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      彈性梁及包括其的mems傳感器的制作方法

      文檔序號:5264823閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:彈性梁及包括其的mems傳感器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于MEMS傳感器的彈性梁,以及設(shè)有這種彈性梁的MEMS傳感器。
      背景技術(shù)
      目前,業(yè)界在MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems)器件中使用的機(jī)械彈性梁包括很多類型,其通常是由一系列的梁彎曲部分(beam flexures)構(gòu)成,具體形狀包括簡單的懸臂式、折疊式、蛇狀,以及U形彎曲部分等。具體的彈性梁的選擇,一般取決于用戶對于坐標(biāo)系中一個或多個方向上的剛性要求和其它方向上的柔性要求,以及與制造過程中的幾何約束的配合。其中最為重要的要求是在盡可能小的芯片面積上獲得具有理想機(jī)械性能的質(zhì)量塊和彈性梁,以求降低器件成 本。在這種情況下,業(yè)界目前遇到的一個涉及彈性梁細(xì)節(jié)的普遍問題是,MEMS中可動結(jié)構(gòu)的粘連(sticktion)和閉鎖(latching)現(xiàn)象。尤其成問題的是在濕法制程(wetprocess)中使用釋放的可動結(jié)構(gòu)。在一種粘連的例子中,由于濕法制程中的液體蒸發(fā),當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)之間的液體由于蒸發(fā)而體積減少時(shí),相鄰結(jié)構(gòu)之間的毛細(xì)力使它們相互合在一起,這往往使得它們的可動面彼此黏附,從而導(dǎo)致粘連現(xiàn)象。即使可動結(jié)構(gòu)在濕法制程結(jié)束后沒有出現(xiàn)粘連,殘留在表面的物質(zhì)和其他現(xiàn)象也可以在慣性力促使它們碰撞時(shí),使相對面稍后黏附在一起,這被稱為操作過程中的閉鎖。當(dāng)可動結(jié)構(gòu)存在兩個大且連續(xù)的相對面時(shí),發(fā)生粘連或閉鎖的概率將增加。自從所連接的電容感應(yīng)梁可由許多較小的面積的梳齒結(jié)構(gòu)組成,這樣大且連續(xù)的相對面經(jīng)常存在于MEMS的彈性梁中。小突起可以成為梁表面的一部分以便只允許存在有限數(shù)量的接觸點(diǎn),但這種技術(shù)的效力有限,尤其是在面對濕法制程中出現(xiàn)的粘連現(xiàn)象時(shí)。如圖I所示,其顯示了一個業(yè)界現(xiàn)有使用的MEMS折疊式U形彈性梁I,其具有錨點(diǎn)2、由質(zhì)量塊3施加的力和梁的彎曲部分4。梁的彎曲部分4之間的間隙5為濕法制程中液體流動的地方,同時(shí)也是隨后液體蒸發(fā)后容易引發(fā)粘連之處。因此,確有必要提供一種新型的彈性梁設(shè)計(jì)來克服現(xiàn)有MEMS傳感器中所使用的彈性梁結(jié)構(gòu)的缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有用于MEMS傳感器的彈性梁在濕法制程中容易出現(xiàn)粘連或閉鎖的現(xiàn)象。本發(fā)明旨在提供一種用于MEMS傳感器的彈性梁,其采用的結(jié)構(gòu)可以有效地減少梁彎曲部分的長度,減少相對面的面積,同時(shí)還能降低粘連及閉鎖發(fā)生的可能性,并且可以保持幾乎相同的彈性梁常數(shù)而無需增加指定的芯片面積或者改變指定的芯片形狀。