一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，包括以下步驟：將二價(jià)銅鹽溶液、絡(luò)合劑、氫氧化鈉溶液混合后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，將基材卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，反應(yīng)后即可在基材上得到薄膜。本發(fā)明還公開(kāi)了采用所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜及其在催化降解亞甲基藍(lán)中的應(yīng)用。本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，采用的薄膜合成方法為一步法，所使用的試劑均為廉價(jià)試劑，反應(yīng)周期短，可控制氧化銅的生成速率，使所生成的氧化銅納米晶有優(yōu)先生長(zhǎng)取向從而形成一些具有特定形貌的非球形納米晶，如竹葉狀、納米纖維、納米片等。本發(fā)明所述薄膜應(yīng)用于催化降解亞甲基藍(lán)具有活性高、不團(tuán)聚、穩(wěn)定性好、易回收、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及納米氧化銅薄膜制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制備納米氧化銅薄膜的一步法和按照該方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜及其在催化降解亞甲基藍(lán)中的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)粒子的尺寸進(jìn)入納米數(shù)量級(jí)(I~10nm)時(shí)，其本身就會(huì)具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，因而表現(xiàn)出許多一般固體材料所不具備的奇特物性，主要包括光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、催化和力學(xué)等性質(zhì)。
[0003]普通氧化銅薄膜由于具有良好的透明導(dǎo)電性、壓電性、光電性、氣敏性、壓敏性、易于與多種半導(dǎo)體材料實(shí)現(xiàn)集成化而廣泛應(yīng)用于光電器件、聲表面波器件、平面光波導(dǎo)、透明電極、透明導(dǎo)電膜、壓電器件、氣敏傳感器和GaN的緩沖層等。
[0004]納米氧化銅薄膜的粒徑達(dá)到納米級(jí)，將使它的功能更加獨(dú)特，應(yīng)用也更加廣泛。納米氧化銅薄膜尤其被應(yīng)用于催化劑領(lǐng)域，并顯示出很好的應(yīng)用前景。納米氧化銅的表面效應(yīng)使其具有比表面積大、吸附能力強(qiáng)、反應(yīng)活性高和選擇性強(qiáng)等特點(diǎn)。另外，納米薄膜的表面原子與薄膜的內(nèi)部原子狀態(tài)不同，表面原子配位不全等因素使其表面活性位置增加。這些條件都使得納米氧化銅薄膜成為很好的催化劑。
[0005]目前制備納米氧化銅薄膜的方法主要有溶膠凝膠法、等離子沉積法、等離子體濺射以及脈沖噴霧熱蒸發(fā)化學(xué)氣相沉積法等。上述方法合成工藝較為復(fù)雜，往往需要3步或3步以上。比如溶膠凝膠法需要先將銅鹽、乙二胺溶于乙二醇并調(diào)節(jié)酸堿度形成混合溶液，然后將混合溶液在20~60°C條件下保溫10~20小時(shí)形成溶膠，再采用提拉法將溶膠涂覆到玻璃上，在30~60°C干燥0.5~5小時(shí)，形成凝膠膜，然后在400~500°C條件下熱處理。而等離子沉積法、等離子體濺射、脈沖噴霧熱蒸發(fā)化學(xué)氣相沉積法對(duì)設(shè)備要求高，需要在高溫、真空的條件下進(jìn)行。因此工藝成本很高。此外，這些方法得到的氧化銅薄膜通常是由氧化銅球形(或類球形)顆粒所團(tuán)聚而成，很難得到由非球形且具有特殊納米結(jié)構(gòu)的氧化銅單元組成的薄膜。
[0006]中國(guó)專利CN103449497A公開(kāi)的氧化銅納米帶及其制備方法，包括配制乳化劑、正己烷的第一混合乳液的步驟、配制含銅鹽的第二混合乳液的步驟、氫氧化銅的沉淀反應(yīng)的步驟和對(duì)氫氧化銅沉淀的熱處理的步驟。存在以下三點(diǎn)問(wèn)題:一是制備方法非常復(fù)雜；二是制備得到帶狀納米氧化銅在電鏡下長(zhǎng)為1.0~2.0 μ m，寬為150nm~250nm，厚為80~120nm，寬的尺寸，嚴(yán)格意義上講，不能稱之為納米級(jí)別，厚度勉強(qiáng)在10nm左右，因而難以具備較好的納米材料獨(dú)特性質(zhì)；三是制備的納米氧化銅仍然存在顆粒狀，應(yīng)用于催化研究時(shí)，一方面容易團(tuán)聚，另一方面不利于回收和循環(huán)使用，都影響其在催化領(lǐng)域的實(shí)用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種制備納米氧化銅薄膜的一步法，合成具有特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜，并將所述納米氧化銅薄膜作為催化劑應(yīng)用于降解亞甲基藍(lán)中，與傳統(tǒng)方法的氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎┫啾龋{米氧化銅薄膜作為催化劑有更高的降解率和更好的重復(fù)性。
[0008]隨著染料紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，染料的品種和數(shù)量日益增加，印染廢水已成為水系環(huán)境的重點(diǎn)污染源之一。印染廢水的水質(zhì)成分復(fù)雜、顏色深、排放量大，常常含有難降解、有毒有機(jī)污染物，有些甚至是致癌、致突變、致畸的有機(jī)物，如苯環(huán)、氨基、偶氮基等，對(duì)生態(tài)環(huán)境和飲用水造成極大危害。水體污染日益嚴(yán)重，甚至威脅到有關(guān)地區(qū)人們的日常生活和生存條件，對(duì)水污染的治理已成為人們急待解決的急迫問(wèn)題。
