3的大小與回字形勾4的大小相對應，通過回字形的邊沿結(jié)構(gòu)，能夠使膨脹水壺I兩邊的邊沿2在相互連接粘合的同時，收到相互的牽制作用，防止粘合處發(fā)生裂痕和開口。
[0026]—種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)的融合方法，所述的方法包括:
[0027]a、除油:將需要邊沿融合的膨脹水壺I的邊沿進行除油處理，將邊沿2表面的油脂去除干凈。
[0028]b、軟化:對膨脹水壺I的邊沿2進行邊沿2進行低溫軟化處理。
[0029]C、融合:將軟化后的膨脹水壺邊沿的回字形勾和直片緊密貼合，使回字形勾和直片構(gòu)成封閉的回字形結(jié)構(gòu)，然后在高溫情況下對回字形邊沿進行高溫融化，提高融化溫度，使兩邊的邊沿進行完全融合，形成一個完全融合的整體邊沿結(jié)構(gòu)。
[0030]d、壓合操作:將高溫融合后的邊沿2放置到固定形狀的壓合板內(nèi)，對邊沿2進行塑形固定處理。
[0031 ] e、回溫硬化:對膨脹水壺I的邊沿2進行快速降溫。
[0032]本實施例中，所述的步驟c中所述的溫度設置為170度，使用這個溫度，比以往的加工是使用的融化溫度要高，能夠提高之后的融合度。
[0033]本實施例中，所述的步驟e中的回溫硬化的溫度為10度，進行快速回溫冷卻處理，能夠使連接更加緊固，使在回溫的短時間內(nèi)進行粘合，不會再回溫過程中之間產(chǎn)生氣泡好縫隙。
[0034]優(yōu)選地，所述的步驟a中通過水基清洗劑進行除油。由于聚乙烯塑料的材質(zhì)表面一般都含有大量的油脂，會影響到邊沿的連接融合，通過對膨脹水壺I的邊沿2進行除油處理，減少油脂對邊沿融合的影響，提高邊沿2連接貼合的緊密性。
[0035]本實施例中，通過采取對膨脹水壺I的壺體分型面的連接方式和融合方法的改進，以提高連接處的連接強度和氣密性強度，首先，將邊沿設為回字形結(jié)構(gòu)進行互相咬合連接，以增加之間的連接強度，減少縫隙，之后進行融合加工處理，先對邊沿2進行除油處理，出去邊沿表面上的油脂，方便后續(xù)加工，避免在融合時產(chǎn)生粘合不緊產(chǎn)生氣泡，在對邊沿進行軟化，使直片和回字形勾進行更好的貼合，然后提高溫度進行相對融化處理，此中采用的融化溫度為180度，相對比以往的溫度要高，能夠更好的對邊沿2進行融合，使之成為一體，使直片和回字形勾相互融合，在使用壓合板進行形狀固定，最后進行快速降溫處理，使邊沿2在短時間內(nèi)進行硬化，避免產(chǎn)生裂隙。
[0036]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)，包括膨脹水壺，其特征在于，所述的膨脹水壺壺體的邊沿設為用于防裂的回字形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車膨脹水壺的防裂邊沿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的膨脹水壺的邊沿分為兩邊，一邊形狀設為回字形勾，另一邊設為垂直膨脹水壺壺體的直片，所述的直片的大小與回字形勾的大小相對應。
【文檔編號】F01P11/00GK205677714SQ201620400180
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月30日 公開號201620400180.7, CN 201620400180, CN 205677714 U, CN 205677714U, CN-U-205677714, CN201620400180, CN201620400180.7, CN205677714 U, CN205677714U
【發(fā)明人】方舉, 劉祖俊, 何斌, 黃林
【申請人】安徽志誠機電零部件有限公司