本發(fā)明還提供一種包含新型彈性梁的MEMS傳感器,其具有理想的機(jī)械性能和較低的成本。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是一種用于MEMS傳感器的彈性梁,其包括錨點(diǎn)、質(zhì)量塊施加的力和梁彎曲部分,所述彈性梁還包括至少一個樞軸元件,其設(shè)置在錨點(diǎn)和質(zhì)量塊施加的力所界定的端部之間,所述樞軸元件連接梁彎曲部分。樞軸元件(Pivoting element)的設(shè)置,不僅打破了通常的對稱性限制,并且使得彈性梁能在由錨點(diǎn)和質(zhì)量塊施加的力所界定的端部之間實(shí)現(xiàn)緩沖。樞軸元件的凈效應(yīng)是獲得了幾乎相同的彈性系數(shù);而且雖然使用相同的芯片面積,但只使用具有一半長度的彎曲部分,因此,濕法制程中的毛細(xì)力只在一半面積的相對面上產(chǎn)生,從而降低了粘連或閉鎖發(fā)生的可能性。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中彈性梁包括兩個以上數(shù)量的樞軸元件。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中兩個以上數(shù)量的樞軸元件沿梁彎曲部分的縱 長方向排列。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中兩個以上數(shù)量的樞軸元件沿梁彎曲部分的橫向方向排列。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中兩個以上數(shù)量的樞軸元件呈多排矩陣式排列。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中樞軸元件兩側(cè)的梁彎曲部分具有相同長度。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中樞軸元件兩側(cè)的梁彎曲部分相對樞軸元件呈旋轉(zhuǎn)對稱分布。進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中梁彎曲部分之間設(shè)置間隙。進(jìn)一步的,本發(fā)明的又一個方面,還提供了一種MEMS傳感器,其包括本發(fā)明涉及的彈性梁。 進(jìn)一步的,在不同實(shí)施方式中,其中MEMS傳感器進(jìn)一步包括與所述彈性梁連接的支撐架、與所述支撐架連接的電容移動極板,和與所述電容移動極板配合形成差分電容的差動電容感應(yīng)極板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明涉及的彈性梁設(shè)計(jì),有效地減少了梁彎曲部分的長度,減少相對面的面積,同時(shí)還降低粘連發(fā)生的可能性。此外,本發(fā)明涉及的彈性梁設(shè)計(jì)在保持幾乎相同的彈性常數(shù)的基礎(chǔ)上,還無需增加或者改變指定的芯片面積的形狀。本發(fā)明涉及的包含新型彈性梁的MEMS傳感器,其具有理想的機(jī)械性能和較低的成本。


      圖I為現(xiàn)有技術(shù)涉及的MEMS折疊式U形彈性梁的俯視圖;圖2為本發(fā)明涉及的彈性梁的一個實(shí)施例的俯視圖;圖3為本發(fā)明涉及的彈性梁的又一個實(shí)施例的俯視圖;圖4為多個折疊彈性梁的幾何有限元(FEM)分析圖,其中包括本發(fā)明涉及的彈性梁;圖5為本發(fā)明涉及的加速度傳感器的一個實(shí)施例的俯視圖;和圖6為本發(fā)明涉及的加速度傳感器的又一個實(shí)施例的俯視圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。