[0009]亞甲基藍(lán)為印染廢水中典型的有機(jī)污染物之一，對(duì)其進(jìn)行降解和脫色是印染污水治理的重要對(duì)象之一。納米氧化銅顆粒作為催化劑用于污水治理等解決環(huán)境問(wèn)題的研究引起了人們的高度重視。納米氧化銅顆粒對(duì)水體中的各種污染物，如染料、農(nóng)藥、表面活性劑、含氯有機(jī)物等的催化降解已有大量報(bào)道。盡管如此，納米氧化銅顆粒作為催化劑催化降解亞甲基藍(lán)仍然存在以下兩個(gè)突出問(wèn)題:一是納米氧化銅顆粒在懸浮液中容易形成團(tuán)聚；二是納米氧化銅顆?；厥绽щy，也不能循環(huán)使用，不適合流動(dòng)體系。這些缺點(diǎn)都極大地影響了納米氧化銅顆粒在催化降解亞甲基藍(lán)中的實(shí)用性。
[0010]納米氧化銅薄膜由于本身的形狀，不會(huì)產(chǎn)生以上兩個(gè)問(wèn)題，因此，可更好的應(yīng)用于催化降解亞甲基藍(lán)中。
[0011]本發(fā)明基于此，采用下述一步法制備出納米氧化銅薄膜，應(yīng)用于催化降解亞甲基藍(lán)，具有良好的催化性能。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，采用一步法完成，即為:
[0013]將二價(jià)銅鹽溶液和絡(luò)合劑混合，劇烈攪拌條件下，緩慢加入氫氧化鈉溶液，所得溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，將裁剪好的基材卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在100~180°C下反應(yīng)I~6小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在基材上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜，其中絡(luò)合劑和二價(jià)銅鹽的摩爾比為絡(luò)合劑:二價(jià)銅鹽=1:1~4:1。
[0014]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述二價(jià)銅鹽為 CuSO4.5H20、CuCl2, Cu (NO3)2 中的至少一種。
[0015]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述二價(jià)銅鹽溶液的濃度為0.05~5mol/L。
[0016]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.375~7.5mol/L。
[0017]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，二價(jià)銅鹽溶液與氫氧化鈉溶液的體積比為二價(jià)銅鹽溶液:氫氧化鈉溶液=1:0.01~1:100。
[0018]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絡(luò)合劑為EDTA、檸檬酸鈉、酒石酸鈉、乙二胺、三乙烯四胺中的至少一種。
[0019]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述基材為鈦片、銅箔、石墨紙中的一種。
[0020]作為本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述基材長(zhǎng)為8~14cm、寬為3~6cm。
[0021]其次，本發(fā)明還提供一種上述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜，所述薄膜由納米片組成，所述納米片呈竹葉狀，所述納米片長(zhǎng)為480~500nm、寬為80~lOOnm、厚為8 ~10nm。
[0022]另外，本發(fā)明還提供上述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜在催化降解亞甲基藍(lán)中的應(yīng)用。
[0023]催化降解亞甲基藍(lán)的反應(yīng):裁剪3cmX2.5cm上述氧化銅薄膜，放入體積為20mL、濃度為1mg L~1的亞甲基藍(lán)溶液中，同時(shí)加入lmL30wt.%的H2O2溶液，反應(yīng)裝置恒溫在30°C左右。使用紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)在λ = 664nm處測(cè)試溶液的吸光度，計(jì)算亞甲基藍(lán)的歸一化濃度及降解率
[0024]歸一化濃度=c/c0= A/A0
[0025]降解率=(1-A/A。)X100%
[0026]c和A分別為亞甲基藍(lán)在任一反應(yīng)時(shí)間的剩余濃度和吸光度,而Ctl和Atl則表示亞甲基藍(lán)在反應(yīng)初始時(shí)的濃度和吸光度。
[0027]本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，采用的薄膜合成方法為一步法，所使用的試劑均為廉價(jià)試劑，反應(yīng)周期短，最快為I小時(shí)。此外，由于本方法使用了適當(dāng)?shù)慕j(luò)合劑，這些絡(luò)合劑可以和二價(jià)銅鹽絡(luò)合從而控制氧化銅的生成速率，使所生成的氧化銅納米晶有優(yōu)先生長(zhǎng)取向從而形成一些具有特定形貌的非球形納米晶。因此，本方法所制備的氧化銅薄膜的基本組成單元并非球形或類球形顆粒，而是具有特殊形狀的納米晶，如竹葉狀、納米纖維、納米片等。本發(fā)明公開(kāi)的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜應(yīng)用于催化降解亞甲基藍(lán)，具有活性高、不團(tuán)聚、穩(wěn)定性好、易回收、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為XRD圖譜，其中曲線(a)為本發(fā)明所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的XRD圖譜；曲線(b)為鈦片基材的XRD圖譜。
[0029]圖2為本發(fā)明所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的低倍SEM圖。
[0030]圖3為本發(fā)明所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的高倍SEM圖。
[0031]圖4為本發(fā)明所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)的效果圖。
