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      室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法

      文檔序號:5271202閱讀:544來源:國知局
      專利名稱:室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法。
      背景技術(shù)
      水溶性鐵氧化物作 為ー種特殊的功能材料,是用水溶性的表面活性劑對粒子表面進(jìn)行修飾,均勻地分散在水溶液中形成的ー種均勻穩(wěn)定的膠體溶液。一般用鐵及其氧化物等作為磁性顆粒,以水溶性分子作為表面活性剤,對磁性顆粒進(jìn)行表面修飾。由于水溶性磁性納米粒子具有水溶性和固體的磁性,使得磁性納米粒子在許多領(lǐng)域,如磁分離、藥物的靶向運(yùn)輸、核磁共振造影等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。鐵氧化物常見的有氧化亞鐵(FeO)、氧化鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe3O4)等,溶于酸,不溶于水、堿及こ醇、こ醚等有機(jī)溶剤。鐵氧化物是常用的磁性材料。目前水溶性鐵氧化物的化學(xué)制備方法,包括共沉淀法、高溫分解加后處理、水熱法等。上述方法都必須經(jīng)過高溫下反應(yīng)或加熱處理,能源消耗較大,方法復(fù)雜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低、エ藝簡單、室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法。本發(fā)明的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,包括下列步驟I.將ニ價(jià)鐵鹽、三價(jià)鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨,其中ニ價(jià)鐵鹽與三價(jià)鐵鹽的摩爾比為I : 2 ;表面活性劑與ニ價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為2. 5-5 I ;2.待步驟I的組分研磨充分后加入強(qiáng)堿,再充分研磨,其中強(qiáng)堿與ニ價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為8:1;3.待反應(yīng)完全后,用去離子水超聲清洗5-10分鐘,再12000r/min離心30min,將溶液倒掉,用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進(jìn)行三次,即得水溶性鐵氧化物。步驟I所述的ニ價(jià)鐵鹽為硝酸亞鐵、硫酸亞鐵銨和硫酸亞鐵中的ー種。步驟I所述的表面活性劑為檸檬酸鈉。步驟I所述的三價(jià)鐵鹽為三氯化鐵和硝酸鐵中的ー種。步驟2所述的強(qiáng)堿為氫氧化鈉類強(qiáng)堿。本發(fā)明制備的水溶性鐵氧化物粉末所有EDS譜峰可以按照標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行對照通過與國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,可以得到樣品中元素的種類
      權(quán)利要求
      1.ー種室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,其特征在于包括下列步驟 (1)將ニ價(jià)鐵鹽、三價(jià)鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨,其中ニ價(jià)鐵鹽與三價(jià)鐵鹽的摩爾比為I : 2 ;表面活性劑與ニ價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為2.5-5 I ; (2)待步驟(I)的組分研磨充分后加入強(qiáng)堿,再充分研磨,其中強(qiáng)堿與ニ價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為8:1; (3)待反應(yīng)完全后,用去離子水超聲清洗5-10分鐘,再12000r/min離心30min,將溶液倒掉,用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進(jìn)行三次,即得水溶性鐵氧化物。
      2.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,其特征在于步驟(I)所述的ニ價(jià)鐵鹽為硝酸亞鐵、硫酸亞鐵銨和硫酸亞鐵中的ー種。
      3.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,其特征在于步驟(I)所述的表面活性劑為檸檬酸鈉。
      4.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,其特征在于步驟(I)所述的三價(jià)鐵鹽為三氯化鐵和硝酸鐵中的ー種。
      5.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法,其特征在于步驟(2)所述的強(qiáng)堿為氫氧化鈉類強(qiáng)堿。
      全文摘要
      室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法屬化工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括將二價(jià)鐵鹽、三價(jià)鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨,其中二價(jià)鐵鹽與三價(jià)鐵鹽的摩爾比為1∶2;表面活性劑與二價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為2.5-5∶1;待步驟1的組分研磨充分后加入強(qiáng)堿,再充分研磨,其中強(qiáng)堿與二價(jià)鐵鹽加入量的摩爾比為8∶1;待反應(yīng)完全后,用去離子水超聲清洗5-10分鐘,再12000r/min離心30min,將溶液倒掉,用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進(jìn)行三次,即得水溶性鐵氧化物。采用本發(fā)明制備水溶性鐵氧化物操作簡單,工藝易控制,制備周期短,生產(chǎn)成本低,能耗小,且無環(huán)境污染,易于推廣。
      文檔編號B82Y30/00GK102863028SQ20121033478
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
      發(fā)明者趙麗君, 王志濤 申請人:吉林大學(xué)
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