本發(fā)明涉及的一種彈性梁設(shè)計(jì),其可以有效地減少梁彎曲部分的長度,減少相對面的面積,同時(shí)還能降低粘連和閉鎖發(fā)生的可能性,并且保持幾乎相同的彈性梁常數(shù)而無需增加指定的芯片面積或者改變指定的芯片形狀。例如,在折疊彈性梁中,彎曲長度I的減小通常需要折疊梁數(shù)量的增加,以保持相同的彈性梁常數(shù),如梁的彈性系數(shù)方程k = Ehw3/413所示,其中E為材料的楊氏模量,h是彎曲部分的高度,w是彎曲部分的寬度,而I是彎曲部分的長度。以下將結(jié)合具體實(shí)施例對此原理進(jìn)行進(jìn)一步的說明。如圖2所示,本發(fā)明涉及的一種彈性梁11,其包括有錨點(diǎn)12,質(zhì)量塊施加的力13,相對短的梁彎曲部分14,彈性梁彎曲部分之間的間隙15,以及樞軸元件16。樞軸元件16設(shè) 置在錨點(diǎn)12和質(zhì)量塊施加的力13所界定的端部之間,且樞軸元件16連接梁彎曲部分14。根據(jù)以上揭示的彈性系數(shù)方程,本發(fā)明通過在半長的折疊彎曲部分14之間插入樞軸元件16來減少折疊彈性梁的長度。同時(shí)樞軸元件16打破了通常的對稱性限制,并且使得彈性梁在錨點(diǎn)12和施加的力13所界定的端部之間存在緩沖。這種放寬限制的凈效是獲得了幾乎相同的彈性系數(shù),雖然使用相同的晶圓面積,但只使用具有一半長度的彎曲部分14,因此濕法制程中的毛細(xì)力只在一半面積的相對面上產(chǎn)生。這種設(shè)置在彈性梁中間的樞軸元件的原理,可延伸到將一般彈性梁的長度減至二分之一、三分之一甚至四分之一等等,其中如圖3所示的實(shí)施例中的彈性梁11,其為將正常彈性梁長度減至三分之一。進(jìn)一步的,本發(fā)明涉及的彈性梁,其所包括的樞軸元件的數(shù)量是沒有限制的,具體可以根據(jù)需要設(shè)置多個樞軸元件。例如,在一個實(shí)施例中,請參閱圖3所示,一種彈性梁21,其包括有錨點(diǎn)22,施加的力23,相對短的梁彎曲部分24,彈性梁彎曲部分之間的間隙25,以及多個樞軸元件26。進(jìn)一步的,對于彈性梁中的兩個以上數(shù)量的樞軸元件之間的排布方式,可根據(jù)實(shí)際需要而定,也并無限制。例如,這些樞軸元件之間可以是單排沿梁彎曲部分的縱長方向排列,也可以是單排沿梁彎曲部分的橫向方向排列,或是呈多排矩陣式排列等等。進(jìn)一步的,樞軸元件兩側(cè)的梁彎曲部分相對樞軸元件呈旋轉(zhuǎn)對稱分布。本發(fā)明涉及的彈性梁的良好效果,還可以從多種不同折疊彈性梁的對比中獲知。請參閱圖4所示,其圖示了多種折疊彈性梁30、31、32、33幾何有限元(FEM)分析,其中折疊彈性梁31為本發(fā)明涉及的彈性梁。從圖示的各種折疊彈性梁的幾何有限元(FEM)分析得知,圖4中所示的所有彈性梁具有相同的彈性常數(shù)。其中彈性梁30是一個簡單的折疊式彈性梁,其具有與給定效率的MEMS芯片布圖一致的寬度。而本發(fā)明涉及的彈性梁31具有獨(dú)特的彎曲部分,該彎曲部分的長度是彈性梁30的一半,卻具有與彈性梁30相同的芯片面積和波形系數(shù)。折疊式彈性梁32含有長度為彈性梁30 —半的彎曲部分,但其需要更多的折疊,約4倍的芯片面積,并具有更低效率的波形系數(shù)。雙折疊的彈性梁33具有完全對稱的彎曲部分,該彎曲部分的長度是彈性梁30的一半,但是彎曲部分之間的半個間隙34和寬闊的表面具有與彈性梁30相同的相對面積,并將在表面之間產(chǎn)生近似的毛細(xì)力。此外,雙折疊的彈性梁33需要更多折疊,并需要約12倍的芯片面積。進(jìn)一步的,本發(fā)明還涉及一種設(shè)有本發(fā)明涉及的彈性梁的MEMS傳感器,其進(jìn)一步包括與彈性梁連接的支撐架、與所述支撐架連接的電容移動極板,和與所述電容移動極板配合形成差分電容的差動電容感應(yīng)極板。