[0032]圖5為本發(fā)明所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的循環(huán)催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)的效果圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為更好的說(shuō)明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例1
[0035]本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述方法包括以下步驟:
[0036]取2mmol CuSO4.5Η20溶于 40mL水中，加入 3mmol 的 EDTA,攪拌溶解。另取 300mmol氫氧化鈉溶于40mL水中形成氫氧化鈉溶液，然后劇烈攪拌條件下將該氫氧化鈉溶液緩慢加入上述銅鹽溶液，所得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中。將裁剪好的長(zhǎng)12cm、寬5cm的鈦片卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在160°C下反應(yīng)2小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在鈦片上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜。
[0037]實(shí)施例2
[0038]本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述方法包括以下步驟:
[0039]取200mmol Cu(NO3)2溶于40mL水中，加入400mmol的乙二胺，攪拌溶解。另取25mmol氫氧化鈉溶于40mL水中形成氫氧化鈉溶液，然后劇烈攪拌條件下將該氫氧化鈉溶液緩慢加入上述銅鹽溶液，所得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中。將裁剪好的長(zhǎng)12cm、寬5cm的鈦片卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在180°C下反應(yīng)I小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在鈦片上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜。
[0040]實(shí)施例3
[0041]本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述方法包括以下步驟:
[0042]取10mmol CuCl2溶于40mL水中，加入200mmol檸檬酸鈉,攪拌溶解。另取200mmol氫氧化鈉溶于40mL水中形成氫氧化鈉溶液。然后劇烈攪拌條件下將該氫氧化鈉溶液緩慢加入上述銅鹽溶液，所得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中。將裁剪好的、長(zhǎng)12cm、寬5cm的銅箔卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁。在100°C下反應(yīng)6小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在銅箔上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜。
[0043]實(shí)施例4
[0044]本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述方法包括以下步驟:
[0045]取4mmol CuSO4.5H20溶于40mL水中，加入5OmmoI三乙烯四胺,攪拌溶解。另取10mmol氫氧化鈉溶于40mL水中形成氫氧化鈉溶液，然后劇烈攪拌條件下將該氫氧化鈉溶液緩慢加入上述銅鹽溶液，所得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)爸中，將裁剪好的長(zhǎng)12cm、寬5cm的石墨紙卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在140°C下反應(yīng)4小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在石墨紙上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜。
[0046]實(shí)施例5
[0047]本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述方法包括以下步驟:
[0048]取1mmol CuCl2溶于40mL水中，加入1mmol酒石酸鈉，攪拌溶解。另取10mmol氫氧化鈉溶于40mL水中形成氫氧化鈉溶液，然后劇烈攪拌條件下將該氫氧化鈉溶液緩慢加入上述銅鹽溶液，所得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，將裁剪好的長(zhǎng)12cm、寬5cm的石墨紙卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在120°C下反應(yīng)5小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在石墨紙上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜。
[0049]檢測(cè)本發(fā)明實(shí)施例1制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的物相結(jié)構(gòu)，如圖1所示的X射線衍射圖譜可知，圖中曲線(b)在2Θ =38.4° ,40.2° ,53.0° ,70.5° ,76.1°和77.3°處出峰，對(duì)應(yīng)的是六方米堆積晶型金屬鈦(H)F#65~9622)。曲線(a)除了上述六個(gè)峰外還在2 Θ =36.5°、42.4° ,61.6°和73.9°處出峰，這四個(gè)峰分別對(duì)應(yīng)的是面心立方晶型氧化銅的(111)、(200)、(220)和(311)晶面(PDF#78~0428)，表明氧化銅已經(jīng)成功地沉積在鈦片表面。
[0050]檢測(cè)本發(fā)明實(shí)施例1制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的晶相和尺寸，如圖2所示的低倍SEM圖和圖3所示的高倍SEM圖可知，本發(fā)明所得特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜由納米片組成，納米片呈竹葉狀，納米片長(zhǎng)為480~500nm、寬為80~lOOnm、厚為8~10nm。
