国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒及其制備方法

      文檔序號:5271370閱讀:561來源:國知局
      專利名稱:具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于無機材料技術領域,特別涉及具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒及其制備方法。
      背景技術
      MgO是一種重要的無機化工產(chǎn)品,可用于耐火材料、冶金、橡膠、油漆、造紙等工業(yè)領域。與普通MgO材料相比,納米MgO具有更大的比表面積和特殊的物理性質(zhì),可用作抗菌材料、催化劑載體、吸波材料、橡膠和塑料的添加劑等。在實際應用中,納米MgO存在的主要問題之一是:容易發(fā)生團聚和吸附,流動性差,不便于處理和使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的之一是提供具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。本發(fā)明的目的 之二是提供一種具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的制備方法。本發(fā)明的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒是在粒徑為微米的MgO顆粒的表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片,所述的MgO納米片的厚度為IOnm彡厚度彡lOOnm。所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的形貌近似為球形。由所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,其粉體的比表面積大于20m2/g。所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的粒徑為10 μ m彡粒徑彡100 μ m。本發(fā)明的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的制備方法包括以下步驟:(I)以普通商用粒徑為微米的MgO粉末為原料,將MgO原料粉末與無水乙醇混合制成漿料,其中漿料中的MgO原料粉末所占的重量百分數(shù)為30%彡重量百分數(shù)彡70% ;然后采用噴霧干燥的方法進行造粒,得到造粒粉末;(2)將步驟(I)得到的造粒粉末通過送粉器送入氧炔焰中,造粒粉末受熱被全部或部分熔融之后,噴淬到水中進行冷卻,得到表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的MgO顆粒(該表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的MgO顆粒中的MgO顆粒的粒徑基本保持MgO原料粉末的微米粒徑),所述的Mg(OH)2納米片的厚度為IOnm <厚度^ IOOnm ;(3)將步驟(2)得到的表面包覆有Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,在溫度不低于300V且不高于500°C的溫度范圍內(nèi)煅燒0.5^2小時,得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。所得具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的粒徑為10 μ m <粒徑< 100 μ m。所述的表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的MgO顆粒的形貌近似為球形。本發(fā)明將粒徑為微米的MgO原料粉末進行造粒之后,采用火焰噴淬方法制備出表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的形貌近似為球形的MgO顆粒,再經(jīng)煅燒處理得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。由這種具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,既具有較大的比表面積,又具備良好的流動性,有助于解決納米MgO不便處理和使用的問題。本發(fā)明的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆??蓱糜谖鬯幚?、催化劑載體、橡膠和塑料的添加劑等領域。


      圖1.本發(fā)明實施例1所制備的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的SEM照片。(a)為低倍SEM照片,顯示出顆粒形態(tài)的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的形貌近似為球形;(b)為高倍SEM照片,顯示出包覆在MgO顆粒表面的MgO納米片。
      具體實施例方式為了能更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明不僅僅局限于下面所列舉的實施例。實施例1.
      ( I )以普通商用粒徑為微米的MgO粉末為原料,將MgO原料粉末與無水乙醇混合制成漿料,其中漿料中的MgO原料粉末所占的重量百分數(shù)為50% ;然后采用噴霧干燥的方法進行造粒,得到造粒粉末;( 2 )將步驟(I)得到的造粒粉末通過送粉器送入氧炔焰中,造粒粉末受熱被全部或部分熔融之后,噴淬到水中進行冷卻,得到表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的形貌近似為球形的MgO顆粒,所述的Mg(OH)2納米片的厚度為2(T80nm ;(3)將步驟(2)得到的表面包覆有Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,在溫度為350°C下煅燒I小時,得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。由圖1的SEM觀察顯示出,最終得到的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒形態(tài)的形貌呈近似球形,粒徑為15 70 μ m,顆粒表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片,納米片的厚度為2(T80nm。比表面積的測試表明,由上述具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,其比表面積為25m2/g。實施例2.
