一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體及混合物導(dǎo)入管,所述過(guò)濾器本體由氣體分離倉(cāng)和可拆卸的粉末收集倉(cāng)組成,所述氣體分離倉(cāng)外側(cè)設(shè)置有冷卻器,冷卻器內(nèi)充滿冷卻液;所述氣體分離倉(cāng)內(nèi)部上側(cè)設(shè)置一隔離板,所述隔離板上固定設(shè)置有圓筒形大顆粒殘?jiān)占?,所述大顆粒殘?jiān)占鱾?cè)面設(shè)置有出氣孔,所述混合物導(dǎo)入管插入到大顆粒殘?jiān)占鞯膬?nèi)部;氣體分離倉(cāng)內(nèi)部所述大顆粒殘?jiān)占魍鈬O(shè)置一開口向下的可上下移動(dòng)的導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒與氣體分離倉(cāng)內(nèi)側(cè)直接存在氣體排出通道,氣體排出通道通過(guò)出氣管排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠很有效率的實(shí)現(xiàn)金屬粉末的收集及氣體的分離。
【專利說(shuō)明】一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于導(dǎo)線電爆炸制備金屬納米粉末的領(lǐng)域,特別涉及一種爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,制備納米粉的方法很多,金屬電爆炸方法為其中一種。電爆法是在一定的介質(zhì)或者真空中,對(duì)絲導(dǎo)體施加高電壓瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的脈沖電流,使絲導(dǎo)體短時(shí)間內(nèi)熔化、氣化、膨脹,發(fā)生爆炸。其爆炸產(chǎn)物在爆炸沖擊波的作用下高速向四周濺射,冷卻后形成納米粉末。
[0003]目前大部分電爆設(shè)備都是直接使用過(guò)濾器將爆炸產(chǎn)生的粉末與氣體進(jìn)行分離,同時(shí)收集金屬納米粉末。過(guò)濾器可把爆炸產(chǎn)物與工作氣體分離,在過(guò)濾器不能正常工作的情況下,工作氣體會(huì)被爆炸產(chǎn)物所污染,從而導(dǎo)致其電耐久性下降、絕緣體被污染,進(jìn)而迫使制取粉末的工藝過(guò)程停止,所以過(guò)濾器的過(guò)濾效率極為重要,但現(xiàn)有過(guò)濾器存在結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,過(guò)濾分離效率差的缺點(diǎn),這也一定程度上影響了金屬納米粉末的制備效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,解決了現(xiàn)有過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單、過(guò)濾分離效率差的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體及混合物導(dǎo)入管,所述過(guò)濾器本體由氣體分離倉(cāng)和可拆卸的粉末收集倉(cāng)組成,所述粉末收集倉(cāng)設(shè)置在氣體分離倉(cāng)的底部,所述氣體分離倉(cāng)外側(cè)設(shè)置有冷卻器,冷卻器內(nèi)充滿冷卻液,所述冷卻器側(cè)面上側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口、側(cè)面下側(cè)設(shè)置有冷卻液出口 ;所述氣體分離倉(cāng)內(nèi)部上側(cè)設(shè)置一隔離板,所述隔離板上固定設(shè)置有圓筒形大顆粒殘?jiān)占鳎龃箢w粒殘?jiān)占鱾?cè)面設(shè)置有出氣孔,所述混合物導(dǎo)入管插入到大顆粒殘?jiān)占鞯膬?nèi)部;氣體分離倉(cāng)內(nèi)部所述大顆粒殘?jiān)占魍鈬O(shè)置一開口向下的可上下移動(dòng)的導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒與氣體分離倉(cāng)內(nèi)側(cè)直接存在氣體排出通道,氣體排出通道通過(guò)出氣管排出。
[0006]優(yōu)選的,所述混合物導(dǎo)入管的下端距離大顆粒殘?jiān)占鞯撞康木嚯x為混合物導(dǎo)入管外徑的2-3倍。
[0007]優(yōu)選的,所述大顆粒殘?jiān)占魃系淖钕旅娉鰵饪椎奈恢酶哂谒龌旌衔飳?dǎo)入管的下端。
[0008]優(yōu)選的,所述大顆粒殘?jiān)占魃系某鰵饪椎目讖阶韵露现饾u增大。
[0009]優(yōu)選的,所述粉末收集倉(cāng)上方位置處設(shè)置有一層過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的,所述氣體分離倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有可擊打所述導(dǎo)向筒的擊打裝置,所述導(dǎo)向筒上端與所述隔離板直接設(shè)置有剛性彈簧。
