專利名稱：聚合物表面的尖劈微結構制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種納米和微米級微結構材料的制備方法，特別是一種聚合物表面的尖劈微結構的制備方法。
背景技術：
尖劈微結構由于其特異的形貌而導致的獨特的性能，引起了越來越多的關注。聚合物表面的尖劈微結構可以實現光的散射和調控，同時也可以進一步作為模板將微結構轉移到其它目標襯底上實現特定功能。由于當前的尖劈微結構制備主要依賴于微加工技術，如反應離子束刻蝕、光刻等，因而制備成本極高，這極大地限制了其應用領域和范圍。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種制備成本低的聚合物表面的尖劈微結構制備方法。為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下
聚合物表面的尖劈微結構制備方法，包括以下步驟
(1)根據專利ZL200710134575.2的方法獲得石英纖維模板；
(2)將聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、松香等可在常溫下被有機溶劑溶解的聚合物平板，置于可溶解上述聚合物的乙醇、丙酮、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯、二甲苯等有機溶劑的飽和蒸汽中保持IOs到2h ；
(3)利用石英纖維模板壓印聚合物，獲得聚合物表面的尖劈微結構。本發(fā)明與現有技術相比，其顯著優(yōu)點是成本低廉，無需大型儀器，工藝簡單可靠。


圖I是本發(fā)明聚合物表面的尖劈微結構制備方法的示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步詳細的描述。實施例中石英纖維模板根據專利ZL200710134575. 2的方法獲得。實施例I :將聚苯乙烯聚合物平板，置于三氯甲烷的飽和蒸汽中保持10s，然后迅速利用石英纖維模板壓印聚合物，即可獲得聚合物表面深度約IOOnm的尖劈微結構。實施例2 :將聚甲基丙烯酸甲脂聚合物平板，置于甲苯的飽和蒸汽中保持2min，利用石英纖維模板壓印聚合物，即可獲得聚合物表面深度約2 μ m的尖劈微結構。實施例3 :將松香聚合物平板，置于乙醇的飽和蒸汽中保持30s，利用石英纖維模板壓印聚合物，即可獲得聚合物表面深度約5 μ m的尖劈微結構。實施例4 :將松香聚合物平板，置于丙酮的飽和蒸汽中保持60s，利用石英纖維模板壓印聚合物，即可獲得聚合物表面深度約8 μ m的尖劈微結構。實施例5 :將聚苯乙烯聚合物平板，置于三氯甲烷的飽和蒸汽中保持2h ;利用石英纖維模板壓印聚合物，即可基本完全復制石英纖維模板 形貌的尖劈微結構。
權利要求
1.聚合物表面的尖劈微結構制備方法，其特征是，所述方法包括以下步驟(1)根據專利ZL200710134575.2的方法獲得石英纖維模板；(2)將聚合物平板置于有機溶劑的飽和蒸汽中保持一定時間；(3)利用石英纖維模板壓印聚合物平板，獲得聚合物表面的尖劈微結構。
2.根據權利要求I所述的聚合物表面的尖劈微結構制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述的聚合物為聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、松香或者其它可在常溫下被有機溶劑溶解的聚合物。
3.根據權利要求I所述的聚合物表面的尖劈微結構制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述的有機溶劑為乙醇、丙酮、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯、二甲苯或其它可溶解相應聚合物的有機溶劑。
4.根據權利要求I至3之一所述的聚合物表面的尖劈微結構制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述的一定時間為IOs到2h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚合物表面的尖劈微結構制備方法，該方法包括以下步驟(1)根據專利ZL200710134575.2的方法獲得石英纖維模板；(2)將聚合物平板置于有機溶劑的飽和蒸汽中保持一定時間；(3)利用石英纖維模板壓印聚合物，獲得聚合物表面的尖劈微結構。本發(fā)明方法新穎，獲得的微結構可在探測、傳感、光學、生物醫(yī)藥等領域獲得應用。
文檔編號B81C1/00GK102826503SQ201210341420
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者葛海雄, 陳延峰, 袁長勝, 盧明輝 申請人:無錫英普林納米科技有限公司