請參閱圖5所示,其中一個實(shí)施例,一種MEMS傳感器40,其包括本發(fā)明涉及的彈性梁42、外圍的支撐架43、電容移動極板44和差動電容感應(yīng)極板45,46,其中質(zhì)量塊錨點(diǎn)(proofmass anchors)41 位于中央位置。請參閱圖6所示,另一個實(shí)施例,一種MEMS傳感器50,其包括本發(fā)明涉及的彈性梁52、位于中央的支撐架53,電容移動極板54,和差動電容感應(yīng)極板55和56,其中質(zhì)量塊錨點(diǎn)51位于外圍。本發(fā)明涉及的彈性梁設(shè)計(jì),有效地使梁的彎曲部分的長度減半,減少相對面的面 積,還降低粘連和閉鎖發(fā)生的可能性。此外,本發(fā)明涉及的彈性梁的設(shè)計(jì)保持了幾乎相同的彈性常數(shù),而無需增加指定的芯片面積或者改變指定的芯片形狀。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于MEMS傳感器的彈性梁,其包括錨點(diǎn)、質(zhì)量塊施加的力和梁彎曲部分,其特征在于所述彈性梁還包括至少一個樞軸元件,其設(shè)置在錨點(diǎn)和質(zhì)量塊施加的力所界定的端部之間,所述樞軸元件連接梁彎曲部分。
      2.如權(quán)利要求I所述的彈性梁,其特征在于其包括兩個以上數(shù)量的樞軸元件。
      3.如權(quán)利要求2所述的彈性梁,其特征在于所述兩個以上數(shù)量的樞軸元件沿梁彎曲部分的縱長方向排列。
      4.如權(quán)利要求2所述的彈性梁,其特征在于所述兩個以上數(shù)量的樞軸元件沿梁彎曲部分的橫向方向排列。
      5.如權(quán)利要求2所述的彈性梁,其特征在于所述兩個以上數(shù)量的樞軸元件呈多排矩陣式排列。
      6.如權(quán)利要求I所述的彈性梁,其特征在于所述樞軸元件兩側(cè)的梁彎曲部分具有相同長度。
      7.如權(quán)利要求I所述的彈性梁,其特征在于所述樞軸元件兩側(cè)的梁彎曲部分相對樞軸元件呈旋轉(zhuǎn)對稱分布。
      8.如權(quán)利要求I所述的彈性梁,其特征在于所述梁彎曲部分之間設(shè)置間隙。
      9.一種MEMS傳感器,其特征在于其包括如權(quán)利要求I 8中任意一項(xiàng)所述的用于MEMS傳感器的彈性梁。
      10.如權(quán)利要求9所述的MEMS傳感器,其特征在于其進(jìn)一步包括與所述彈性梁連接的支撐架、與所述支撐架連接的電容移動極板,和與所述電容移動極板配合形成差分電容的差動電容感應(yīng)極板。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于MEMS傳感器的彈性梁和包括其的MEMS傳感器,其中彈性梁包括錨點(diǎn)、質(zhì)量塊施加的力、梁彎曲部分以及設(shè)置在錨點(diǎn)和質(zhì)量塊施加的力所界定的端部之間的樞軸元件,所述樞軸元件連接梁彎曲部分。本發(fā)明涉及的彈性梁,有效地減少了梁彎曲部分的長度,減少相對面的面積,同時(shí)還降低粘連和閉鎖發(fā)生的可能性。此外,本發(fā)明涉及的彈性梁在保持了幾乎相同的彈性常數(shù)的基礎(chǔ)上,還無需增加指定的芯片面積或者改變指定的芯片形狀。本發(fā)明涉及的包含新型彈性梁的MEMS傳感器,其具有理想的機(jī)械性能和較低的成本。
      文檔編號B81B3/00GK102826499SQ20111016149
      公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
      發(fā)明者王林, 艾瑞克·霍伊納茨基, 蔡永耀, 蔣樂躍 申請人:美新半導(dǎo)體(無錫)有限公司
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