[0011]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型大顆粒殘?jiān)占鞯脑O(shè)置可以實(shí)現(xiàn)收集導(dǎo)線殘?jiān)?、金屬液滴和大顆粒粒子的作用,且混合物導(dǎo)入管的下端距離大顆粒殘?jiān)占鞯撞康木嚯x及出氣孔位置及孔徑大小的合理設(shè)置使得大顆粒殘?jiān)c混合有細(xì)小粉末的氣體更好的實(shí)現(xiàn)分離;導(dǎo)向筒的設(shè)置可以使得細(xì)小粉末與氣體更好的分離,擊打裝置及彈簧的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向筒的震動(dòng),從而使得吸附在導(dǎo)向筒表面的細(xì)小金屬粉末掉落于收集倉(cāng)內(nèi),實(shí)現(xiàn)了更有效率的粉末收集;冷卻器的設(shè)置可以使得金屬液滴更有效率的冷卻并經(jīng)過(guò)氣體沖散形成金屬粉末??傊緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠很有效率的實(shí)現(xiàn)金屬粉末的收集及氣體的分離。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體及混合物導(dǎo)入管I,所述過(guò)濾器本體由氣體分離倉(cāng)2和可拆卸的粉末收集倉(cāng)3組成,所述粉末收集倉(cāng)3設(shè)置在氣體分離倉(cāng)2的底部,所述氣體分離倉(cāng)2外側(cè)設(shè)置有冷卻器4,冷卻器4內(nèi)充滿冷卻液5,所述冷卻器4側(cè)面上側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口 6、側(cè)面下側(cè)設(shè)置有冷卻液出口 7 ;所述氣體分離倉(cāng)2內(nèi)部上側(cè)設(shè)置一隔離板8,所述隔離板8上固定設(shè)置有圓筒形大顆粒殘?jiān)占?,所述大顆粒殘?jiān)占?側(cè)面設(shè)置有出氣孔,所述混合物導(dǎo)入管I插入到大顆粒殘?jiān)占?的內(nèi)部;氣體分離倉(cāng)內(nèi)部所述大顆粒殘?jiān)占?外圍設(shè)置一開口向下的可上下移動(dòng)的導(dǎo)向筒10,導(dǎo)向筒10與氣體分離倉(cāng)內(nèi)側(cè)直接存在氣體排出通道11,氣體排出通道11通過(guò)出氣管12排出。
[0015]所述混合物導(dǎo)入管I的下端距離大顆粒殘?jiān)占?底部的距離優(yōu)選為混合物導(dǎo)入管I外徑的2-3倍。
[0016]所述大顆粒殘?jiān)占?上的最下面出氣孔的位置高于所述混合物導(dǎo)入管I的下端。
[0017]所述大顆粒殘?jiān)占?上的出氣孔的孔徑自下而上逐漸增大。
[0018]所述粉末收集倉(cāng)3上方位置處設(shè)置有一層過(guò)濾網(wǎng)13。
[0019]所述氣體分離倉(cāng)2 —側(cè)設(shè)置有可擊打所述導(dǎo)向筒10的擊打裝置14,所述導(dǎo)向筒10上端與所述隔離板8直接設(shè)置有剛性彈簧15。
[0020]使用本實(shí)用新型時(shí),來(lái)自爆炸腔的工作氣體和爆炸產(chǎn)物的混合物沿導(dǎo)入管進(jìn)入大顆粒殘?jiān)占?,先?duì)導(dǎo)線殘?jiān)?、金屬液滴及大顆粒粒子進(jìn)行分離收集,工作氣體和細(xì)小粉末的混合物隨后進(jìn)行分離,其中細(xì)小粉末匯集到粉末收集倉(cāng),清潔的工作氣體經(jīng)氣體排出通道從排氣管中排出,并順著氣體通道返回到爆炸腔中。
[0021]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,所應(yīng)理解的是,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體及混合物導(dǎo)入管,其特征在于:所述過(guò)濾器本體由氣體分離倉(cāng)和可拆卸的粉末收集倉(cāng)組成,所述粉末收集倉(cāng)設(shè)置在氣體分離倉(cāng)的底部,所述氣體分離倉(cāng)外側(cè)設(shè)置有冷卻器,冷卻器內(nèi)充滿冷卻液,所述冷卻器側(cè)面上側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口、側(cè)面下側(cè)設(shè)置有冷卻液出口 ;所述氣體分離倉(cāng)內(nèi)部上側(cè)設(shè)置一隔離板,所述隔離板上固定設(shè)置有圓筒形大顆粒殘?jiān)占?,所述大顆粒殘?jiān)占鱾?cè)面設(shè)置有出氣孔,所述混合物導(dǎo)入管插入到大顆粒殘?jiān)占鞯膬?nèi)部;氣體分離倉(cāng)內(nèi)部所述大顆粒殘?jiān)占魍鈬O(shè)置一開口向下的可上下移動(dòng)的導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒與氣體分離倉(cāng)內(nèi)側(cè)直接存在氣體排出通道,氣體排出通道通過(guò)出氣管排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,其特征在于:所述混合物導(dǎo)入管的下端距離大顆粒殘?jiān)占鞯撞康木嚯x為混合物導(dǎo)入管外徑的2-3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,其特征在于:所述大顆粒殘?jiān)占魃系淖钕旅娉鰵饪椎奈恢酶哂谒龌旌衔飳?dǎo)入管的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,其特征在于:所述大顆粒殘?jiān)占魃系某鰵饪椎目讖阶韵露现饾u增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,其特征在于:所述粉末收集倉(cāng)上方位置處設(shè)置有一層過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爆法制備金屬納米粉末的過(guò)濾器,其特征在于:所述氣體分離倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有可擊打所述導(dǎo)向筒的擊打裝置,所述導(dǎo)向筒上端與所述隔離板直接設(shè)置有剛性彈簧。
【文檔編號(hào)】B82Y40/00GK204171359SQ201420643204
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】崔建勛 申請(qǐng)人:崔建勛