[0051]實(shí)驗(yàn)儀器:采用島津XD~3A X射線衍射儀分析樣品的物相結(jié)構(gòu)，采用日立S~4800型掃描電子顯微鏡觀察樣品的微觀形貌。
[0052]將本發(fā)明實(shí)施例1制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜應(yīng)用于催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)中的催化反應(yīng)的步驟為:裁剪3cmX2.5cm氧化銅薄膜，放入體積為20mL、濃度為1mg L~1的亞甲基藍(lán)溶液中，同時(shí)加入lmL30wt.%的11202溶液，反應(yīng)裝置恒溫在30°C左右。使用紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)在λ = 664nm處測(cè)試溶液的吸光度，計(jì)算亞甲基藍(lán)的歸一化濃度及降解率
[0053]歸一化濃度=c/cQ= A/A0
[0054]降解率=(1-A/A。)X100%
[0055]c和A分別為亞甲基藍(lán)在任一反應(yīng)時(shí)間的剩余濃度和吸光度,而Ctl和Atl則表示亞甲基藍(lán)在反應(yīng)初始時(shí)的濃度和吸光度。
[0056]如圖4所示是本發(fā)明實(shí)施例1制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜應(yīng)用于催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)中的催化效果圖，從中可知，當(dāng)沒(méi)有使用任何催化劑時(shí)，反應(yīng)36min后亞甲基藍(lán)的濃度下降只有4%，表明在本研究條件下過(guò)氧化氫基本不能氧化降解亞甲基藍(lán)；當(dāng)使用了沒(méi)有負(fù)載氧化銅的鈦片后，反應(yīng)36min后亞甲基藍(lán)的濃度下降約5%，表明鈦片基材自身并無(wú)催化活性；當(dāng)使用商品納米氧化銅粉末做催化劑時(shí)，反應(yīng)36min后亞甲基藍(lán)的濃度下降約62% ;而使用實(shí)施例1中所制備的氧化銅薄膜做催化劑時(shí)反應(yīng)36min后亞甲基藍(lán)的濃度下降約97%。
[0057]如圖5所示是本發(fā)明實(shí)施例1制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜應(yīng)用于催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)中的循環(huán)催化效果圖，從中可知，循環(huán)使用6次后，其降解率仍高達(dá)92%，和前述納米氧化銅粉末催化劑比較(3個(gè)循環(huán)后降解率僅為初始降解率的67% )，其穩(wěn)定性和重復(fù)使用性有明顯的提高。相比文獻(xiàn)也有顯著的提高。
[0058]本發(fā)明所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜應(yīng)用于催化過(guò)氧化氫降解亞甲基藍(lán)中時(shí)，具有活性高、穩(wěn)定性好、易回收重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。
[0059]最后所應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述方法為: 將二價(jià)銅鹽溶液和絡(luò)合劑混合，劇烈攪拌條件下，緩慢加入氫氧化鈉溶液，所得溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，將裁剪好的基材卷成圓柱形緊貼反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在100~180°C下反應(yīng)I~6小時(shí)，即有納米氧化銅均勻地沉積在基材上，得到特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜，其中絡(luò)合劑和二價(jià)銅鹽的摩爾比為絡(luò)合劑:二價(jià)銅鹽=1:1~4:1。
2.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述二價(jià)銅鹽為 CuSO4.5H20、CuCl2' Cu (NO3)2 中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述二價(jià)銅鹽溶液的濃度為0.05~5mol/L。
4.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.375~7.5mol/L。
5.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述二價(jià)銅鹽溶液與氫氧化鈉溶液的體積比為二價(jià)銅鹽溶液:氫氧化鈉溶液=1:0.01~1:100。
6.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述絡(luò)合劑為EDTA、檸檬酸鈉、酒石酸鈉、乙二胺、三乙烯四胺中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法，其特征在于，所述基材為欽片、銅猜、石墨紙中的一種。
8.如權(quán)利要求1或7所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜的制備方法,其特征在于,所述基材長(zhǎng)為8~14cm、寬為3~6cm。
9.一種如權(quán)利要求1~8任一所述方法制備的特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜,其特征在于，所述薄膜由納米片組成，所述納米片呈竹葉狀，所述納米片長(zhǎng)為480~500nm、寬為80~lOOnm、厚為 8 ~10nm。
10.一種如權(quán)利要求9所述特殊結(jié)構(gòu)納米氧化銅薄膜在催化降解亞甲基藍(lán)中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】B82Y40/00GK104176763SQ201410351107
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李 浩, 呂飛, 廖錦云, 張喜斌, 肖定書 申請(qǐng)人:惠州學(xué)院