      ( I)以普通商用粒徑為微米的MgO粉末為原料,將MgO原料粉末與無水乙醇混合制成漿料,其中漿料中的MgO原料粉末所占的重量百分數(shù)為30% ;然后采用噴霧干燥的方法進行造粒,得到造粒粉末;( 2 )將步驟(I)得到的造粒粉末通過送粉器送入氧炔焰中,造粒粉末受熱被全部或部分熔融之后,噴淬到水中進行冷卻,得到表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的形貌近似為球形的MgO顆粒,所述的Mg(OH)2納米片的厚度為l(T60nm ;(3)將步驟(2)得到的表面包覆有Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,在溫度為300°C下煅燒2小時,得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。最終得到的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒形態(tài)的形貌呈近似球形,粒徑為25 100 μ m,顆粒表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片,納米片的厚度為l(T60nm。比表面積的測試表明,由上述具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,其比表面積為28m2/g。實施例3.
      ( I)以普通商用粒徑為微米的MgO粉末為原料,將MgO原料粉末與無水乙醇混合制成漿料,其中漿料中的MgO原料粉末所占的重量百分數(shù)為70% ;然后采用噴霧干燥的方法進行造粒,得到造粒粉末;(2)將步驟(I)得到的造粒粉末通過送粉器送入氧炔焰中,造粒粉末受熱被全部或部分熔融之后,噴淬到水中進行冷卻,得到表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的形貌近似為球形的MgO顆粒,所述的Mg(OH)2納米片的厚度為2(Tl00nm ;(3)將步驟(2)得到的表面包覆有Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,在溫度為500°C下煅燒0.5小時,得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。最終得到的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒形態(tài)的形貌呈近似球形,粒徑為1(Γ50 μ m,顆粒表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片,納米片的厚度為2(Tl00nm。比表面積的測試表明,由上述具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,其比表面積為2 lm2/g0·
      權利要求
      1.一種具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒,其特征是:所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒是在粒徑為微米的MgO顆粒的表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片,所述的MgO納米片的厚度為IOnm彡厚度彡lOOnm。
      2.根據(jù)權利要求1所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒,其特征是:所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的形貌近似為球形。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒,其特征是:所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的粒徑為10 μ m <粒徑< 100 μ m。
      4.根據(jù)權利要求3所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒,其特征是:由所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,其粉體的比表面積大于20m2/g。
      5.一種根據(jù)權利要求Γ3任意一項所述的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒的制備方法,其特征是,所述的方法包括以下步驟: (1)以粒徑為微米的MgO粉末為原料,將MgO原料粉末與無水乙醇混合制成漿料,其中漿料中的MgO原料粉末所占的重量百分數(shù)為30% <重量百分數(shù)< 70% ;然后采用噴霧干燥的方法進行造粒,得到造粒粉末; (2)將步驟(I)得到的造粒粉末通過送粉器送入氧炔焰中,造粒粉末受熱被全部或部分熔融之后,噴淬到水中進行冷卻,得到表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,所述的Mg(OH)2納米片的厚度為IOnm彡厚度彡IOOnm ; (3)將步驟(2)得到的表面包覆有Mg(OH)2納米片的MgO顆粒,在溫度不低于300°C且不高于500°C的溫度范圍內(nèi)煅燒0.5^2小時,得到具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。
      6.根據(jù)權利要 求5所述的制備方法,其特征是:所述的表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的MgO顆粒的形貌近似為球形。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于無機材料技術領域,特別涉及具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒及其制備方法。本發(fā)明將粒徑為微米的MgO原料粉末進行造粒之后,采用火焰噴淬方法制備出表面包覆有大小為納米尺寸的Mg(OH)2納米片的形貌近似為球形的MgO顆粒,再經(jīng)煅燒處理得到在粒徑為微米的MgO顆粒的表面包覆有大小為納米尺寸的MgO納米片的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒。由這種具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒組成的粉體,既具有較大的比表面積,又具備良好的流動性,有助于解決納米MgO不便處理和使用的問題。本發(fā)明的具有微米/納米復合結(jié)構(gòu)的MgO顆粒可應用于污水處理、催化劑載體、橡膠和塑料的添加劑等領域。
      文檔編號B82Y30/00GK103073032SQ20121053556
      公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
      發(fā)明者劉光華, 李江濤 申請人:中國科學院理化技術研究所
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1